李 敏
新疆中泰（集团）有限责任公司 新疆 831100
摘要：机械工程自动化技术是我国进行制造和加工的关键技术，也是提升我国经济、开发先进技术的重要支撑部分，且这一形势将随着经济水平的提高和信息处理技术的进步而更加突出，意味着机械工程自动化设备的重要性不断增加，但也对其安装技术提出了新的考验。自动化设备是机械工程进行控制和信息处理的重要设备，但若是对其设备的安装出现问题，将会导致设备的安全性、运行稳定性和使用寿命受到影响，不利于企业的生产。应用更好的安装技术，势必会使得设备发挥出最大化的效果，推进机械工程自动化领域的发展和国家经济的提升。
关键词：机械工程；自动化；设备安装；技术
1机械工程自动化设备安装技术概述
自动化技术的飞速发展促进了机械工程的发展，机械自动化设备的研发和应用，能保证机器在无故障的情况下高效、稳定、安全可靠地运行，有效提高机械生产加工的效率和质量，自动化设备的控制精度非常高，保证加工后的产品达到预期的设计参数和性能。同时，在自动化设备运行过程中，能有效降低人力成本，避免人工操作事故的发生，有效提高生产质量和安全性。
传统机械工程装备的开发设计性能已不能满足当前市场需求和用户需求。因此，有必要加快机械工程技术的变革，推动机械工程自动化技术的发展。随着机械工程自动化设备的不断推广应用，机械生产的质量和效率得到了有效的提高。在高精度的设备安装和产品加工条件下，有效降低了设备的机械磨损，延长了机械设备的整体使用寿命。
在机械工程自动化设备的加工生产过程中，必须对安装技术要点进行有效的控制，以达到自动化设备运行的预期效果。通过对自动化设备加工安装工艺的分析，可以看出在实际过程中，工艺管理控制主要是基于计算机信息技术来实现的，对设备的安装和加工工艺进行了优化和改进，提高了自动化设备的整体加工效率和安全性。计算机系统的有效控制不仅提高了设备的安装精度，而且缩短了加工安装时间，有效地提高了机械工程自动化设备的加工效率和安全性，方便了自动化设备的快速使用。
2机械工程自动化设备安装技术现状及存在的问题
2.1行业技术不系统
与发达工业国家相比，我国机械工程自动化发展时间短，相应设备安装方案和安装技术的发展也处于不成熟阶段。目前，许多先进的安装方法和安装技术还处于小范围的实验阶段，对大规模应用并没有很大的价值。这导致了一些行业缺乏系统的安装方法和安装技术。设备安装时，由于安装方法和安装技术缺乏系统，难以保证设备的安装质量。
2.2缺乏大批专业质量安装人员
近年来，我国机械工程自动化行业保持了快速发展的速度，这是由于我国经济实力的发展和对机械工程工业的重视。但也使许多问题逐渐凸显，设备安装人员数量和专业素质跟不上行业发展的问题更为严重。虽然很多企业都认识到了这一问题，但由于教学资源和实际条件的不足，这一问题还没有得到很好的解决。
3推进机械工程自动化设备安装方法和技术的发展
3.1准备工作
机械工程自动化设备安装时，为了保证设备安装的整体安全和质量，应分析设备安装的特点。鉴于自动化设备安装的复杂性和系统性，在正式安装工作开展前，应做好准备工作，避免对后续安装过程产生一定影响，提高安装的整体效率和质量。
在进行施工安装准备时，要落实工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等，编制科学严谨的设备安装安全文件。一切准备就绪后，即可进行设备自动安装。严格按照设计安全文件进行相关工作。
如果机械工程自动化设备的某些部位安装技术有困难，可委托专业安装团队对设备安装技术方案进行分析，优化改进，确保设备安装质量和安全。
3.2放样找平
设备安装前，为保证机械工程自动化设备应用的可靠性，工作人员根据设备设计图纸加工基准线，控制最终安装区域。设备在安装放线过程中，应始终按基准线进行安装和处理。由于实际使用场所的标高和位置精度较低，如果按照应用场所的安装要求进行放样处理，就无法保证设备安装使用的可靠性和安全性。因此，必须严格按照设计图纸进行放线处理，确保设备安装基准线的统一，设备安装应找平，避免零配件的配合和配合公差过大，影响设备的后续使用安全。
3.3构建完备技术研发体系，打造科学可靠技术平台
为了促进机械工程自动化设备安装技术的发展，有许多必要的因素和前提。首先，要建立完善的技术研发与开发；D系统，使企业和人员充分利用资源，学习新技术理念。企业可以根据自身资源和机械工程自动化设备安装技术的发展，构建集人才培养、理论实践、项目孵化为一体的智能技术研发系统。为了实现这一目标，企业可以采取多种手段，如引进技术领导、分批培训安装人员等，加强设备安装能力。国家提出了“科教兴国、科技强国”的发展理念。在此背景下，相关企业应尽快推进机械工程自动化设备安装技术技术研发体系的建设，真正起到组织者的作用。智能技术研发系统需要以其他力量和各方面的结合为载体构建。借助于具有一定资源和信息共享、相互帮助、相互合作的集成平台，企业可以应用更多层次、覆盖范围更广的设备安装技术。
3.4设备安装
机械工程自动化设备安装时，必须进行设备调整，确保设备整体安装的可靠性和合理性，如设备的标高、水平度、协调公差等，保证设备安装的可靠保证。高程调整是自动设备安装中一个非常重要的技术控制环节。现场测量高程时，主要采用水平测量。例如，安装人员设置设备安装的基准点，合理地应用辅助设备来处理基准线，有效地控制设备的高度，为后续设备的安装打下基础。由于高程定义的重要性，需要分配标高设备的应用值，以保证标高准确可靠，避免标记偏差问题，影响后续自动化设备的安装质量。自动化设备经标高处理时，需要多次调整，以满足预期的工作要求，从而保证机械自动化设备的安装可靠性和安全性。
自动化设备水平调整时，需要调整多个部件的安装水平。由于自动化设备安装的零件多，如果水平度控制不好，设备的整体运行可靠性就无法保证。过去，机械自动化设备水平调整时，将参考资料分为设备和整体设备，完成设备水平度调整和加工工作。在自动化技术飞速发展的背景下，当设备安装水平调整时，可以通过液位仪进行调整。在水平仪的应用中，可调整设备部件安装的水平度，保证水平度调整的整体可靠性和合理性。由于不同设备的表面特性不同，在水平度调整过程中，应根据设备的特点合理调整液位计的使用参数，充分发挥水平仪的应用价值。水平度调整时，可将分体式设备平整，然后安装分体式设备。最后，对总成设备进行整平，确保自动化设备的安装质量。
结论
综上，文章对机械工程自动化设备安装技术进行分析，旨在说明安装技术控制管理的必要性。自动化设备投入使用后，为保证设备运行的整体稳定性与可靠性，应当在安装生产阶段主动消除安全隐患，提高设备使用的整体安全系数。未来自动化设备加工安装过程中，应当出台相关的技术标准，推动机械工程自动化设备的可持续发展创新。
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