廖影
桂林五环电器制造有限公司 广西 桂林 541004
摘要: 结合我国当前机械设备安装工程的实际情况来看，无论是企业开展生产活动还是工程项目开展项目建设活动，机械设备安装都是其中十分重要并且关键的一个环节，机械设备的安装过程是否能够规范化开展以及机械设备的安装质量都对企业的生产活动以及建筑工程的建设活动有着十分重要的影响。基于此，本文主要内容研究了机械设备安装过程中的质量控制要点，希望能为提高机械设备安装质量打下基础。
关键词: 机械设备; 质量控制; 控制要点; 设备安装
机械设备是当代工程建设以及工业生产活动的基础，机械设备的安装质量将直接影响工程建设质量、建设效率以及项目的生产能力。所以机械设备安装工作者，应该在安装施工中加强质量控制工作，从而为实现机械设备在项目中的设计功能、提升机械设备的使用寿命提供保障。从这一点上来看，针对机械设备安全展开质量控制方面的研究，具有较强的现实意义。
一、机械设备安装管理的特点
（一）协调性
由于机械设备安装与整个项目建设都有着紧密联系，同时也会直接影响其他项目的施工推进，所以在此过程中也要求各部门针对机械设备安装工作做好相关的协调。而就机械设备安装本身来说，从机械设备型号选择到采购，从运输安装到验收，再到运行以及后续可能存在的拆卸工作，都需要根据严格的管理制度，对施工企业的各部门进行协调，才能够保证机械设备作为固定资产的有效利用，在施工过程中保障其能够发挥自身生产效益。
（二）全周期性
由于机械设备安装与整个项目施工的各个环节都有紧密联系，而机械设备由于在物理上较大的动作幅度，往往也会改变其最初安装的状态，所以对机械设备的管理工作不仅仅是在项目前期的采购与安装阶段进行，在其运行过程中也应该定期对其安装情况、使用情况进行检测、维护保养以及修理，才能避免出现安全事故、保障机械设备性能、延长机械设备使用寿命。所以，机械设备的安装与管理，具有明显的全周期性。
（三）专业性
机械设备的安装管理有着非常突出的专业性特点，几乎每一个阶段都需要熟悉设备性能、具有专业背景与执业资质的工作人员负责管理。随着我国工业化水平不断提高，各行业使用的机械设备频率越来越高、类型越来丰富、用途也越来越广泛，而随着这一过程技术含量越来越高，机械设备的安装管理对专业性也有着日趋严苛的要求。所以，机械设备安装与管理，具有明显的专业性特点。
二、机械设备安装的基本工序
（一）清点与检查机械设备
要做好机械设备安装，首先要做好的就是对机械设备的清点与检查工作。所以，在机械设备入场验收之后，首先就应该按照机械采购清单中的型号，准备好设备检查的相应工具，并根据设备图纸的以及施工设计的需要，做好光谱分析，在有需要的情况下对设备进行解体与拆修。检查的关键内容包括但不限于技术参数、设备接口是否匹配、设备安装是否能够更为稳定、设备需要封闭部位是否封闭到位等等。
（二）机械设备基础的固定及浇筑
在进行安装施工之前，要对机械设备所处的位置、需要进行安装的位置进行基本的清理，清理的垃圾包括但不限于油渍、碎石、积水以及其他固液体杂物与脏污，随后施工人员才能够根据机械设备的施工方案与布置图开展定点工作，同时也应该注意的是，机械设备基础的上表面以及机械设备机架的离地距离，应该超过0.5m，同时最多垫铁不超过3块，垫铁应该和接触面的混凝土全面无缝接触（所以需要对地面进行磨平），而在展开二次浇筑之前，还需要再一次清理设备周边的杂物，避免固定结构强度不足。
（三）设备的固定与就位
在固定机械设备之前，机械设备安装施工队伍需要根据事前设计的施工位置图，找到永久固定的基准点，然后设法将机械设备定位到设计方位后进行安装。而在安装解体式的机械设备时，首先就应该固定好机械底座，然后在机械底座的基础上逐步安装其他的设备部分。同时在完成安装之后，还应该进一步做好设备的密封。
（四）设备的试运行
机械设备安装的最后一个步骤，自然就是测试设备的运行情况。对机械设备的运行测试，主要包括对机械在全荷载情况下的运行以及空符合的情况下运行，全荷载运行的测试主要是要测试机械设备的动力设备是否顺畅、高压力运行下的稳定情况、设备工作的性能表现，也要测试工作人员操作机械设备的水平，避免设备在高压力工作下出现故障、暴露安装不到位或是工作人员技术水平较差的问题。而空负荷运行测试，则是在全荷载运行测试前进行的，主要测试内容为设备的零件安装是否到位，同时也为下一步的测试做好预热。
三、机械设备安装常见质量问题
（一）机械设备安装设计图存在问题
由于一些机械设备在施工设计过程中，并没有做好审查与质量控制工作。尽管许多机械设备安装企业看似为设计图设置了审查程序与质量控制制度，但由于执行不到位，所以设计图存在问题、时常需要在安装现场再次进行调整甚至是导致安装停滞的情况屡见不鲜，主要体现为缺乏细致的图纸设计，相关指标不清晰、安装说明内容缺失、计量工作不准确或根本没有数据等等，更普遍的一点是设计图中时常缺少注意事项，难以真正实现指导机械设备安装的功能。
（二）机械设备安装中的质量管理问题
机械设备安装的质量管理问题，主要体现在施工方案、施工设计以及施工组织等不同阶段下质量水平均较差的问题，这些问题单一来看并不会对机械设备安装的质量造成显著影响，但普遍存在与各个环节的不严谨，就会导致最终的安装质量不如人意。主要体现在施工方案的设计与施工组织与施工现场的安装实际不匹配，很难在如此脱节的情况下完成质量管理。同时，一些安装技术操作上的失误，也有悖机械设备安装与管理的专业性特点，造成机械设备安装质量不佳。
（三）安装工程资料存在问题
由于一些工程在进行施工之前，将机械设备安装工程进行了分包，但在分包前却没有做好资料收集，相关的数据信息过少且相对杂乱。尤其是在一些专业安装项目分包分项之后，工程资料甚至存在大量的填写错误以及缺漏，导致相关的实验数据变得完全不可信，很难真正体现出设备在施工现场中的安装需求，甚至有一些总包公司为图省事，根据国家技术标准编写工程资料，数据以及参数与实际情况大相庭径，甚至根本无法体现出流量、压力、风量、温度等项目的真实情况。
（四）安装竣工验收存在问题
就当前情况来看，机械设备竣工之后的验收工作，尚未得到应有的重视，许多机械设备的安装施工方、设计方的专业技术人员，都没有真正参与到安装完成后的竣工验收以及监理过程中，所以机械设备安装完成之后，负责验收的工作人员只能根据试运行的数据来进行相关工作，而这种验收的工作显然是不合机械设备安装验收标准与规范的。
四、机械设备安装质量控制优化对策
（一）做好安装准备
要做好设备安装的准备，首先就要明确设备到达现场的时间，到达的具体数量以及型号，从而准备好接收设备所需要的工具以及人员，为后续安装工作做好提前准备。同时，在机械设备运输到位之后，就应该对机械设备进行相应检查，检查内容包括在运输过程中外观是否有改变、有没有出现损毁或者锈蚀、有没有存在零件的缺失、设备型号与数量是否对得上采购记录，并依次进行记录。
同时，在机械设备正式安装之前，还应该进行一次详细的检查。由于验收过程中的检查并不够细致，所以在安装之前，还需要就以下内容进行详细检查：要检查设备与图纸在尺寸上是否存在误差，误差是否在设计允许的范围之内，也要检查设备的水平度、铅垂度情况是否存在误差。另外，还应该检查机械设备的预埋件与预留孔，保证预埋件与预留孔与图纸数量完全一致、误差不超过允许范围。同时，还要检查连接机械设备各个部件的螺栓是否存在锈蚀，尺寸与高度是否存在误差，对预埋螺栓也需要检查中心位置与垂直度是否与图纸一致，并做好顶部标准高度的检查。
（二）确保安装工具正确
安装大型机械设备要求有专门的工具设备进行辅助，如起重机械、运输汽车等等，只有在这些安装工具正确配备的情况下，机械设备才能完成安装。同时，在正式安装之前，还需要准备好起重机械以及安装机械需要的绳索、锚固等，确保绳索与起重机械的连接稳固，并确保需要安装的设备在重量上不超过起重机械的承载上限。随后，要将绳索的位置固定在起重机械的承力位置，同时在直接接触的不为铺设海绵等用于缓冲的物件，以免在安装过程中出现碰撞，导致油漆脱落甚至是设备损坏。
（三）做好机械设备找正
要做好设备找正，即确保设备的纵横线与设备安装基础的中心线完全对正位置。在机械设备进入施工现场之后，不但应该充分考察设备情况以及场地环境，同时也要为机械设备后续的检修维护提供便利。所以，就应该明确标注好永久中心的标板以及基准点，同时以此为基础完成铺设，使机械设备在安装、运行中能够有一个稳定的环境。由于机械设备自重较大，有可能导致地面沉降，所以机械设备安装周边应该最少设置四个基准点，从而有效判断机械后续的水平位置。由于不同型号的机械设备定位基准不同，所以应该严格根据说明书指导完成相关工作，只有在说明书相关内容缺失的情况下，才应该通过几何作图法来找到机械设备中心。
（四）确定设备安装位置
首先，要通过平面定位确定安装位置。机械设备的精确安装需要基准线，基准线需要选择直径为0.3mm、长通常不超过40m的钢线，在安装时挂在线架上，确保线垂能够始终对准基准中心，然后通过螺母固定，在安装时作为基准参照，并在运行时随时用来判断其平面位置。
其次，要做好标准高度调整。机械设备的标准高度应该取决于其工作面，由于永久基准点和机械设备有一定距离，所以在安装标准高度的调整上，应该选择精密水准仪进行判断，并在安装结束后再一次进行测量，避免误差。
最后，要调整机械设备的水平位置，一般是通过水平测量仪检测机械设备表面，并按照机械设备安装进度选择各类水平的测量仪，通过水平尺完成分体部件找平。而要保证水平尺的水平度，还需要提前准备好校准平台设备。
（五）严肃安装验收工作
在完成了设备安装之后，还应该进一步做好机械设备安装的验收工作。在验收过程中，需要严格根据验收规范进行严肃审查，保障机械设备安装质量。验收内容一般包括设计图纸文书、机械出厂文书以及检验报告等等。当然，机械设备在刚开始运行时往往会产生一定磨损，但在磨合期完成之后就会减少磨损率，此时还需要进一步进行测试，在这一阶段的测试完成之后才能完成验收工作。
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