张仕平
中国石油辽阳石化,辽宁 辽阳 111003
摘要：汽轮机是电厂内部的重要设备，直接影响到电力生产工作效果，为此本文针对汽轮机组油系统出现的故障进行分析，为保障汽轮机组正常运行，在此基础上开展机组油系统故障与维护的策略。
关键词：汽轮机；油系统；故障；解决策略
汽轮机是电厂电力生产的主要设备，其结构复杂且工作条件严格，在正常运行中汽轮机转速可达到3000r/min,在该环境中运行会使汽轮机转子与静子发生摩擦而减少机组使用寿命。为了解决这一问题，机组采用油系统给汽轮机转动部分进行润滑，从而降低损耗。经过试验证明，当油温在35°—45°时会形成润滑膜(此温度下润滑效果好）会给机组实行保护作用。因此油系统的正常运行会对汽轮机的正常运行起到保护作用。
一、电厂汽轮机故障维护的作用
电厂运行阶段需要对其中设备进行合理的管控，通过设备检修与维护，保证电力生产活动可以有序进行，在电厂运行期间应该排查汽轮机故障。设备应用一段时间后一定会出现故障，因此对汽轮机定期进行故障排查显得尤为重要，设备检修与维护工作也成为保障汽轮机更好应用在电力生产活动的主要方式。开展汽轮机故障排查检修工作，为获得良好的工作效果，必须熟悉电厂设备，同时提高对电厂设备检修维护工作的重视程度，保证电厂汽轮机的管理与维护工作可以收获良好的效果，借助设备为电厂带来更多的经济效益。
在我国社会经济高速发展下对电力的需求量骤增，电力能源结构也在此阶段发生巨大的改变，为完成电力能源的供应任务，需要将关注点集中在电厂管理工作中，保证在科学合理的管理模式下让电厂设备正常运行。汽轮机是电厂的重要设备也为电厂工作良好开展提供电力能源，在可靠、稳定的能源供给下，保证汽轮机组正常运行。在设备日常管理与维护阶段，如果发现汽轮机出现安全隐患或故障，可以及时进行处理，定期检查汽轮机的设备并对设备进行合理的养护，不仅可以提高设备的使用效能，还可以降低设备发生故障的概率[1]。
二、汽轮机油系统常见故障
对汽轮机组油系统故障进行分析，发现电厂汽轮机出现故障的原因众多：
维修人员在预防性设备养护理论下开展设备检修工作，对机组实际运行情况关注不足。汽轮机仪表故障或误差等情况也会引发故障，一旦汽轮机仪表出现问题会严重影响到汽轮机的运行效果。因此，当下应该关注汽轮机仪表校准与检修；对汽轮机油系统进行分析，发现其出现异常时应及时处理。导致汽轮机油系统故障的原因有油箱油位过低、油系统发生泄漏；油箱和油压下降也是引发油系统故障的主要原因，如果油箱油位低至-350mm、注油器工作不正常、滤油网堵塞等，或者油压低于0.0196Mpa时，在相应情况下均会导致油系统发生故障[2]。
三、汽轮机组油系统故障的处理对策
（一）具体情况具体分析
分析汽轮机组常见的故障，确定机组油系统容易出现的问题并给出针对性解决对策，汽轮机组油系统故障的处理应该针对其常出现的问题采用针对性管控方式，汽轮机设备的管理与维护工作必须结合实际情况进行。以往部分维修人员过度关注预防性设备养护理论，没有分析汽轮机的运行状态采取灵活的手段加以控制，当下应该改变维修人员的工作观念，形成具体问题具体分析的工作思维，在设备管理维护阶段判断设备的运行情况，查看设备各零件的磨损程度，分析各零件是否需要更换，一旦发现磨损严重的元件快速更换，让汽轮机油系统设备在使用寿命中可靠、稳定的运行。
（二）建立科学的检修维护系统
在汽轮机组构架检查维护管理的过程中，应该根据工作要求建立一套科学、系统的设备检修维护系统，通过系统对电厂设备的运行状况进行实时监管，通过相应系统可以掌握电厂运行工况，根据运行工况进一步判断零件的磨损情况，按照实际情况编制维护计划，由此可以防止故障出现。围绕油系统故障快速确定汽轮机油系统的运行情况，为设备的检修维护工作提供可靠的数据。电厂管理人员应该在系统辅助下全程监测汽轮机油系统，在汽轮机油系统检修与维护阶段，还应该根据油位情况、油压情况，判断系统运行方式，利用在线监控系统确定汽轮机油系统工况。在系统出现故障后分析系统故障，确定机组故障的方位，使用更换零件以及油压油位调节等方式处理故障，为汽轮机组可靠、稳定的运行提供良好条件[3]。
（三）油系统着火问题及处理
机组运行中发现油系统着火应迅速查明原因，并及时扑灭火源，如火势较大无法扑灭，威胁到机组安全运行时，应立即打闸停机。因高压油泵油压较高，停机时要启动低压交流油泵，严禁启动高压油泵，防止火势扩大。切断火区电源，并通知消防人员。如火势漫延至邮箱时，打闸后应开启事故放油门放油。
汽轮机在启动中透平油着火必须立即停止启动，切换低压交流油泵运行，并可能降低其油压。
（四）油系统失常事故处理
运行中如果是主油泵工作不正常，有可能产生机组动、静碰撞，烧瓦等事故，这时就要申请紧急停机。
油系统故障要特别重视起来，油系统失常有可能造成机组烧瓦事故，其原因分为三种情况：（1）油位、油压同时下降，这说明压力油管漏泄而且漏泄到油箱外部，应检查高、低压油管、冷油器铜管是否有漏泄，发现后设法消除，当油箱油位低于正常油位时应联系检修人员补油。（2）油压降低而油位不变，这说明高、低压油管漏油至油箱内部或主油泵工作不正常，注油器工作不正常，滤油网堵塞等，应启动辅助油泵并查找原因。（3）油压正常油位降低，这说明回油管路部分有漏泄，或者油箱油位计指示不准，应找漏并堵漏或校验油位计，如确认邮箱油位低，补油至正常油位。油系统工作失常若油压显著下降应启动辅助油泵，查找原因，若油压低于0.0196Mpa时，应紧急停机。
油系统发生故障时，要始终保持油箱油位不能低于-350mm，否则立即停机。
四、汽轮机维护工作要点
汽轮机日常管理工作尤为重要，为保证工作获得良好的效果，需要提高维修人员的专业能力，通过培训使其养成良好的职业素养，在汽轮机日常运行阶段进行全程监控，掌握设备运行状况可以及时对不可控因素进行管控，将其对电力生产活动形成的影响降至最低程度。分析汽轮机油系统故障，结合分析得到的结果，发现导致故障出现的主要原因是人为因素，因此有必要规范操作人员，使其按照正常规程使用设备，完成设备的检修工作。除此之外，还会提高电厂设备日常检修与维护工作的力度，通过检修工作及时发现设备故障并进行处理，在日常检修与维护工作严格按照管控要求落实到位的情况下，可以消除设备的故障隐患，延长设备使用寿命。
结语：
汽轮机工作直接影响到电力传输，为了满足大众对电力能源的需求，电厂应该发现设备对电力能源供给传输起到的作用，为提高电力能源供给的稳定性、安全性，需要关注设备的维护工作。汽轮机是电厂中的重要设备，该设备稳定运行极为重要，运行时密切关注辅助设备的情况。设备管理维护期间，工作人员必须在预防为主的理念下开展工作，电厂考虑到设备检修与维护工作与电厂管理制度和人员工作能力之间的关系，结合汽轮机组油系统故障维修工作分析得到的数据，按照工作要求以及工作进行情况，编制科学的方案，加强管理制度的监管力度，让工作人员在工作中严格按照程序作业，在维修方案的辅助下有效处理汽轮机故障，提高电厂自身在设备管理维护方面的水平。
参考文献：
[1]蒋香杰.试论汽轮机检修中油系统的故障与对策[J].科学与信息化,2020,000(003):106,110.
[2]付瑞清.电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对[J].百科论坛电子杂志,2020,000(002):984-985.
[3]冯永宁.电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨[J].中文信息,2020,000(003):235,237.