周远新
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司,新疆 哈密 839000
摘 要：随着国家各项事业的快速发展和社会环境的不断变化，我们对于化工机械设备的依赖度也越来越高。受多种因素的影响，当下机械设备的构成和功能越来越复杂，相应的其管理和维修难度也越来越高。机械设备的运行状态在一定程度上影响着整个生产线的生产效率，因此设备管理人员必须要积极采取各种有效的措施，以加强对化工机械设备的管理和维修保养，从而避免其出现各种各样的故障问题。本文围绕相关话题展开了深入性的研究分析。
关键词：化工机械设备；设备管理；维修保养
1引言
化工机械设备在各行业的生产当中占据着不可替代的地位，它的存在使企业的生产效率和生产质量得到了显著的提高，为企业赢得更多的市场份额提供了保障。就目前而言，我们常利用化工机械设备处理原材料、进行化学反应和反应物的分离等操作。在长期运转的过程中，化工机械设备的运行质量是在不断的变化的着的。当它的运行质量下降至某一节点时，就会以出现故障的形式提醒管理人员进行维修保护。在化工生产的过程中，如果机械设备出现质量问题，那么不仅会直接影响到相关产品的生产质量，而且还会有一定的几率导致产生大规模的安全事故。在这样的前提下，企业应该进一步加强化工机械设备的管理力度，使各项维护保养工作落实到位。
2化工机械设备管理策略
围绕化工机械设备所展开的管理工作，主要涵盖了采购、使用、维修以及更换等方面的内容，对于日常的生产来说，我们需要着重关注化工机械设备的使用管理。在一般情况下，化工机械设备的运转出现问题是由于出现了腐蚀情况或者润滑度不够。也因此，我们针对化工机械设备的使用管理内容主要是防腐蚀和加强润滑，这样能够在很大程度上提高该设备的使用效果。
2.1化工机械设备的防腐蚀管理
造成化工机械设备出现腐蚀情况的原因有很多，不管是在设计构成还是实际制作，亦或是使用操作的阶段，如果管理不当，那么它就很容易出现腐蚀的情况。针对不同阶段下的化工机械设备，我们所需要采取的防腐蚀措施也有一定的差异。
在设计化工机械设备的前期，我们不仅要考虑到它的结构和功能，同时还需要联系到该设备的运转环境。不同的化工机械设备在不同的生产环境中出现腐蚀现象的几率也有着很大的差别，基于此，在设计之初，我们就需要充分考虑到外界因素与产品本身特性的关系，尽可能的提高二者之间的匹配度。设计人员可以结合设备的运转环境来筛选合适的设备原料以及零部件，从而有效的避免环境因素所造成的机械腐蚀，这样不仅可以有效的降低机械设备出现腐蚀情况的概率，使其使用效果大大提高，而且还可以保障企业生产的效率和质量。除此之外，在设备焊接的过程中，我们可以通过减小焊接间隙、涂抹化学用品等方式来适当的做一些防腐蚀处理，进一步保障化工机械设备的使用质量。
在设计图纸审核完毕并投入使用之后，我们要重视起设备制作环节的防腐蚀管理。在这一环节，我们首先需要把握生产材料的质检与控制，保障用于制作设备的各个材料在质量、防腐性以及硬度等方面都合乎规定。不同的材料有着不同的特性和制作优势，在筛选的过程中，我们要从多个方面去考虑，尽可能的保障其实用性。针对机械设备不同的部位，我们所选择的材料以及对其性能的要求也有着一定的差异，因此在选择焊接工艺的时候，也要结合各个部位的实际情况，从而确保其焊缝的紧密性。一旦焊接完成，我们需要对该部位进行冷却处理，并且不定时的对设备的防腐蚀性和承压能力进行检测。如果设备在某一方面不合要求，那么我们就可以投入处理。最后就是在化工机械设备实际使用的过程中，我们需要结合该设备的使用环境以及生产压力等方面的现状，来制定针对性的措施，以避免设备被腐蚀。
2.2化工机械设备的润滑管理
内部构件的协调和质量层次在一定程度上决定了化工机械设备的运转情况，在构件运作的过程中必然会产生一定的磨损，短期内的磨损不会对整个设备的运作造成影响，但是如果忽视磨损所带来的损坏，那么设备在后期运转的过程中必然会暴露出一定的故障问题。
因此在日常的设备管理过程中，我们需要重视润滑剂的使用。利用润滑剂对内部构件进行润滑处理，不仅可以有效的提高各个部件之间的协调性，保障其传动能力，而且也能显著的降低磨损度，从而使机械设备的使用寿命得到延长。作为化工企业，在选择润滑剂的时候要保持足够的专业度。不同的设备在内部结构、工作环境等方面有着很大的差异，如果润滑剂选择不断，那么不仅很难达到我们预期的效果，而且还会在一定程度上对机械设备造成损害，因此我们需要安排专业的工作人员来完成润滑管理工作。基于润滑管理在机械设备维护保养方面的重要性，企业需要建立起一定的管理制度，通过将各环节的工作任务分配到个人来提高相关工作人员的责任心和效率。比如说针对润滑剂的采购、检测、操作等各个工作任务，我们可以安排固定的人手来完成。这样一来一旦某一环节出现差错，我们就可以迅速的锁定工作人员 进而做出反应。
2.3化工机械设备的事故管理
在实际生产的过程中，企业不仅要坚持“人员第一，设备第二”的理念，而且还要将安全生产意识和规范操作意识灌输到每个工作人员的脑海中。作为操作人员，要严格按照机械设备的操作要求和生产规范来有条不紊地完成各项工作。其次企业要定期安排相应的考核和培训，从而保障操作人员的专业素养和业务能力与生产要求相匹配。由于当下的机械设备往往结构相对复杂，技术水平也比较高，所以在实际检测维修的过程中，我们也很难找到可以参考的制度和标准来衡量。在这样的背景下，维修人员只能依靠自己的经验和知识水平来对设备进行诊断和分析。
3化工机械设备的维修与保养
3.1完善企业管理制度
健全的企业管理制度不仅能够保障各个工作任务的妥善落实，使企业实现有序运转，而且也能在一定程度上提高企业的凝聚力，对于企业的长远发展有着很强的促进作用。因此，任何一个化工企业都应该高度重视起制度的建立与完善工作，力求从各个方面营造一个良好的工作氛围和提高整体的工作效率。企业需要坚持“以人为本”的发展理念，积极采取各种各样的措施以解决员工的后顾之忧，使其全身心的投入到工作之中。还有就是企业可以通过建立赏罚制度来激发起员工的工作热情和创新热情，从而保障整个企业的生命力。适当的薪酬激励可以在一定程度上激发员工的潜力，使其更快的成长，进而以良好的精神面貌投入到自身的工作任务当中。
3.2加强机械设备的日常维护管理
当下我们所采用的保养方式主要分为日常性和计划性两种，前者是指在当天生产任务完成之后，操作人员对机械设备进行常规保养和例行检查；后者是在规范计划安排之内，要求操作人员按照一定的顺序对机械设备进行相关的维护保养。相较而言，日常性的维护保养更加笼统，它只能发现设备当下已经存在的异常情况，并对其进行修理，不能够检查出设备存在的安全隐患。计划性的维护保养更具有专业性和全面性，它可以进一步被细化为月计划和年计划。月度保养主要由车间内的维修人员对设备的重点部位进行全方位的检修和保养，而年保养则是受到整个企业的重视，需要对机械设备里里外外方方面面进行拆解、更换以及保养。
4结束语
由于机械设备在化工生产当中占据着不可替代的地位，所以无论是企业还是维修人员，都应该充分重视起相关的管理和维修保养工作。机械设备在妥善的管理和有效的维修保养下能够以一个良好的状态投入到生产当中，进而为企业创造巨大的经济效益。
参考文献：
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