1张 云 2裴南南 3陈述琼
1长庆油田分公司第一采油厂杏北作业区，陕西 延安 716000 2长庆油田分公司第一采油厂杏河集输大队，陕西 延安 716000 3长庆油田分公司第一采油厂杏河作业区，陕西 延安 716000
摘要：石油资源是社会经济发展的重要能源，也是我国能源战略的重点内容。但是，根据目前石油开采现状来看，采油机械设备管理工作落实效果不佳，忽视了机械设备维护保养工作，严重影响了石油开采的安全性和稳定性，不利于采油工作长期稳定开展。因此，为了保障石油开采效率和安全，必须重视采油机械设备的管理维护工作，严格落实机械保养作业，有效控制采油机械设备的运行状态，为社会经济发展提供坚实的能源基础。
关键词：采油机械设备；管理维护；保养技术
1 导言
现代机械设备具有很高的复杂性，相关设备在长期的应用中，很容易出现故障问题，采取有针对性的维护保养手段，并建立起长效的管理机制，这对于提升相关设备的经济效益，促进社会生产的正常实施具有重要的意义，因此有必要加强对机械设备管理以及维护保养的研究。
2 采油机械设备管理及维护保养的内容
2.1 机械设备管理
采油机械设备的工作环境特殊。由于采油机械设备长期受到各种化学原料和化学反应条件的影响，经长期使用后，采油机械设备容易磨损。虽然机械设备的磨损是不能避免的，但应对化学机械设备进行不定期的补偿性修复，确保其运行的安全性和有效性。可大大减少磨损带来的影响，增加企业的生产效率并改变设备的使用寿命。因为采油机械设备的特殊工作条件，运行的介质流体往往是化学试剂，采油设备的外壁也会接触到一定的化学试剂，这些都会引起一定程度上的腐蚀，短期内的影响较小，但从长远来看，会不可避免的增加设备的腐蚀损坏程度，所以必须增加采油机械设备的耐腐蚀性能，在设备表面喷涂防腐蚀涂料或及时更换设备部件，以免机械设备因腐蚀造成运行停产。
2.2 维护技术
对于化学机械和设备，实施维护技术的目的是进一步减少设备的潜在安全隐患，延长设备的使用周期并促进生产工作的顺利进行。在进行维护工作之前，必须与技术人员、使用人员充分讨论。维修保养技术具体包括以下两个内容：定期进行设备维护工作，为后期的采油生产提供指导方案；在进行设备维护工作时，应采取相应的抗氧化和防腐措施，跟踪检查设备的内部的腐蚀程度和其他的安全隐患。将设备中的重要部件进行定期更换，从而使化学机械设备达到良好的性能。
3 采油机械设备管理和养护现状
3.1 管理理念缺乏创新
在工业技术支撑下，我国采油机械设备也在不断优化升级，传统机械设备管理内容和理念已经无法满足采油工程需求，甚至还会影响采油质量。同时，采油工程管理工作过于强调开采量、开采质量管理，对机械设备管理养护工作重视程度不高，普遍存在不坏不检、不坏不修的现象。长此以往，导致采油机械设备养护工作形式化，不仅加快设备老化速度，影响采油机械使用寿命，增加设备更换的成本费用，还无法发挥管理养护工作的实际价值。因此，在新时代环境下，必须落实采油机械设备管理工作，不断完善管理内容和创新管理理念，才能确保采油机械设备养护质量。
3.2 管理体系不健全
调查显示，目前大部分石油企业缺乏健全的采油机械设备管理体系，尚未确立专业管理部门，经常出现管理养护工作权责不明的问题，造成许多管理养护的漏洞。同时，由于缺乏健全的采油机械设备管理养护体系，管理内容和养护方法不明确，管理养护工作开展效率和质量也受到影响，无法保障采油机械设备运行的稳定性。例如，采油机械设备具有大型、精密、技术性强等特点，如果没有明确具体的管理养护内容，会导致管理养护工作缺乏针对性，不仅浪费大量时间成本，还可能存在问题分析、检查工作不全面等问题，无法保障采油机械设备的养护质量。
3.3 机械设备操作不规范
采油机械设备运行中存在操作不规范、机械设备负荷运行的问题。
相比客观损耗问题而言，这些问题对采油机械设备伤害更大，可能会直接造成设备报废。同时，采油机械设备操作人员专业素养和能力，也是影响机械设备运行质量的关键因素。在采油工程运行中，缺乏专业的操作培训工作，部分操作人员对采油机械设备了解不深入，欠缺机械设备使用和维护知识，经常出现操作失误，影响采油机械设备正常运行。
4 采油机械设备管理和保养技术策略
4.1 保证维修保养的全面性
现代机械设备往往具有很高的复杂性，在维修保养的过程中需要保证维修保养的全面性，才能保证相关工作开展的有效性，以及机械设备的稳定性，以内燃机的维修保养为例。在维修管理的过程中，相关的技术人员需要认真排查以及分析内燃机的内部部件，对相关的部件进行逐一检查，发现磨损严重的部件需要及时的更换，同时还需要考虑到新部件与机械整体的匹配度，相关的零件最好进行一定的磨合再投入使用。另外还需要对内燃机进行清洁度的检查，在维护保养的过程中，需要从提升机械设备的可靠性出发，重视对零部件的清洁，对于使用环境较为恶劣的机械，需要对零部件进行定期的清洁，各零部件在维修清洁后必须达到无质量瑕疵、稳定可靠的标准，如连瓦杆无异物拉伤痕迹。在维修保养的过程中还需要对内燃机的功能进行测试，在这个过程中可以通过机械的振动，以及机械的运行声音对机械的运行状态进行判断，同时还需要观察内燃机的油耗，当内燃机的油耗过高时，说明内部零部件可能磨损严重，或者是电气系统出现了问题，针对这一问题需要对机械进行拆解，排除故障。
4.2 加强对机械设备维护保养的认识
加强机械设备管理以及维护保养水平的关键，是提升相关管理人员的维护保养意识，相关的管理人员需要认识到机械设备维护保养对于保障设备稳定运行，提高生产效率的意义，只有这样才能保证机械设备维护保养措施能够得到有效的落实。一方面需要加强维护保养人员的意识，另一方面需要加强企业管理者对于相关工作环节的重视。在企业中可以定期开展机械设备维护保养的培训教育，提升相关维护保养人员的业务水平，以及维护保养意识，同时需要在企业的管理制度中纳入机械设备维护保养相关内容，保证相关的管理制度能够得到严格的执行，从而提升机械设备的维护保养水平。
4.3 完善维护保养体系
针对设备的维护保养需要从设备的性能特点以及使用情况出发，建立一套行之有效的维护保养体系，在这个过程中首先需要对设备的用途进行划分，针对不同类型的设备采取不同的维护保养手段，并对设备的维护保养周期进行明确，保证相关的设备能够得到合理有效的维护保养。其次是要建立维护保养的监督机制，加强对维护保养过程的监督，确保相关的工作人员能够严格的按照维护保养相关的工作标准来进行维护。最后应采取巡回保养以及定班保养相结合的方式，进一步提升保养的水平，并对相关的维护保养人员进行绩效考核。
4.4 加强对人员的培训
现代机械设备的复杂性有了很大的提升，这对设备管理人员的专业性有很高的要求，相关的管理人员需要详细了解设备的性能，以及设备管理的重点，才能保证管理工作的全面性以及有效性。对此，企业需要加强对设备管理人员的培训，保证相关的管理人员能够更好的了解设备的特点，针对当前设备管理与维护中展现出来的突出问题，首先作为设备的管理者需要对管理的思路进行调整，已有的管理模式已经不能使用适应现代机械设备的发展，必须根据现代机械设备的特点，不断提升自身的专业知识，以系统化、科学化的管理思路对设备进行管理和维护，提高设备管理维护的水平。
5 结束语
总之，随着石油资源需求不断增加，采油工程压力也随之增大，做好采油机械设备管理和保养工作非常重要，这也是稳定石油产量的重要途径。通过分析采油机械设备管理养护现状，要重视管理保养工作，健全管理内容和养护技术，提升工作人员专业素养。提出工作开展的注意点，不仅可以提升采油机械设备管理质量，维护采油设备运行状态，还可以减少设备故障发生概率，有效控制故障影响范围，有利于实现高效、高质量的运行目标。
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