许兴振
江苏丰尚智能科技有限公司，江苏 扬州 225000
摘要：随着现代社会经济的不断发展，促使许多行业领域产生了非常大进步，机械制造行业为了满足不同行业的发展需求，许多有用的、先进的机械设备被设计与生产出来，并广泛运用到许多行业领域中，为推动各个行业发展做出了重大贡献。当今社会，饲料加工机械产品不可或缺，诸多行业、部门都需要使用饲料加工机械产品。随着人们生活水平的提高，公众对饲料加工机械产品的要求也越来越高。每一个完善的机械设备，其都是通过许许多多的零部件组合而成，所以，机械产品质量与应用效果的好坏受到每个零部件品质与加工精度的影响，为了确保生产制造出的机械设备具有良好的稳定性与可靠性，必须要加强各个零部件加工过程的检查与管理，不符合使用需求的零部件，坚决不能够流入到装配环节[1]。
关键词：加工工艺；零部件；加工精度
引言
饲料加工机械产品一般是精密产品。一般来说，饲料加工机械产品的质量控制会非常严格。在生产过程中，会有多工序、多环节的检验和确认。随着现代社会经济的不断发展，出现了越来越多高精度、非标化的零部件需要加工，给机械制造行业带来了非常大的挑战，在面对这种类型的零部件时，一方面要求机械加工设备能够达到零件标准要求，另一方面加工工艺的规划也会直接影响到零部件的加工品质，由此可见加工工艺在零部件加工中的重要性。现阶段我国在进行机械零部件加工过程中，往往存在不注重加工工艺或者加工工艺制定不合理的现象，无法很好的保证零部件的加工精度，不利于我国机械行业的进一步发展。要想从根本上解决加工工艺问题，首当其冲的就要认真分析与总结加工工艺对机械零部件加工精度的影响因素，并以此为基础制定出行之有效的优化措施，从而不断提升零部件加工品质[2]。
1 零件加工精度的影响因素
1.1 外部影响因素
在对机械零件加工进行技术研究时，技术人员应该就具体问题进行专项解决，并对可能产生的影响零件加工精度的因素进行优化和完善。第一，机械加工工艺会对金属零件生产的精准程度产生影响，影响主要来自因零件外部压力而产生的表面形变。在实际机械加工过程中，零件受到的外部压力过大，产生自身结构和表面形变的问题比较常见，因此零件加工工艺要针对机械实际操作位置、零件内部结构、零件外部受力情况等相关基础因素，进行集中性的技术处理。影响零件加工精度的因素主要有两个：（1）机械进行加工和生产过程中，由于系统长期处于超负荷状态，自身基础运行强度相对较大，并且在机械实际生产和运行时，内部结构中的刀具和设备零件长时间处于高强度的压力负荷状态，导致机械进行生产操作时容易出现故障问题，导致生产位置出现严重偏移；（2）故障因素主要由于机械进行工艺加工流程时，各个零部件以及结构零件内部极易出现摩擦问题，系统内部受理情况出现相对的数据偏差。第二，在进行机械生产的过程中，除了要关注外部形变对零件加工精度的影响，还要关注热量形变问题。进行机械工艺技术加工时，热量形变问题是主要的影响因素之一，在零件加工过程中，其内部结构会由于温度急速上升，并且超出标准范围内的相关问题，而产生形变，同时零件加工过程中机械内部刀具温度过高等问题，会在一定程度上导致金属整体零件出现严重的外部形变，除此之外，零件之间的结构摩擦过热也会导致零件产生变形。
1.2 内在影响因素
内在影响因素主要体现在两个地方，其一是机械加工系统本身具有几何精度误差问题，其二是机械设备在生产装配过程中存在操作不科学的现象。内在影响因素是影响零部件加工品质的重要因素之一，并且在出现这方面的误差时，很难寻找出具体的问题，也就无法得到有效的解决。从加工工艺的层面来看，要确保加工出符合要求的零部件，必须要提高设备的加工精度，设备性能的强弱也和零部件加工精度存在必然的联系。众所周知，机械零部件加工设备都属于紧密设备，其中包含了数量庞大的零部件，当设备在安装过程中出现零部件安装不合格或者型号错误，都会导致设备的实际加工精度降低。
此外，设备在正常使用过程中也会出现磨损，使相互部件之间的间隙变大，进而影响到加工精度。
1.3 热变影响因素
机械设备在进行零部件加工过程中，相互部件之间会出现直接接触，容易产生摩擦生热，随着温度的逐渐升高，会导致相关部件出现热变形，从而影响到零部件加工精度。从现有的加工状况来看，加工设备出现热变形主要体现在以下几个方面：一方面是刀具热变，刀具是机械加工得以实现的重要部件，负责将零部件切削到指定的尺寸，在工作中需要和零部件频繁接触，会产生大量的热量，从而出现刀具热变；另一方面是工件热变形，由于零部件加工过程中，刀具和零部件会产生相对作用，在持续切削过程中，大量的热会传入到零部件上，造成零部件受热变形。
2 机械零部件加工精度优化措施
2.1 降低外部因素对加工过程的影响
在进行机械零部件加工时，外力会影响到零部件加工精度，主要有挤压力、摩擦力等，当有外力存在时，难以有效保证零部件加工精度，为了降低外部因素对加工过程的影响，可以从以下几个方面进行。第一，在进行零部件加工前，操作人员应当要对加工设备运行状况进行检查，当发现有结构件运动阻力较大时，需要对其松紧度进行科学合理调整，防止加工过程中对零部件产生力。第二，在进行机械零部件加工过程中，必然会伴随着摩擦力，比如说在开展零部件加工时，机床刀具与零部件接触就会出现摩擦力，当加工动作持续进行时，摩擦力还会不断的增大，为了降低摩擦力对零部件加工精度的影响，应当要定期对机床设备表面进行打磨，有效降低对零部件加工过程的影响，提高零部件加工品质，确保零部件加工精度满足图纸要求。
2.2 严格管理加工流程
为了更好地提升零件生产效率和质量，机械生产企业应该对加工流程和环节进行严格的把控，确保零件在生产之前没有任何的附加损耗，保证相关设备可以正常运转。同时机械加工企业应该加强对技术人员的管理力度，保证在零件加工过程中，可以遵守正常的操作标准和规范，以此对加工过程中的具体环节进行实时监控，一旦出现任何安全问题，可以及时停止零件的加工，直到问题得以解决。
2.3 提高机械加工工艺路线的科学有效性
机械加工工艺路线对零部件的生产发挥着直接的导向作用，无论在何种零部件加工过程中，科学有效的工艺路线都是确保零部件加工质量的基础。工艺路线，即是指产品生产具体流动过程，工艺路线对在实际加工过程中的一些行为准则进行了规范，同时也提出了具体实现的办法，为零部件加工工艺提供了重要导向，以及细节化的指导。
3 结论
饲料加工机械的质量管理贯穿整个生产过程,从零件加工到产品包装。饲料加工机械产品的质量控制取决于每个环节的质量控制。实施相应的质量控制在产品的各个方面起着非常重要的作用在确保产品的质量。现阶段，我国机械零部件加工水平不断提高，加工工艺也逐步得到完善与优化。零部件加工精度直接影响到机械产品的性能与稳定性，保证零部件加工精度至关重要。零部件实际加工过程中受到内部与外部因素的影响，工作人员应当要尽可能的避免外部因素对加工精度的影响，合理控制零部件加工温度，提高加工工艺水平，确保零部件加工品质与效率[3]。
参考文献：
[1]邵会超.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探索与思考[J].科技风，2019（05）：164.
[2]王冰.关于机械加工工艺对零件加工精度的影响分析及控制探讨[J].湖北农机化，2019（04）：52.
[3]郭红.浅谈机械加工工艺对加工零件精度的影响因素和控制措施[J].现代制造技术与装备，2019（05）：113-114.