焦杨
中海油石化工程有限公司，山东 济南 250101
摘要：石化企业设备车间结构具有规模大、功能复杂、功能分区独特、对建筑功能要求高的特点。不同的功能对基础设施建设有不同的要求。本给排水管道工程属于基础建筑。在施工初期，需要科学、合理、完善、安全、高效、可靠的规划设计，最终完成工程并投入使用。给排水管道工程要求管道施工质量高、可靠性高，不仅因为它在石化企业给排水、污水排放、消防用水中起到配套作用，而且因为给排水管道一般埋在地下，安全隐患不易发现，一旦管道出现问题，检测和维护都极其困难。因此，对给排水管道工程的设计应严格要求，实行高标准和严格监督，确保工程的安全可靠。
关键词：石油化工企业；给水排水；管道工程设计
1 石油化工企业给排水管道设计的重要意义
随着科学技术的不断发展，石化技术也越来越先进，许多优秀的技术已经应用到石化企业的日常工作中，大大提高了工作的安全性和效率。其中,整个厂区供水和排水管道工程设计是一个非常重要的环节,在设计必须考虑各种影响因素,同时满足企业日常生产和生活的基本要求,安全适用、技术先进、经济合理,方便管理。需要注意的是，管道的使用寿命一般为几十年，给排水管道工程一旦投入使用，后期维修工作就会更加困难，而且事故不易发现，很可能造成生产停滞，使企业遭受更大的经济损失。
2 石油企业给排水管道设计存在的问题
2.1 给排水管道线路不合理
对于石油企业来说，给排水管网设计建设的投资和回报都比较高。因此，企业的领导正努力从设计和施工中更大的压缩成本。一般的方法是缩短水管网的总长度。优化管道，优化整个管网结构，在优化过程中，难免使有些地方管网路线不合理。如果管网不合理，不仅会严重降低管网的适用性，还容易造成严重的安全隐患，对石油企业未来的发展十分不利。
2.2 相关设计施工技术落后
目前，随着我国市场经济的不断发展，我国对给排水管网的研究明显不足，特别是内部管网设计人员较少的石油企业石油企业给排水管道设计人才少，整个设计过程缺乏技术支持。这种影响不仅体现在给排水管道的设计上，也体现在给排水管道的日常运行和维护上。此外，给排水管道的设计、操作和维护也是一项精细的工作。如果没有技术支持，就会导致管道质量控制单一的问题，进而威胁给排水管道的安全。
2.3 管道安全性受到一定威胁
管道安全面临两大威胁。首先，在企业内部一般都建设有专门的蓄水池，企业内的生产和生活用水都需要从蓄水池内获取。进入蓄水池内的水质必须满足一定的要求，但外部环境可能对蓄水池的水质产生干扰，导致大量不合格的水资源流入蓄水池，从而威胁蓄水池的水质;其次，对于管道材料的问题，一般来说，石油企业的给排水管道材料采用的是普通钢材。这种材料的投资相对较低，更利于企业在短时间内发展，但如果对给排水管道没有专门进行防腐措施，会直接威胁生产安全。
3 化工企业给水排水管道工程的设计要点
3.1 管道布置
在给排水管道的设计中，必须考虑管道的平面布置、管道与埋深之间的平行距离和交叉距离。在我国现阶段，化工企业给排水管道的各种设计参数都有明确的规定。因此，在管道设计时，一定要结合结构、绘图、给排水等专业知识。在我国现有的化工企业中，企业总体布局一般比较紧凑，占地面积小，这就决定了管道走廊和管道的位置越来越紧张。本文对给排水管道的设计进行了科学、合理的分析，以避免在铺设管道时对建筑物、道路和管架造成损害。
3.2 阀门的选择
在给排水管道的设计中，化工企业要注意阀门的选择。蝶阀通常比其他类型的阀门更轻，更小，在尺寸和操作上更灵活，有更少的消耗品和更低的成本。因此，在目前的给排水管道建设中，蝶阀的应用越来越广泛。但在实际施工中，很多蝶阀都存在质量问题，如关闭不严格等，严重影响了排水管道的性能，也给管道的维护带来了很大的障碍。因此，在实际的给排水管道施工中，我们仍然可以选择一些传统的阀门，特别是对于化工企业的消防系统，带有阀杆的阀门更有利于对阀门状态的有效观察。同时，在当前的化工给水管道设计中，采用管力阀取代蝶阀的应用越来越广泛。管力阀具有直线型流道，能耗低、运行稳，密封效果好的特点，兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，通过提高快关时间，能更好地消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。
3.3 给水管道
在给水管道的设计中，可以选用焊接接头的碳钢管，如循环冷却水给水管道，泡沫混液管道有生产给水管道和临时消防给水管道。众所周知，与球墨铸铁管和灰铸铁管的承插接头相比，碳钢管的供水可靠性更高，由于采用了焊接接头，在原管道上更加有利管道焊接支管和安装阀门
3.4 排水管道
设计重力排水管时，一般选用承插接灰铸铁管，但不能选用耐油沥青和橡胶圈作为填料。这是因为灰口铸铁的壁厚比较厚，耐磨性比较强，所以灰口铸铁管的使用寿命比较长。另外，灰口铸铁管的基础铺设要求相对较低，因此建筑材料和资金的成本也会相应降低。最后，与混凝土管相比，灰铸铁管的漏水性能相对较低，减少了对环境的污染。同时，对于一些大直径自流排水管，应避免使用混凝土管，以减少混凝土管强度低、腐蚀造成的资金损失和环境污染。在当前化工企业中，越来越多的采用埋地塑料排水管道，主要有硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、玻璃纤维增强塑料夹砂管等，对化工企业的污水耐受性更好，更有利于防止污水外泄污染环境，防止地下水入渗，以及保证污水管道使用的年限。
3.5 管材以及管道接口的选择
在选择供、排水管用的材料时，应选用不同的材料。一方面，在选择供水管道材料时，必须充分考虑供水的可靠性。比如在选择给水管的材料时，可以选择焊接接头的碳钢管，因为碳钢管供水可靠性高。同时，也可以在原来的管子上焊接接头。采用新型管道使用更加方便、快捷。另外，在选择生活给水管道时，要充分考虑管道渗透对水质的影响，保证生活用水质量。在选择排水管时，应该根据多种影响因素进行选择。
3.6 输送有腐蚀介质的管道
对于输送腐蚀性介质的管道，应充分考虑多种介质的组成，综合分析管道的使用寿命和项目投资。因此，我们可以选择灰铸铁管、塑料管、玻璃管和不锈钢管。另外，由于化工企业现场有机酸、碱、盐含量高，土壤对金属管道腐蚀十分严重。因此，为了有效的解决金属管道外壁的腐蚀问题，我们可以对管道进行沥青涂漆防腐。金属管道外层涂覆防腐漆和环氧煤焦油沥青防腐漆，有效避免了金属管道的腐蚀，提高了金属管道的使用寿命。也可以使用当前应用最为广泛的是EPE防腐，3PE防腐钢管是指3层结构聚乙烯涂层（MAPEC）外防腐钢管。
4 结语
石油化工企业给排水管道工程是一项基础、复杂、综合性的大型工程。管道工程作为石化企业的基础工程，在建设初期需要进行详细的技术设计和分析。为了提高管道工程质量，降低维修率，有必要保证设计质量和设计过程的标准化、人性化。提高石化企业给排水管道工程的设计质量，不仅可以降低生产成本，增加企业利润，还可以降低维护和保护生态环境的难度。
参考文献：
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