化工机械设备的管理与维修保养技术

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年第29卷7期   作者:罗东
[导读] 工业化生产过程中离不开机械设备的使用,使用化工机械一定要做好相应的管理和维修保养工作。
        罗东
        国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司,新疆 哈密839000
        摘 要:工业化生产过程中离不开机械设备的使用,使用化工机械一定要做好相应的管理和维修保养工作。由于机械操作不当引发的安全事故也是存在着,甚至会危害到公司的经济,所以在一定要确保这些机械设备的操作方式,同时采购质量有保障的机械设备,在后续机械设备的管理与维修保养工作也是很有必要的,可以降低机械运行后的损耗,增加使用的期限。
        关键词:化工机械设备;化工机械维修;保养技术
        
        化工项目涉及领域的比较广,技术要求比较复杂的项目,因此在运行阶段对机械的损害很大,目前最需要的就是对这些化工机械设备增强后续的管理和维修保养工作。我国经济的高速发展,是多种领域共同发展的结果,因此经济告诉发展的情况下,对机械设备的要求也逐渐增加了很多。若想保障机械设备的正常运行,一定要使用科学有效的保养方式来增加机械设备的寿命,这样不仅增加了设备的工作效率,还保障了机械设备在运行过程中的安全问题。所以说对于这些化工机械设备的管理和维修保养工作是很有必要的,相关部门一定要重视该工作的执行。
        1 化工机械设备的管理与维修保养的重要性
        各行业的快速发展,使得一些生产企业不得不加快了生产脚步,但是长时间生产对机械设备的损害也是很大的,所以对于机械设备的维修保养工作就显得很重要。在成产过程中,避免不了设备的磨损,相关企业想要确保机器的正常使用,应该安排相关人员对这些设备进行定期的维修保养工作,以防止在生产过程出现安全事故的发生,影响工程的正常的运行。企业生产不仅需要对机械设备进行维修保养工作,还要做好相应的管理工作,管理工作对整个生产线来说是十分重要的,在进行维修保养工作的同时也要制定一套合理的管理措施,规范员工的操作步骤,对一些员工提供培训的机会。化工机械设备的管理与维修保养工作对整个生产链有着很大的帮助,可以更好推动该行业的发展。
        2 化工设备机械维修及管理中存在的问题
        2.1 机械设备管理问题
        很多企业在生产过程中对设备的管理工作做的并不好,很多公司都是为了经济的收益而忽略了设备的管理。对于设备的管理工作最需要的就是对这些机械设备进行维修保养工作,在一定需求下也要定期进行防腐润滑工作,但是很多厂家为了节约资金使用的润滑油质量比较低,多台设备长时间使用这种润滑剂,虽然一定程度上对机器进行了保养,但是对机器有着很大的损害,可能会导致机器后期的工作不太稳定,直接会影响整个生产的效率和质量。
        2.2 缺乏先进的机械设备管理模式
        目前很多企业仍然采用过去比较落后的管理模式,但是目前需求量比较大的生产对机器的损耗比较大,若仍然采用过去的管理模式,很多机械设备的维修保养工作是无法达到最好效果的。在其他方面进行创新的同时却没有注重对设备的更新,同时生产量的增加让很多机器产生了负荷,机器的寿命也是大大降低。现在为了满足生产量也是研究出了先进的机械设备,但是很多公司并没有引进这些先进的机械设备没有改善这些落后的管理模式,导致公司的经济受到了直接影响,公司的地位也会受到动摇。
        2.3 缺乏完善的化工机械管理制度
        很多公司在生产过程中只注重对机械设备的维修保养工作,但是企业想要获得更多的收益也要从管理制度进行着手,完善一套属于公司的管理体系。很多公司在实际的工作中没有成立相应的管理部门,缺少一些项目制度管理负责人,整个生产链也没有得到一个妥善的安排,在生产过程出现的大量问题也是没有相关负责人进行处理,在后续的保养工作更是没有一个合理的分工,这些可能导致有些机械设备没有得到定期的维修保养,对设备造成很大的损害,后续的工作也没法正常运行,整个工程的计划也会受到推迟。
        2.4 化工设备日常维护中存在的问题
        在化工设备的日常维护工作中也存在着大量的问题,虽然对于设备的维修和保养工作是最重要的,但正是在这个过程中存在的问题是最多的。一些员工在进行维修工作时,操作不当不仅会对机器造成损害,维修的工作人员也可能会受到伤害,由于很多材料都是化学燃料,对人体的损害很大,所以维修人员一定要规范自己的操作步骤,穿戴相应的安全保护设备。

化工设备中最常发生问题的就是测量仪,很多时候因为外界因素或者机器本身的原因导致检测的数字产生不同程度的偏差,导致测量仪的精准度出现问题,对后续的生产造成更大的影响。
        3 化工机械维修保养技术
        3.1 故障报警体系的建立
        很多化工设备内部结构都是比较复杂的,出现问题也是很难第一时间将问题进行排查,出现故障后没有被发现,长时间的使用很有可能引发一些事故的发生,对公司的名誉带来损害。目前很多比较先进的设备都是比较智能化的,但是由于化工机械加工的材料比较特殊,对于那些电子设备很难运用,所以可以采用目前运用比较广泛的故障报警设备,通过这些简单的设备对机械内部的数据时刻进行监测,当出现问题后可以及时产生警报。维修人员也可以第一时间发现有问题的地方,开展维修工作,降低设备的磨损,保证机械操作人员的人身安全。
        3.2 对机械设备进行防腐管理
        由于化工机械加工处理的都是一些化学原料,这些原料一般对设备会有严重的腐蚀作用,目前工程量的增加导致各种试剂的大量使用,对机械设备的损伤更加严重,导致设备的寿命大大缩短。所以在生产过程中要时刻注重机械设备的防腐工作,一些工作人员不可为了简单省事减少这一操作步骤,必须按照规定的操作方式对设备进行维修保养工作。这些化学成分的腐蚀效果比较强,在对设备进行防腐管理工作时可以引进一些先进的技术,或者摒弃现在传统的加工机械设备,采购一些先进设备,完善生产部门的管理工作,严格要求做好防腐管理工作。
        3.3 机械设备的润滑管理
        化工机械设备在工作时,设备内部零件的质量对工作质量有着直接影响。设备的状态是工作质量的保障,长时间的工作必须使用一些润滑剂保持设备内部零件的工作状态。所以相关管理部门一定要对机械设备做好相应的润滑管理工作,润滑工作不到位对设备的磨损是很大的,设备的质量会受到直接的影响。在进行润滑工作之前一定要对润滑剂进行了解,搞清楚所有润滑剂的性质再进行筛选使用,同时对于采用润滑剂的种类进行记录,当有问题发生后可以第一时间对各种因素进行排查。库房对与润滑剂可以采用编号的方式,使用情况可以更好的进行记录,润滑剂的数量也可以得到及时的反馈,当数量不足后可以申请采购。
        3.4 化工机械设备的保养技术
        化工机械设备的保养技术也是比较重要的一项,设备的使用避免不了磨损,因此设备的保养工作在一定程度上可以减少设备的磨损程度。对于机械的保养工作可以分为不同程度的保养级别,每种保养都可以增加设备的使用年限,不同时间段的保养使用的保养产品也会有所不同。想要对设备进行良好的保养工作一定要加强各方面的检测工作,同时减少因操作不规范带来的问题,这样可以大大提高整个工程的生产效率。
        3.5 做好设备隐患排查工作
        多种维修与保养方式用来保障设备的正常运行是远远不够的,在这两种条件下应该提前做好一些应对措施,做好对设备中可能存在的隐患排查工作。这不只是包含对设备的质量进行隐患排查,还要加强对管理制度进行隐患排查,很多工厂的技术很先进,但是因为管理制度不够完善,仍有大量的问题出现。对于企业内部的发展一定要加大重视,形成一套良好的管理措施,成立隐患排查部门,定期对整个企业进行隐患排查工作,加强整个工作流程。
        4 总结语
        化工机械设备对于现在化工领域的发展来说有着很重要的地位,化工产业想要紧跟时代的发展一定要做好对设备的维修与保养工作,进而加强工程的生产效率,提高公司的经济收益。同时在生产过程中也要完善相应的管理制度,当遇到问题后要及时进行解决,加强对机械设备的管理工作,提高企业在该领域的地位。
        
        参考文献
        [1]付忠平.化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(22):79-80.
        [2]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(21):62-63.
        [3]王玲,贺电.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J]云南化工,2019,46(09):171-173.
        
       
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