强化危险化学品及化工企业安全生产监督管理

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年第29卷7期   作者:王鹏飞
[导读] 近年来,化工(危险化学品)企业安全生产管理水平不断提高,全国化工(危险化学品)安全生产形势持续稳定好转,
        王鹏飞
        广东省惠州市大亚湾石化应急管理有限公司,广东 惠州 516081
        摘要:近年来,化工(危险化学品)企业安全生产管理水平不断提高,全国化工(危险化学品)安全生产形势持续稳定好转,但安全生产基础依然较为薄弱。在化工(危险化学品)生产安全事故调查过程中发现,事故企业不同程度地存在主要负责人法律意识和安全风险意识淡薄、安全生产管理知识欠缺、安全生产管理能力不能满足安全生产需要等共性问题,企业主要负责人的因素仍然是制约化工(危险化学品)安全生产工作的重要因素。为认真落实党中央、国务院关于加强化工(危险化学品)安全生产工作的决策部署,推动企业落实安全生产主体责任,现就进一步加强化工(危险化学品)生产企业主要负责人安全生产管理做出如下分析。
        关键词:危险化学品;化工企业;生产监督管理
        危险化学品行业是我国国民经济的支柱产业之一,危险化学品安全发展事关人民群众生命财产安全。近年来,县应急管理局高度重视危险化学品安全监管工作,认真贯彻《危险化学品安全管理条例》《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》精神,强化措施,落实责任,切实抓好危险化学品的安全监管,确保化工企业安全生产形势持续稳定。
        1化工安全生产中存在的问题
        1.1安全意识较差,业务水平普遍偏低
        在化工企业当中,许多员工因为知识水平不够,所以安全意识缺乏,在近些年来,许多事故的发生都是因为员工的错误操作而导致的。企业日常工作中没有重视培训工作,没有激励机制,导致员工岗位技能低下,学习积极性不高。
        1.12企业对安全生产的资金投入不够
        增加经济效益是每一个企业生产的目标,当然,在企业生产的过程当中,我们也不能毫无底线的去减少资金的投入,例如某些企业就会因为资金投入不够而导致一些设备没有及时的更新和检修,进而给生产过程中带来了许多安全隐患,这种方法虽然当时能够节约很多成本,但安全事故一旦发生,就会造成无法挽回的损失。
        1.3未建立风险管理制度
        一些企业没有建立风险管理机制,这样就失去了从源头上管控风险的机会,谈不上标本兼治,不能掌控风险,对危险源失去控制,这样日常工作中的缺失漏洞及失效环节等就可能形成了事故隐患。
        1.4风险辨识和隐患排查整治不到位
        有一些企业,由于风险没有及时辨识,导致风险失控。如检维修人员不能辨识检维修作业过程中的风险,导致检修方案不完善,安全措施不能落实到位,给检维修工作带来了巨大的风险。隐患排查不到位,对排查出的隐患整治不彻底,同样会给企业生产留下许多安全隐患。
        2化工安全生产管理的有效对策
        2.1 提升员工的安全生产意识
        从传统的工作角度来看,无论是安全文化还是实际生产过程中都有误区的存在。在实际的工作环节中并未严格依照以人为本的基本概念安排工作任务,这使得在工作环节的核心文化内涵缺失。过分注重事物的具体管理而不注重参与生产的工作人员地位的重要性。在任何一种生产过程中,安全都是其能够顺利进行的最基础的条件,其对企业的核心利益有着非常大的影响。因此安全应当作为生产中的首要考虑因素。在进行生产工作中,安全的关键内容主要体现在人的基本行为是否能与安全生产的基本要求相切合,能否对人的生命实现基本尊重。

在有人所参与的生产活动中,要依照基本的安全生产制度对人的行为进行约束与指导,通过对行为要求来端正员工的工作态度,根据员工的具体表现来对事情的发展进行推断得出结果,再用这个结果反映生产文化,形成一个高质量的循环体系,通过反馈的方式规范整个企业的生产过程。依照科学文明的指导,使员工对安全生产行为加以了解, 提高其对安全生产的重视程度,主动规范自身生产行为。在进行生产工作的时候,要在潜移默化中将“生命至上,安全为天”的理念灌输给员工,加强其安全生产意识,让其明 白安全对于自身,对于企业乃至社会的重要性。企业要有意识地帮助员工建立以人为本的工作意识,定期组织员工进行有关安全生产方面的培训,聘用拥有专业知识的生产管理人员对企业的各个生产环节严格把关,此外也要定期对生产过程中所使用的设备进行检查,保证其可以正常运作,保障生产人员的安全。对员工的意识方面的培养,可以采用文化宣传墙的方式进行安全生产方式的推广,将安全生产的基本流程、相关要求和规范等在墙上张贴,让员工在无形之中被安全生产理念所影响,主动规范自身生产行为,提高企业的整体工作效率。在生产活动中一定要对人的生命主权加以尊重,保证员工的生命健康安全,在遇到严重事件发生的时候,首先要保障的一定是员工的安全,在人的安全得到保障的基础上再尽可能地保证财力和物力的完整。加强安全意识的培养,保证其在员工心中牢固,尽可能确保员工规范作业,减少重大损失情况出现的几率。
        2.2 建立企业安全班
        
        建立企业安全班可以有效地落实管理工作。企业可以将几个人组建成一个生产班组,此外也可以按生产线来划分,经一条线上的生产人员组建成班组,确定班组的组长,并由组长负责监督,提高组内人员的安全生产意识,也可以提高企业内部的集体责任感。在选择组长时,需要保证班长具有较高的安全生产意识且班长应当是班组中具有一定地 位的人。
        2.3严查生产事故
        化工企业生产的特点之一就是其在进行生产活动中所涉及到的各项资源尤其是设备和材料方面的资源较多。所以在多种设备工作时再加上高温高压的工况就会产生相当多的安全隐患。所以有关部门在进行检查时,务必要对各个施工设备进行审查,重点对各种塔、罐、管道、浆料泵、压缩机等容易出现故障的进行检审查,进行设备的维护和换新,避免生产过程中有可能出现的安全隐患,严抓各个生产流程,贯彻安全生产的理念。在进行生产活动的开始阶段也要保障安全生产设备的资金到位,杜绝欠账欠款情况的发生。经营单位与施工主体要积极协商,要保证最基本的安全生产要求可以得到满足。坚定落实“三同时”政策,保证安全设备资金正常,按期完成工作要求进度,建设本质安全性的生产企业。企业在建设环节中,既要严抓设计、施工、监督的安全生产原则,也要对信息化设备和各项材料进行监督,避免违规欠款的情况出现在安全生产方面。
        结束语:
        综上所述,在进行危险化学品操作过程中,安全生产已经成为各领域发展过程中必备的要素之一,特别是在化工生产的过程中,更是要充分结合其自身的行业特殊性,强化对其展开安全生产相关的管理。由于化工生产工艺流程较为复杂,且具有很高的危险性,对于经常发生的安全问题必须及时纠正。化工安全生产关系到国计民生,全体员工了解安全生产的重要性的同时,也要通过不断学习,掌握安全生产知识,查找事故隐患,落实整改措施,控制事故风险。基于此,本文对化工安全生产存在的问题进行了综合的分析并提出了有效的解决措施,以供参考。
        参考文献:
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        [2] 梁东荣. 化工安全生产管理的问题和要点探析[J]. 现代盐化工,2019, 46(04): 96-97.
        [3] 李建恒. 化工安全生产管理的问题和要点[J]. 化工设计通讯,2019, 45(04): 178-179.
        [4] 刘德喜. 职业健康安全管理体系实施经验[J]. 中国水泥,2017 (2): 119-121.
       
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