孙德鹏
大连九洲建设集团有限公司
【摘 要】填充墙砌体工程在建筑工程中较为常见，为确保填充墙砌体工程施工质量，其中施工技术的把控为关键点。基于此，本文主要围绕其中关键技术进行探究，先阐述施工前的准备工作与作业条件，再总结植筋施工技术与砌体施工技术的具体应用，最后归纳填充墙砌体工程建设中的施工要点，以期为有关工程建设单位提供参考，加强各个工序的技术管控，切实提高填充墙砌体工程施工成效，达到预期的施工标准，这具有重要的意义。
【关键词】建筑工程；填充墙；砌体施工技术
如今填充墙砌体工程施工阶段，要求施工单位能够提高对于施工技术的认识，并加强施工技术的合理应用，有效提高该类墙体砌体施工效果，减少质量缺陷的出现。然而，实际填充墙砌体施工阶段，由于施工准备不足、技术操作不规范等因素的影响，导致施工效果受到严重影响，未能达到预期填充墙砌体工程建设要求。为解决其中的问题，施工人员不得不需要规范植筋、砌筑等环节的技术操作，并加强各个关键点的控制，促使工艺水平得到提升，进而实现技术作用的充分发挥。
1填充墙砌体工程施工前的基本要求
1.1施工准备
填充墙砌体工程施工前，应当做好以下工作：首先，明确砌块存储位置，将砌块存储环境的监测与管理，禁止出现积水等现象，避免影响砌块质量。在实际装运过程中，必须轻拿轻放，而且按照要求整齐排列与摆放，防止砌块损坏，尽量避免二次运输。一般而言，若是楼上码放砌块，其高度控制在1.4米范围内。其次，严格按照标高线进行找平，主要参照楼地面标高线等开展找平作业，明确相关参数，而后进行砌块预排。与此同时，施工人员必须结合门窗标准与结构高度等因素进行排块的合理设计。最后，合理安排灰缝厚度，并对墙身门洞方位弹出尺寸线，弹好墙体立面边线，做好相关标记工作，方便后续进行填充墙砌体施工。
1.2作业条件
工程建设的过程中，施工环境及条件对结构质量存在着非常重要的影响，对工程施工作业环境科学考量极为关键。在填充墙砌体施工作业之前，首先要保证其作业条件能够符合施工的标准，否则会造成极其严重的后果，对工程质量管理也有严重的不良影响。在建筑工程填充墙砌体施工过程中，对作业条件需要注意要点包括：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收；弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20米，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续；根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20毫米，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包石子找平。
2填充墙砌体工程施工技术的应用
2.1植筋施工技术应用
2.1.1植筋工序
填充墙砌体植筋施工时，要求加强关键工序控制，具体而言，主要工序如下：明确钻孔位置——钻孔——清理钻孔内部——保持钢筋洁净——调整结构胶——养护——检查验收。
2.1.2关键工艺控制
清孔。
应先用空压机或者气筒将孔内的碎渣或粉尘彻底吹净，再用丙酮擦拭孔道，清洁完毕后要保证孔道干燥；钢筋处理。将两端因为切断造成的挤压变形恢复原状，用丙酮擦洗锚固区段，直到能看到金属光泽；双组份调配结构胶。调制结构胶时，必须做到现用现配，具体的配胶比例按照标准要求进行；标定钻孔位置。在植筋前应该确定准确的孔位，这关系到植筋的位置是否准确，深度是否合适；钻孔。在确定的准确孔位上进行钻孔操作，确保钻孔位置准确，深度合适；进行植筋。向钻孔内注入结构胶，这个过程中要注意钻孔中不能留有空气，应以植入钢筋后有少量胶液溢出作为标准灌注量；固化和养护。
2.2砌体施工技术应用
填充墙砌体工程建设过程中，砌体施工技术的应用具有重要的意义，为确保砌体施工到位，施工人员需要严格把控该技术，按照施工标准进行技术操作，避免出现墙体结构裂缝等质量缺陷。具体而言，施工技术要点如下：一是加强铺灰施工技术控制。首先，要求合理选择砂浆，确保砂浆质量过关，为此，在配制过程中，必须加强铺灰砂浆稠度控制，一般控制范围在50mm-70mm，确保其砂浆和易性良好，合格后才能投入使用。其次，铺灰施工时，要求分段进行铺灰作业，要求其长度＜5m，若是处于极冷极热的天气情况下，铺灰长度可以结合实际情况缩短。二是加强砌块吊装技术控制。首先，采用从外到内、由上到下的顺序吊装砌块，尽量先吊装远处的砌块，而后在施工段间预留梯形斜槎，方便后续进行施工。其次，吊装后，还需要使用托线板进行检验，确保砌块吊装到位精准，垂直度和水平度符合标准，若是出现问题，还需要及时进行调整，避免影响砌体施工质量。三是加强缝隙灌注技术控制。主要采用铁捣棒或竹片的方式加以振捣，注意振捣均匀，并确保灌注密实性良好。最终灌注结束后再使用刮缝板刮平砂浆。
3填充墙砌体工程施工注意要点
首先，砌筑墙体前期，需彻底清洁基础墙、楼面位置，并做好保湿作业。在配置砂浆时，应合理控制其误差，如水泥控制在－2%到+2%之间，砂与掺合料需控制在－5%到+5%之间。机械搅拌施工需控制在1．5 min以上，在拌和3～4 h后必须将所拌制的水泥、水泥混合砂浆及时使用完，禁止砂浆隔天使用。空心砖墙体砌筑过程中，应选取合理的组砌方式，上下错缝，交接位置咬槎搭砌通常不得选取严重掉角的空心砖。并在8～12 mm之间控制水平灰缝，并选取砂浆对立缝进行充分填充。在短墙、砖柱等位置可选取实心砖进行空心砖墙砌筑，到梁、楼板位置时，空心砖墙也可通过实心砖挤密斜砌，且选取砂浆填充。其次，需要注意砂浆强度问题。为避免出现砂浆强度较弱的问题，禁止施工人员使用过期水泥，并确保计量精准，合理控制搅拌时间，做好养护等工作，进而提高砂浆强度，满足填充墙砌体施工要求。还有，必须加强墙体顶面不平直问题的处理，具体可以采取在梁底弹出墙边线的办法，并按照墙边线进行砌筑施工，加强顶部平直的保证。最后，门窗框两侧砌筑时，施工人员应当砌实心砖，方便后续铁件的埋设，在进行门窗框固定。此外，剔凿施工时，针对预留孔洞位置加以确定，做好预留、预埋工作，防止填充墙砌体工程质量受到影响。
4结语
我国建筑结构形式较多，施工技术也愈加完善，作为常见的墙体工程类型，填充墙砌体工程施工技术的控制尤为关键。通过加强关键施工技术的有效控制，可以提高填充墙砌体施工质量，促使整体施工结构稳固，满足填充墙砌体施工需要，避免出现严重的砌体施工安全隐患。因此，加强填充墙砌体施工技术控制具有重要意义。为取得较好的技术应用效果，必须严格规范植筋工序、砌筑工序等，并要求施工人员严格按照相关规范与正确工序进行施工作业，把控好各个关键施工环节，使得建筑工程使用寿命延长，推动建筑行业的良好发展。
参考文献
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