吴芳民
青海大美煤业股份有限公司，青海 西宁 810000
摘要：经济的发展使得各行业对化工产品的需求量不断增加。由于人员、技术、设备等因素的影响，化工企业发生事故的概率增大，容易造成企业经济损失和周边居民生命财产安全。为了保证化工企业的安全，必须提高化工过程安全技术管理水平。分析了化工工艺安全技术管理方法，探讨了提高化工工艺安全技术管理水平的有效措施，以加强化工工艺安全技术管理，避免生产安全事故的发生。
关键词：化工工艺；安全技术；管理
1化工安全生产和技术管理与管理的意义
1.1安全生产的含义
所谓安全生产，主要目的是生产，目的是安全。在生产经营活动中，会出现各种各样的危险。为了防止人身伤害和财产损失，采取了一系列的预防和控制措施，最终保证了员工的生命安全，保证了企业的正常经营和运行。所有与之相关的活动都是“安全生产”。其首要原则是“以人为本”，明确要求安全第一。在生产与安全的关系中，一切安全是主要原则，安全必须优先。
1.2是化工工人进行生产的切身利益保障
据网络数据显示，自2000年底以来，因公死亡人数达到5044人，全年工伤和职业病死亡人数261761人，其中化工企业工厂职工最为突出。化工工人，他们的工作往往比其他人危险得多。因此，要做好化工安全生产管理工作，既要响应国家有关管理规定，又要尊重生命的体现。如果他们的合法权益和生命安全得不到保障，又如何为企业创造更大的利益呢。因此，搞好化工行业的安全生产和管理非常重要，这是对职工生命的承诺，也可以调动职工的工作积极性，全身心投入到生产工作中去。
2化工企业工艺安全技术管理办法
2.1工艺安全技术收集与总结
工艺技术信息对化工企业选择合适的工艺安全技术具有重要作用，可以为企业的安全生产提供数据信息，包括工艺设计信息、设备设计信息、工艺危险品信息、安全信息等，操作过程信息等。信息的收集可以帮助化工企业提高工艺安全技术，提高生产效率。
2.2工艺安全技术分析与筛选
企业在收集大量信息后，根据信息内容和生产实际，选择最佳的技术方案，将最合适的工艺安全技术引入生产，培训一线工人熟练掌握新技术，更新与生产有关的有效安全技术和设备的安全维护计划，并按最新规定进行材料储存，作业时应正确穿戴和使用防护设施。危险化学品应在现场张贴明显的安全标签，采用新的工艺信息，为制定设备管理制度提供明确的标准和正确的指导。
2.3工艺设备的质量控制
企业在掌握有效的工艺信息后，应寻求提高设备的质量和功能，将新技术投入到设备的质量控制中，确保设备的安全性和稳定性，改善设备在设计、选型和制造过程中的原有缺陷，从生产源头控制风险，消除设备缺陷和管理不当带来的风险，根据实际需要，持续开展设备改进工作，确保技术与设备的良好结合，使设备保持较高的可靠性，提高后期设备管理的效率。
2.4提高企业技术和管理水平
当今社会，市场竞争已严重偏向于科技水平的竞争。企业之间的竞争与提升，使得化工企业技术水平和管理水平的提高取得了良好的效果。近年来，化工企业对技术开发的投入越来越多，国家对技术开发的支持也越来越多。化学工业已进入快速发展阶段。企业的科技水平、安全生产技术水平和生产技术管理水平对企业的长远发展起着重要的作用，也是提高生产效率的关键。企业在安全技术管理工作中，要采取一定措施，提高企业的生产技术水平，增强企业生产的科技性。
3提高化工过程安全技术管理水平的有效措施
3.1建立完善的奖惩机制
为了激发化工企业员工的积极性，企业需要制定完善的奖惩机制，从而有效地提高企业的管理水平。机制建立前，管理人员应充分了解企业员工的实际情况，根据员工的实际需要进行深入评价，制定科学合理的奖惩机制，将考核制度与奖惩机制相衔接，根据员工的实际情况和实际需要给予相应的奖励。
在奖惩过程中，管理者应始终秉持公平公正的态度，避免在这一环节出现不合理的情况，影响员工的积极性。在人才培养和管理方面，企业需要鼓励员工的日常表现，激发员工的创新能力，使化工企业的发展充满活力。
3.2严格控制化工生产原料标准
我国目前正处于节能减排的发展阶段。为了保持企业的可持续发展，化工行业必须始终坚持节能减排，严格监督生产过程中的能耗指标。由于生产原料在化工生产中起着非常重要的作用，企业需要严格按照相关标准对生产原料进行采购、检验、审核和储存，逐步实现机械化设备的自动更换和人员的减少，从而大大降低了化工生产操作人员的安全风险。
3.3完善化工工艺安全技术管理制度
为了规范化工生产过程中使用的工艺流程，有必要对现有的安全技术管理体系进行完善。根据实际生产需要、丰富的生产经验和现有工艺技术的应用，制定完善的安全技术管理体系，对化工过程安全技术管理进行深入研究和分析，有效提高体系的管理水平。化工企业在建立管理体系的过程中，需要收集一线技术人员的实际反馈，结合各部门的实际需要和产品生产过程中所采用的工艺和技术，并在保证产品质量的前提下，制定具有较高经济效益的管理制度，从而有效降低生产成本，提高企业经济效益。在建立了一套完整的化工过程安全技术管理体系后，管理者还需要实施管理体系，以避免已建立的管理体系没有得到有效的运用，这将影响企业技术管理的有效性，阻碍企业的稳定发展。
3.4合理使用新技术
化工生产需要消耗大量的能源和材料。能源的高效利用和资源的循环利用对化工企业的经济效益和产值起着非常重要的作用。在化工生产过程中，技术人员需要选择物耗和能耗较少的化工新工艺，以保证生产成本始终处于最低状态。在保证生产质量的前提下，选择最合适的化工工艺生产技术，安装绿色无污染系统。根据化工生产的实际需要，合理与各部门沟通，及时变更有问题的工艺路线，并将相关问题上报上级部门，对变更后的工艺路线实施。
3.5加强化工技术培训
由于化工生产工艺复杂，化工设备较多，为了保证化工过程的安全，必须保证一线人员具有丰富的经验和较高的操作技术水平，并在生产过程中始终保持高度的安全意识，以免因操作不当造成安全事故。同时，还要加强对一线技术人员的培训，提高他们的操作能力和业务素质，确保职工了解系统标准、操作规程和维修方案，掌握各种化工工艺，确保一线技术人员能有效解决生产过程中遇到的安全问题，及时安排人员上报隐患，确保后期维修工作及时有效，迅速调整化工过程安全技术方案，确保化工生产安全。
结语
化工企业工艺安全技术管理是一项复杂的综合性工作，涉及化工企业生产的方方面面，主要包括规章制度的建立、规章制度的监督和执行，以及加强工艺技术安全工作，从而最终实现化工企业的安全生产。企业应注重管理的有效性。搞好化工企业的工艺安全技术管理，不仅可以帮助企业提高市场竞争力，满足安全生产的需要，而且可以促进企业技术水平的提高，探索科学的生产方法和管理措施，促进化工企业创新发展。
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