李新彬
莒南县泰科安全技术培训中心，山东 莒南 276600
摘要：近年来，我国的化工工程建设迅速，我国的经济的发展迅速，化工工程建设的发展也有了提高。人们在生产和生活过程中无法离开化学制品，化学制品在市场经济中和日常生活中都有着非常重要的地位。在这种情况下，增强化工生产技术管理是保证生产安全和质量的主要方式，所以加强安全生产管理有着重要意义，但是受到某些因素的影响，在安全生产和技术管理方面出现的矛盾越来越明显，为了保证技术管理和安全生产之间具有平衡性，要逐渐加强技术管理，做好安全生产工作。
关键词：化工工艺设计；安全危险问题；控制对策
引言
化工行业的迅速发展，推动了社会经济的整体进步。但受化工生产特性的影响，容易出现诸多安全隐患。部分企业的环保意识、法律意识不足，依然沿用落后的生产工艺，在较大程度上破坏了生态环境。近年来，国家对安全生产、环境保护的重视程度不断提高，要求化工企业系统排查和梳理现阶段安全生产、环境保护环节中暴露的问题，并及时采取针对性的优化策略，最大程度降低各类安全事故的发生概率，增强化工生产的绿色性与环保性。
1化工企业管理工作概述
现阶段，随着我国科技水平的不断提升，化工生产水平也取得了很大的进步。为了推动化工企业的可持续发展，不仅要对生产技术管理工作予以重视，还要强化安全生产管理力度。为了使管理工作的效率得到全面提升，在进行管理工作的过程中，主要包括化学产品的研发、生产装置的设计、生产过程管控等。在这当中涉及了许多专业领域的知识，比如化学工程、工艺等理论知识与实践技能，还有制图方面的专业知识。在化工企业的管理工作当中，化工生产质量安全管理工作是各个化工企业都必须重视的工作，在进行生产时，每个环节都可能会发生安全问题，一定要通过相应的措施进行预防。通过对化工技术的管理意识进行强化，能够有效提升事故、灾害的预防与管理水平，让企业能够通过相应的防治措施来降低安全事故的发生概率。强化生产管理工作不仅能够保障人民群众的人身财产安全，还能够推动化工企业的可持续发展，对于我国经济的整体发展有着巨大的贡献。
2化工生产中存在的安全问题与环保问题
2.1安全问题
（1）安全设计不够合理。化工生产的安全性受安全生产设计的直接影响，若前期安全生产设计方案不够科学，将难以保障安全生产管理成效，容易导致诸多安全事故的发生。但受设计人员专业技能、经验等因素的综合影响，部分企业所制定的生产方案中存在一定的漏洞，这样投入运行生产装置后，将会显著增加安全管理的难度。（2）违章作业时有发生。众所周知，化工生产具有十分复杂的工艺流程和较高的技术要求。但部分操作人员并不具备足够的安全生产意识，为提高作业效率，可能会违反部分安全规程，实施一些不安全作业行为，导致安全事故的发生。部分生产管理人员不能够明确自身职责，安全生产责任没有深度落实，不能够在作业实践中严格执行各项管理方法，容易增大安全事故的发生概率。总结近年来的化工安全生产事故可以得知，管理漏洞、违章行为等是安全生产事故发生的主要因素，需引起企业的高度重视。（3）缺乏良好的安全风险辨识能力。一些作业人员不具备较高的安全风险辨识能力，导致不能及时发现与消除作业环境、作业活动中的风险隐患。部分人员抱有侥幸心理，不能够依据制度要求及时整改发现各类事故隐患。
2.2环保问题
（1）缺乏长远规划。部分企业对眼前利益、市场需求等过于重视，将经济效益作为管理重点，环境污染管控工作遭到不同程度的忽略，导致向生产领域内挪用环境保护预算，从而影响环保工作的顺利实施。
部分企业不能准确把握社会发展形势，没有将环保工作目标纳入长远发展规划中，依然沿用落后的生产技术与设备设施，导致排放超标问题得不到根本性解决。（2）环保设施不够完善。一些企业认识到环境保护的重要性，引入一系列污染治理设备，但设备规模与企业排污实际情况并不适应，导致污染治理需求得不到满足。部分企业引入污染治理设备后，并没有构建完善的维护保养机制，容易有各类设备故障需要处理，严重影响到设备环保性能的发挥。（3）专项人才缺乏。污染治理是一项系统性、复杂性较强的工程，既需要投入充足的资金与设备，又要大力培养专业化人才。但部分企业将生产经营作为关注重点，没有积极挖掘和培养环保治理领域的优秀人才，这样也会影响到环境保护工作的开展。
3化工生产安全管理工作要点研究
3.1制订完备的安全管理体系
建立健全的安全管理工作制度可以为安全管理工作的顺利开展提供必要指导，有助于消除化工生产环节的安全隐患。化工企业管理部门需结合自身实际情况制定科学的安全管理制度与技术操作规范，并将其张贴在醒目的位置，以便相关管理人员与工作人员随时查阅，促进安全生产与管理工作的标准化执行。管理人员需要对员工的生产行为进行监督，如果发现违规操作或安全防护不到位等现象，要对其及时提醒，并按照预定管理制度对其采取一定的惩罚措施，使其更加深刻地认识到化工生产安全管理工作的重要性，促进管理工作制度的有效执行。
3.2强化化学品安全管理
化学企业所使用的化学品中，涵盖一些具有易燃易爆或有毒特性的材料，如果没有对化学品进行科学管理，则有可能引发火灾、爆炸或人员中毒等安全事件。所以，化工企业要对化学品管理足够重视。企业管理部门可以从以下方面入手进行管理：首先，做好化学品的风险辨识工作，化工企业方面应聘请专家对生产环节所涉及的化学品进行风险辨识与评估，并将其按类别与危险系数分为“红、橙、黄、蓝”四级安全风险，分级建立安全风险数据库和信息管理系统。在实际管理工作开展环节，依据化学品的不同等级，采取针对性的管理措施，以提升化学品的安全管理效果。其次，还要对各类化学品的基础台账进行完善，通过建档立卡，形成完善的台账。对风险种类、特种作业备案、人员取证、职业健康、特种设备年检等各类信息建立台账，并进行监测，对材料与设备工艺等参数的变化分析，准确判断其发生风险的可能性与概率，然后为相关策略的制定提供必要的参考依据。此外，台账的建立可以使有关部门掌握化工生产环节的安全底数，在发生问题时便于对相关部门与责任人的追责。
3.3优化化工生产环境管理
由于部分化工原材料对于环境的温湿度有一定要求，所以强化化工生产环境管理也是保证安全生产的必要措施。管理人员需要对化工生产所使用的工艺与材料进行充分了解，然后结合其特性对生产车间的环境参数进行科学调控，以降低风险概率。在具体工作开展环节，首先，工作人员需要对化学品按照相关标准进行分类存放，并做好防护标识。化工生产现场要严格禁止出现明火，此外，在部分作业环节前，相关人员需接受除静电处理，作业现场需配备灭火设备。第二，工作人员要做好化学气体储存设备的日常检查，防止气体泄漏而引发的安全事故。对于易挥发的化学品，需对其密封性进行严格检查，并将其放置在通风性较好的位置。最后，工作人员需要对生产作业环境的温湿度进行实时监控，防止因化学品受潮或过于干燥导致其性能发生变化。
结语
随着我国科技水平的不断提升，化工行业的生产规模越来越大。为了追求更大的经济效益，就一定要通过良好的管理工作来提高企业的生产效益，同时也能确保化工产品生产的质量与安全性。因此，管理人员一定要对其中存在的问题进行深入分析，并提出相应的预防措施，重视安全生产，通过科学完善的管理模式，建立健全的管理制度对化工企业进行管理，进而使企业的经济效益最大化。
参考文献
[1]周建东.浅谈化工安全生产与环境保护的管理方法[J].化工管理,2014(36):206.