化工安全生产及环境保护管理策略分析

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年3月第7期   作者:李春芳
[导读] 在化工生产中,由于工作人员的综合素质不高,经常会出现环境问题,部分工作人员对环境保护这项工作并不是十分的重视,
        李春芳
        身份证号:1202251989****2281天津 300192

        摘要:在化工生产中,由于工作人员的综合素质不高,经常会出现环境问题,部分工作人员对环境保护这项工作并不是十分的重视,为了在此基础上,避免安全事故的发生,对安全管理的措施进行了完善,主要规范了生产作业行为,在预防事故发生的基础上,实现了对环境的保护,为生产工作的安全进行提供了基础。
        关键词:化工;安全生产;环境保护
        在当前高度重视经济建设的背景下,化工行业所占据的地位比较显著,在不断扩大规模的基础上,生产环境也更加的复杂,存在着多样的安全与环境问题。因此,企业在面对生产中存在的各项问题,需要提出全新的思想观念,在安全和环保层面进行有效规范,进一步优化具体的化工生产环境,同时也能够全面提高化工企业的整体经济效益。
        1化工安全生产与环境保护存在的问题
        1.1员工安全意识淡薄
        由于有些工作人员自身不重视安全问题,在生产过程中往往会不按照安全生产规定进行操作,从而引发安全事故。除此之外,一些化工企业领导层自身不重视安全生产的重要性,在企业内部没有做好相应的宣传和培训工作,使得工作人员没有具备相应的安全生产知识,给安全事故埋下隐患。根据相关调查数据显示,化工企业出现安全事故的大部分原因都是由员工违规操作引起的,而这也侧面反映了化工企业内部工作人员安全意识薄弱。化工企业出现安全事故,一方面会对其自身造成损失,例如设备损毁以及人员伤亡等,最终为企业形象和经济效益带来负面影响。另一方面,化工企业发生安全事故时往往会伴随着爆炸、火灾以及粉尘天气等出现,这些灾害很容易对周围环境造成污染,也会影响周边群众的生命健康。
        1.2安全管理体制不完善,执行性低
        通过分析可以发现目前在化工生产的过程中,企业在具体的管理机制建设上所做的工作举措并不规范,未能结合当前复杂的化工生产环境就具体的管理要素进行丰富,现有的管理体制所包含的要素以及功能覆盖性并不全面,再加上管理人员在实际执行的过程中缺乏正确的思想认知,导致所呈现的管理效果并不理想。同时,在进行安全管理的过程中,未能有效引进信息化的技术手段,导致管理系统的功能片面,所呈现的执行效能也比较低下。缺乏有效的监督体制,在环境保护方面,现有的法律法规不够全面,所呈现的生产环境适应性较低,针对职工在安全与环保方面的具体工作表现缺乏有效地考核与监督,也是导致目前化工生产环境建设不够规范的主要原因。
        1.3环保技术和产品不规范
        一些化工企业在环保技术以及产品引进方面所做的工作举措并不规范,缺乏资金和技术方面的科学投入,导致当下的生产环境建设不规范,在进行实际生产的过程中因为废弃物处理不规范而诱发严重的环境污染。同时,在化工原料的选择上缺少新型原料的投放,在技术工艺的创新力度上也存在着明显的局限性,长期下去将在很大程度上限制化工生产的综合效能与发展质量。在确定目前化工生产与环保方面存在的问题之后,企业需要做的是要根据国家所提出的可持续性发展内涵进行深度分析,并做好未来发展目标定位,提出科学的管理举措,从而构建安全、环保的生产环境,在显著提高化工企业经济效益的同时,也能够促进化工生产与生态建设两者之间实现和谐发展。


        2化工安全生产与环境保护的管理方法
        2.1严格把控安全生产设计
        企业要想达到安全生产目标,相关设计人员必须深入实际,从现有的安全技术出发,客观对企业的设备和生产技术进行安全评价。安全评价是把控好设计质量的重点工作,通常意义上对化工生产进行安全评价时一般包括对生产全过程进行危险性评价,例如生产中的原材料、半成品、成品、废弃物性质以及生产设备、生产流程等。对这些内容进行危险性评价后,相关技术人员在对设备布局、设备选型以及安全距离等进行设计时,应结合生产过程中的安全风险概率以及影响程度。在项目竣工时期,化工企业也要及时对这些新建或扩建项目进行安全评价,确保整个流程未存在安全隐患。与此同时,对于一些大型检修工作和拆除生产装置等活动,企业也要安排相应人员进行风险性评价。
        2.2严格把生产工艺
        根据近些年的化工安全事故原因可知,目前导致安全事故发生的原因除了生产人员操作不当外,很大一部分也是由化学反应失控而导致的。因此化工企业在进行安全生产工作时除了要规范人员操作外,还需完善自身生产工艺,严格控制生产过程中的压力、温度、投料顺序、比例等参数,确保整个生产过程的安全性。一般来说,设计和设备是化工安全生产的前期保护,而生产工艺则是最后屏障,其工艺质量直接影响着生产的安全程度。
        2.3加强环境保护工作
        (1)科学制定环保战略。企业需深度融合整体发展目标与环境保护工作,协调处理经济效益与污染治理之间的关系,在提升经济效益的基础上,严格管控和治理生产过程中的污染排放问题。要同等重视企业发展与环保工作,统筹推进生产经营与环境保护,深入贯彻可持续发展理念,促使化工生产的环保水平得到提高。同时,要结合整体战略目标,科学制定环保规划,构建完善的环境保护制度。要将环境保护责任落实到生产经营全过程中,通过监督、管理工作的常态化实施,巩固环境保护成效。持续加大环境保护工作力度,推动管控、严控目标的逐步实现。为充分发挥环保规划的指导作用,既要科学制定规划目标、内容等,又要同步构建相应的保障机制,配套建设制度、监督与宣传等诸多体系,通过制度合力作用的发挥,推动化工生产环境保护事业的发展。(2)做好环保培训工作。管理人员、基层员工的环保意识直接影响到化工生产环境保护工作的实施效果,因此要将培训、教育活动定期实施下去,切实增强生产人员的环保意识,引导其自觉结合环保工作与自身利益。在培训教育实践中,要对化工生产中的污染种类、处理技术、操作规范等一系列专业性知识详细讲解,促使生产人员的污染预防、治理等各项能力得到提高。要结合实际情况,将分层次培训机制构建起来,明确不同层级人员的培训重点。例如,针对管理人员,可将法律法规等作为培训的重点;针对技术人员,可将污染治理技术等作为培训的重点;而针对基层人员,则需着重培养其污染预防与应急处置能力。(3)落实清洁生产战略。要坚决落实清洁生产战略,通过生产工艺的优化和升级,促使污染问题得到源头性控制。首先,建设初期,要结合化工生产实际情况,将一系列生态补偿措施制定出来,对技术设计过程进行优化。其次,要对生产流程全面掌握,对各个工序的污染排放进行合理性动态监督,积极引入现代化生产技术,促使清洁生产目标得到逐步实现。(4)探索三废的循环利用路径,积极运用清洁型能源、材料等,深入研究和创新再利用技术。
        3结语
        综上所述,安全与环保是化工生产的关键要求,一旦有安全事故或环境污染问题出现,不仅会阻碍企业自身的发展,也会对社会造成不良影响。因此,化工企业需进一步完善安全管理制度和环境保护机制,大力创新和改革化工生产流程与工艺技术,增强化工生产的安全性与环保性。
        参考文献
        [1]元雪婷,洪毅.探究化工安全生产与生态环境保护管理措施[J].皮革制作与环保科技,2020,1(06):18-20.
        [2]冯菁,周诗画,岳玉麒.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].绿色环保建材,2019(11):56,59.
        [3]刘建文.化工安全生产与环境保护的管理方法[J].化工设计通讯,2020,46(01):179,204.
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