邢增镗
海南燕成置地有限公司，海南 海口 570000
摘要：随着建设项目的增多，各类建筑的主体结构也各不相同。现代施工技术和科学技术的应用虽然达到了一个新的高度，但仍存在一些问题，对建设工程的整体质量产生了一定的影响，本文详细分析了建筑工程中砼结构施工质量的通病及其防治措施。
关键词：建筑工程；主体砼结构；施工质量通病；防治措施
引言
建筑工程主体结构施工质量是一项非常重要的工作任务,主要负责的是对施工过程进行,以及时发现其中存在的漏洞和问题,并采取针对性的措施加以弥补。而施工质量不仅影响着建筑工程最终的交付使用情况,还与建筑企业的经济效益密切相关。但随着建筑行业的大力发展,当前我国的建筑工程主体结构施工质量工作还有待进一步加强,因此,就需要增强对主体结构质量的重视,加大对施工阶段的力度,以提高整体工程的结构强度。
1 建筑工程主体结构施工前的工作
1.1 设计图纸和复核方案
在建设工程主体结构施工前，首先要加强对工程设计图纸的，相关人员要与图纸设计人员和施工人员做好沟通，如召开讨论会等，明确主体结构材料的具体设计要求、使用强度和施工工艺，及时纠正存在的问题，以保证施工工作的正常进行。同时，人员还应严格检查施工项目的后浇带，确保施工成果符合设计图纸要求；二是制定相关审查方案，结合具体施工要求和施工现场条件，编制科学的审查方案，切实提高工程主体结构施工的质量。
1.2 制定现场工作机制
施工现场是施工阶段的重要组成部分，主要包括对建筑原材料采购使用、施工单位资质、施工维护等方面的。因此，要提高建设工程主体结构的施工质量，企业还应根据相关环节完善并实施严格的机制，以确保人员有制度可循，不断提高质量。
2 主体工程中模板的选择及施工控制
2.1 模板的选择
在建筑工程中，模板的选择是否合理直接影响到混凝土工程的施工质量，因为模板表面的平整度和光滑度决定了混凝土表面是否光滑。目前建筑工程中使用的模板有木模板、铝合金模板和定型钢模板，不同模板类型的优缺点也不尽相同。在具体施工中，要根据工程的施工规模、施工工艺、现场施工环境和施工技术水平进行综合判断和选择。
2.2 模板工程质量控制
人员要了解模板质量与混凝土工程质量的重要关系，结合本工程主体结构的体系、荷载、工期、模板周转量等进行深入分析，以判断施工单位选用的模板和支撑体系是否符合工程要求，并对有关问题提出审核意见。人在审查支撑体系和模板体系时，应满足以下要求：一是保证足够的承载力、刚度和稳定性，有效地承受施工过程中产生的冲击力和混凝土浇筑产生的重量和侧向压力；其次，模板的位置和尺寸能与主体结构和构件有效连接；最后，要保证结构简单易拆卸，保证钢筋绑扎和混凝土浇筑的顺利施工操作。同时保证模板接缝的严密性，严禁漏浆。
在混凝土浇捣施工过程中，人员要做好现场检查，及时处理现场施工中出现的问题。虽然多数施工单位根据混凝土强度拆除侧模，但拆除底模前必须向工程师提出申请，并在申请中附上相同条件的混凝土试件质量检测报告。底模及相关支撑体系必须经人员现场确认后方可拆除，以免施工单位过早拆除支撑体系及模板，影响工程主体结构的施工质量。
3 主体工程混凝土强度控制
3.1 混凝土质量
随着建筑业的发展，建筑工程中已经有了较为完善的混凝土配合比体系。
施工人员已能根据工程情况合理设置混凝土配合比，并能根据混凝土凝结时间、硬度和使用环境的要求，科学选择水泥材料和原材料配合比。本工程混凝土施工前，应对混凝土的凝结效果和初凝时间进行检测，以保证混凝土的浇筑效果。需要注意的是，虽然在混凝土配合比和性能方面积累了很多经验，但原材料的质量存在差异，如砂石含量、水质等，都会影响混凝土的质量。因此，固定数据不能直接用于混凝土搅拌。
3.2 混凝土浇筑过程控制
混凝土浇筑前，应对配合比和拌和质量进行抽样检查，实现对整体质量的有效控制。抽样检测必须由具有相应资质的检测单位进行，检测报告送各参评单位会审，经确认后方可在实际工程中应用。同时，要做好混凝土坍落度的检查，在施工技术人员和人员的见证下，制定科学的质量缺陷处理措施。混凝土浇筑施工时，应保证振捣作业均匀。如设置预埋板，可适当开孔；如果浇筑结构中有预埋角铁，应检查焊接的牢固性，防止混凝土凝固过程中散热引起的微变形。在浇筑施工中，要坚持均匀分布，保证水泥稠度的准确性，以便后期作业顺利进行。
4 建筑工程主体结构施工质量检查验收
建设工程主体结构施工完成后，单位应组织参建单位开展工程验收工作，并对以下内容进行检查和控制。
4.1 质量保证资料
一是要严格核对粗细骨料、水泥、钢筋等原材料的有关质量保证资料，包括质量证明书和复验报告；二是核对配合比、预拌砂浆、外加剂种类、混凝土强度等级等检验记录；三是要加强混凝土工程和钢筋工程的质量检验，包括混凝土抗渗试验报告、强度评定结果和钢筋与钢筋连接试验报告；四是明确大体积混凝土施工过程中的浇捣记录；五是检查隐蔽工程施工验收记录。
4.2 现场实物检查
4.2.1模板工程质量检验
首先，模板体系搭设完毕后，施工单位应对支架的牢固性、结构位置、模板尺寸进行预检查，确认合格后，报人检查验收；二是人员要严格检查模板体系的整体质量，包括模板的完整性、稳定性、支撑条件、成型尺寸、垂直度、标高等，确保模板成型的牢固性和准确性。
4.2.2钢筋工程质量检查
一是人员要严格控制钢筋绑扎施工，同时保证钢筋在节缝数量、比例、间距、连接工艺等方面符合设计要求，检查钢筋绑扎接头的焊接接头长度和搭接长度是否符合要求。明确箍筋加密区范围、箍筋直径、间距及墙板拉结筋的位置、直径、间距。要保证钢筋绑扎牢固，不存在漏绑的问题。二是钢筋绑扎过程中，要做好留孔、水电预埋、结构件预埋等工作，避免遗漏，保证预埋位置的准确性。
4.2.3混凝土工程质量检验
一是要做好混凝土工程的工作，检查坍落度和下落高度，严禁施工现场随意加水的问题，将不合格混凝土退回搅拌站。严格检查振动，避免过振或漏振。加强对钢筋和模板位置的牢固性检查，发现钢筋移位或模板运行问题，应立即处理。二是在混凝土养护期间，要严格控制养护方法和养护时间。一般缺陷经工程师批准后，由施工单位处理。质量缺陷严重甚至造成事故的，按事故处理程序处理。
5 结束语
综上所述，在施工实践中，分析了主体结构施工质量通病产生的原因，并采取了相应的预防措施，取得了良好的效果。主要工序实行工长现场质量跟踪控制和专职质量员对工序质量的检查。以工种质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
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