陈思光
吉林省辽源市大唐辽源发电厂 吉林省辽源市 136200
摘要：燃煤火力发电厂的燃煤燃烧过程中会产生硫化物，主要为二氧化硫。近年来，我国相关机组大都增设了烟气脱硫装置，进行烟气脱硫。目前，普遍采用“石灰石——石膏湿法烟气脱硫”工艺。本文主要以石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺为基础，在对其基本工艺及组成分析的基础上，识别各工艺过程或系统可能产生或存在的主要职业病危害因素，以期为该法脱硫过程的职业病防护设施或措施提供参考。
关键词：脱硫；水泥窑尾烟气；石灰石；脱硫石膏
引言
随着我国社会经济的高速发展，人们生活质量水平得到了显著提升，人们对于生活环境质量以及环保意识逐渐提高。这一举措对我国脱硫废水处理提出了更高的要求。石灰石-石膏湿法脱硫废水处理技术具有效率高、稳定性强的特点，在电厂烟气处理中应用较为广泛。脱硫废水水质成分较为庞杂，其中涵盖了悬浮物、硫酸盐、氟化物等多种污染物，这些第一类污染物对我国环境保护造成一定影响。随着我国社会经济的高速发展，人们对生活提出了更高要求，其中，针对脱硫废水的处理，我国有关人员积极投入研究。如何结合实际情况，针对脱硫废水展开有效处理，以此提高其利用性，实现环境保护，降低能源损失，是我国现阶段有关人员的主要思考方向。
1石膏湿法烟气脱硫技术
电厂中所产生的废气，一般情况下会含有硫的成分，而废气中所含有的硫成分不进行处理就直接排放会对环境产生巨大的影响，硫成分会使得空气中含有腐蚀性的成分变多，从而导致雨水中混有过多的腐蚀性成分，从而形成了酸雨。酸雨会对人们生活造成影响：一是对人体造成直接影响；二是对建筑物的坚固程度造成影响；三是酸雨降到田地里会导致土壤富有酸性，而酸性的土壤会对庄稼产生影响，很多种谷物都无法在酸性的土壤中生存。石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术是电厂锅炉烟气脱硫的代表性技术，也是目前主流的处理锅炉含硫废气的方法，其脱硫性能稳定，配套产业丰富，市场占有率达到８０％以上。石灰石－石膏湿法脱硫过程并不复杂，主要步骤是将石灰石加入适量的水配置成石灰吸收浆液，然后让烟气在反应塔中通过多层喷淋的吸收浆液，烟气中的硫成分与吸收浆液发生吸收反应，二氧化硫与石灰浆液反应生成亚硫酸钙，然后通过鼓风氧化成氧化亚硫酸钙形成石膏，最后在脱水机中将石膏分离出来。废气中的硫成分在脱硫塔中从气相转移到水相，再通过脱水机结晶脱水，将硫成分转移到固相。该技术相对于其他脱硫工艺来说，系统简单便捷，吸收剂为石灰石，十分常见且价格低廉，脱硫效果显著，脱硫率可达９９％以上。在近几年的电厂锅炉脱硫系统超净排放改造过程中，石灰石—石膏湿法脱硫以其性能稳定可控、改造升级简单的特点，得到大部分电厂的重用。
2工艺过程及系统组成
石灰石—石膏湿法脱硫工艺主要采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液。在吸收塔内，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，二氧化硫被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。石灰石—石膏湿法脱硫工艺流程主要包括烟气系统、吸收塔系统、氧化空气系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、事故浆罐系统、工艺水系统及脱硫废水处理系统、石膏炒制系统、控制石灰石—石膏湿法烟气脱硫职业危害风险辨识与防控系统、电气系统等。
3脱硫脱硝以及烟气除尘技术的现状
目前，随着时代的不断变化，人们在发展科技的同时，也意识到了环境污染的严重性，因此开始逐渐加强对生态环境保护的重视。国家层面对于环境保护出台了一系列相关的政策，社会层面开始不断积极宣传环境保护的内容，倡导人们在日常生活中多注意保护环境。
科技的不断发展使得电厂锅炉在脱硫脱硝及烟气除尘方面能够引进更多有效的技术，从而减少工厂活动对周围环境的污染，一些电厂企业已经开始大范围使用脱硫脱硝以及烟气除尘技术。根据相关人员对我国大部分电厂企业进行调查发现，目前只有约１０％的企业没有在运行过程中，加入脱硫脱硝以及烟气除尘技术的使用。相关科研人员在对目前使用的一些脱硫脱硝以及烟气除尘技术进行分析和研究之后发现，绝大部分技术都能够很好地控制工厂污染物的排放。但是目前我国脱硫脱硝以及烟气除尘技术仍然处于发展的初步阶段，一些技术的整体效率仍然不能够达到超净的标准，因此可以借鉴欧美国家的一些更加有效的脱硫脱硝以及烟气除尘的经验和技术，将我国和国外的技术进行很好地结合。
4脱硫废水处理方法
4.1化学沉淀技术
此技术在处理中，依托化学原理，通过中和、沉淀、混凝以及澄清四个环节。在处理过程中，中和、沉淀主要负责调节废水的pH。其中，常用的碱性中和剂中，包括石灰以及石灰石。重金属沉淀主要是通过加入碱中和反应废水中的硫离子、有机硫促进Hg2+和Pb2-等离子体实现硫化物沉淀。现阶段我国电厂处理脱硫废水中，普遍采用tmt15硫化剂；在混凝、沉淀的环节中，主要负责剔除废水中的悬浮物，利用絮凝剂实现混凝处理。而澄清的处理中，依托澄清池，将进入澄清池的废水浓缩，进而形成重力沉降，上清液到达排放标准。此方式在我国应用较为广泛，适用于对出水水质标准要求不高的废水实施处理。该方式可以有效地降低脱硫废水中的悬浮物。但在现阶段我国沉淀技术处理中，处理后的废水，其中盐量成分较高，且C1-的含量可达到2%~4%，如直接排放，会对周围生态环境造成一定的影响。
4.2除雾器清洗智能化
常规水泥生产线湿法脱硫系统中，脱硫剂普遍采用窑尾窑灰为原料，但窑灰杂质含量高，容易导致除雾器堵塞。常规的除雾器逻辑控制程序采用单一的定时清洗或固定模块化分层清洗，这种控制程序没有考虑每层的除雾器压差差异、堵塞情况差异和吸收塔内的水平衡。新开发的智能化除雾器清洗技术是一种考虑除雾器压差并实行分层冲洗的控制技术，在保证脱硫塔液位和脱硫系统水平衡的前提下，能智能化清洗除雾器，保证除雾器除雾效率，杜绝除雾器堵塞，保证出塔粉尘的达标排放。
4.3膜分离技术
膜分离作为一种比较新的液体分离技术，其高效性能，一直在电力、石化等领域得到广泛的应用。我国教授针对脱硫废水，提出了反渗透浓缩法的处理方法。在国外专家实验中，采取了亲水性、疏水性微薄膜，针对沉淀脱硫废水展开了深度处理，通过实验得出，经此技术处理，其水质符合该国污染物排放的标准。此技术较其他处理技术而言，其整体投资性较低，但其自身技术特殊性，对进水有一定需求，导致在进入膜反应系统前，有关人员需对废水进行预处理，在实践处理中较为复杂，且回收水整体水质较蒸发浓缩法差，无法实现废水完全回收。
结束语
目前环保形势日益严峻，脱硫系统稳定运行尤其重要，由于脱硫废水系统投运率低造成吸收塔内有害离子富集影响脱硫性能，可能发生环保事件，我们应该在日常工作中对废水系统进行优化，并结合现场实际找出最适合的方案，降低相关设备故障率，优化不合理、落后的工艺流程，以实现环保设施安全稳定运行。
参考文献
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