王星霖
大连益利亚工程机械有限公司，辽宁 大连 116025
摘要：目前，整个时代迫切发展的需要，是造就现代制造领域中工业机械朝智能化、自动化轨道发展，需要大量科研人员密切配合，创新研究自动焊接生产技术的同时，来完善目前工业机械制造过程中存在的问题。所以，充分利用好自动焊接技术的发展并创新改造，能够根据实际问题去探索，对于整个工业机械制造业的优化发展有着举足轻重的作用意义。所以说，本文主要以工业机械中的自动焊接技术为依托研究，主要分析对工业机械中的焊接技术做研究分析，形成一系列的考虑问题、思考问题、解决问题的逻辑思维办法。
关键词：工业机械设备；加工过程；焊接工艺分析
引言
随着当今工程机械制造领域的发展，自动化焊接设备也开始得到了广泛应用。但是因为自动化焊接设备对于技术的要求很高，所以在通过该设备进行工程机械的制造过程中，其具体的应用策略也越来越受到制造企业的关注。为了让自动化焊接设备能够在工程机械制造中得以良好应用，以此来实现其技术优势的充分发挥，本文就对该机械设备的具体应用策略进行了分析。希望通过本次的分析，可以为自动化焊接设备的应用以及工程机械制造领域的发展提供一定帮助。
1自动焊接技术应用的主要内容和主要技术
首先，工业机械的操作人员必须熟知自动焊接技术在工业机械生产过程的操作守则和相关原则，对技术的原理和内容也要熟知于心。尤其在平常的生产过程中对自动焊接技术内容规则的理解。从过去总结得知，在工业机械操作中自动焊接技术运用相关传感器设备对焊接面作业区进行操控焊接。在这个过程中的检测活动，是根据自动化的焊接运动轨迹反馈信息进行总结并分析和完善。并最终紧密配合，多方位总结信息处理的数据，最终得出准确的完整的相关机械面处理轨迹。所以在实践活动中和教学过程中通过实践总结分析，得出以下经验并分享。
1.1工业机械中机械技术的应用
在工业机械设备相关运动传递的过程中，离不开机械技术。工业机械设备的类别内容上，工业机械运输装置与工业机械固定装置等两种居多。整体来说，面对国家发展的未来重点方向，以自动化和智能化为例，相关机器人自动焊接技术或者相关设备也在机械技术的发展中不断创新壮大并实际落地生产，比如快递业的物流机械自动处理传输技术发展应用。
1.2工业机械中传感技术的应用
在工业机械的应用领域，传感技术的作用越来越凸显，能够实时监控机械设备的运行状态并做出实际处理，在正常运行的过程中能够实时做出正确的符合生产运营的正确活动，并摒弃错误的模式避免影响生产。在这时，假设工业机械在运转过程中出现一系列问题，导致不正常的情况出现，操作人员在这时根据实际情况针对性作出正确处理。总体上说，工业机械中的自动焊接传感技术能够准确完整应对不同的突发状况和不安全环境，运转状态良好，以达到最终的生产活动满足生产需要。
1.3工业机械中自动控制技术的应用
自动控制技术一定程度上是操作人员或者电脑设备按照一定的既定程序或者事先设计过程，运用相关自动焊接技术的控制方式方法和理论，最终完成工业机械规模化生产的过程管理监控。需要强调的是，针对自动控制技术的应用推广，能在达到规模化生产的标准模式下正确快速提高生产效率。如气体保护焊、埋弧自动焊等焊接相关技术的应用在工业机械中不断发展。
2优化措施分析
2.1液压支架及其立柱结构
液压支架结构的形式，可以分为三类：防护式、支架式和支架防护式。但是，无论是哪种类型的液压支架，其关键部件区别不大，而立柱对液压支架而言是极其重要的组成部分。从结构来讲，立柱顶端接连至液压支架顶板，下端接连至液压支架底板。经由立柱、液压支架本身的分量和顶板所负荷的巷道作用力被统统传送至液压支架底板，综上所述，立柱对液压支架装置而言是不可或缺的承力部件。立柱系统主要由以下部分组成：底缸、中缸和活杆，三个组件的相对活动能够完成立柱的伸缩，从而达成液压支架式样的变化。因为立柱在运作时要长期经受沉重的外部负荷，所以，要求立柱每个组件具备良好的力学性能。若是力学性能达不到标准，又经历了长期的、高强度的负荷，极大程度上会发生折断开裂，对液压支架使用安全造成隐患。中缸是立柱的其中一个组件，其结构繁杂，在生产和加工过程中要使用焊接步骤，务必要求焊接工艺更加严谨，保证焊接品质。
2.2焊接效率情况
在该工程机械制造企业通过双丝自动化焊接机械设备的应用来对焊接工艺进行改进之后，其主要的工艺参数，见表2。通过与改进之前的工艺参数对比可以发现，在条件相同的情况下，相比较传统的手动单丝焊接而言，双丝自动化焊接设备的应用使其焊接效率实现了显著提升。但是通过具体的实践研究发现，改进前后的焊接效率提升情况远远不止这些。在通过传统的手动单丝焊接方式进行动臂焊接的过程中，除了接近28分钟的纯焊接时间外，准备工作还需要更长的时间，其中包括寻找位置的时间以及动臂反转的时间等，所以这种焊接方式所用的总时间大约为60分钟。而双丝自动化焊接设备在具体焊接中的准备工作时间很少，只有13.9分钟的时间，所以在该设备的应用过程中，所用的总时间大约为30分钟。由此可见，在将自动化焊接设备应用到工程机械制造工艺中之后，其工作效率几乎提升了一倍。
2.3工业机械领域发展需求
近一段时间，自动化技术的应用在各个领域范围越来越广，自动焊接技术尤为突出。通过分析，工业化生产和工业机械的需求对于自动焊接技术应用率正在提高，往往焊接的直接质量关系到工业机械的直接产品生产，影响生产效率。降低生产效益，间接影响经济态势发展。在未来现代化、智能化的发展中传统焊接方式远远不够，无论是在质量上还是效率上，都表现的差强人意。这时候，国家未来自动化的发展方向，使自动焊接技术更加深入人心和迫切发展，能够解决并适应未来社会工业机械自动化的发展需求。自动焊接技术在工业机械中能够使生产效率与生产质量大大提高。通过汽车产业的分析来看，整体的生产能力以及通过焊接自动化技术达到了降低生产成本，提高了生产效率，加快了经济发展。在国内的自动化焊接技术方面起到了很重要的作用。也间接的促进国家实现经济高质量发展、优化经济结构、提升创新能力等传统目标外，“加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”，在相关工业机械的产品设计和质量上也迈上了一个新台阶。所以说，我国工业机械加工生产领域范围因为有了自动焊接技术而变得精彩高效。在这里，相关科研机构和高校从业科研人员应该不断撸起袖子创新发展自动焊接技术，通过实践带动工业机械生产领域得到更大提高。针对当今时代发展需求需要，根据工业机械领域中遇到的不同问题进行总结，合理制定自动焊接技术发展方针，着眼未来，更好地满足我国“十四五规划纲领”总体发展需要。
结语
工程机械焊接工艺与普通焊接工艺相比，具有专业性强的特点，可以将机械焊接设备作为基础，设计焊接工艺和焊接构件，以满足焊接的需求。液压支架是煤矿开采过程中极其关键的机械设备，对煤矿的安全保障具有重要意义。先进焊接加工工艺的运用保证了焊接质量，加强了液压支架的使用性能，以达到使用安全的目的。
参考文献
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