曹忠斌
国家能源乌海能源公司，内蒙古，乌海016000
摘要：煤矿机电设备在运行中会利用自动化技术，可以保证机电设备在工作过程中更加的安全和可靠，还可以减少煤矿企业在生产中利用的原材料。自动化技术在机电设备中的合理使用，可以有明显的使用效果。基于此，本文主要分析了自动化技术在煤矿机电设备中的一些应用，并提出了具体的应用策略，这样可以明显提高煤矿企业的生产质量和效率，使得企业的生产方式逐渐趋于现代化方向发展。
关键词：煤矿；机电设备；自动化技术；应用策略
引言
伴随着我国经济的迅速增长，自动化技术在煤矿机电设备中的应用也越来越广泛。众所周知，我国的经济发展在很大程度上依赖于煤矿等化学资源的应用。高速发展的经济对资源的需求量具有更高的要求，为了进一步拓展煤矿资源对我国经济的重要作用，基于此，以下对自动化在煤矿机电设备中的应用进行了探讨，以供参考。
1煤矿机电自动化控制技术
当前的自动化控制技术的应用，实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算，而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分；还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现；将很多装置和煤矿的各种系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2煤矿机电自动化控制的优势
2.1提升工作安全性
煤矿开采作业中，大部分工作环节都是在地下环境中完成的，人员的安全性无法得到有效保障。并在发生事故后，直接威胁员工的生命安全以及员工家庭的今后生活。因此，在煤矿开采作业中应时刻将安全性放在第一位，时刻将员工的生命健康放在第一位。与传统的煤矿人工开采方式相对比，自动化技术应用首先减少了人员的投入，降低了事故发生后的波及面。同时，自动化作业也要具有更好的规范性，整体失误率较低，并在出现实际安全问题时，能够及时做出判断，及时停止作业，有效避免了问题的扩大，具有更高的安全性。
2.2保证系统的可维护性及适用性
在实际的煤矿作业过程中，有很多工作可应用自动化技术来完成，在不同条件下借助自动化系统可以产生截然不同的效果。怎样才能最大限度地发挥系统优势，是需要考虑的关键问题。目前，煤矿领域的机电自动化技术主要用于矿井监测、生产作业、提升机、传送带、采煤机等几个方面，这些都是当前比较成熟可靠的技术运用形式。在实际的煤矿作业过程中，必须高度重视安全，所有新兴自动化技术都必须经过论证才能实践。
2.3提升设备运行效率
近些年我国经济社会发展迅速，各行各业对煤矿资源的需求量不断增加，为煤矿机电设备的运行效率也提出了更高要求。在正常工作开展的过程中，煤矿生产系统主要由不同设备组成，如果某一部分的设备不能满足高强度的工作要求，就会降低整体工作效率。不仅如此，考虑到煤矿生产的工作环境，长期处于阴暗潮湿的地下或山洞中，这也会增加设备出现故障的几率。如果依然沿用传统工作模式进行设备管理，不仅需要增加人力资源投入，在长时间的工作中，也不可避免会出现人为操作失误的情况，对设备正常运行造成影响。为了有效解决这一问题，需要根据实际情况在原有管理模式上不断进行创新，引入现代化的自动化控制技术，综合考虑设备型号、参数等各方面信息，对设备系统进行不断地改造升级，不仅能够实现自动化生产，还能够完成自动化检测，及时发现设备出现的各种故障并有效处理，保证了工作效率。
3自动化技术在煤矿机电设备中的应用
3.1在煤矿升降设备中的应用
在煤矿建设中，起重设备主要起到连接地下空间和竖井空间，传递人员，物资和设备的作用。自动化技术在起重设备电控系统中的应用将有助于增强起重设备运行的稳定性和安全性，实现起重设备的精确变频。不仅可以满足起重设备的基本动作要求，而且还可以配置实时监控，故障分析，故障报警等命令信息，以确保终端人员可以全面监控通过计算机界面了解起重设备的自动运行状态，并掌握存在的或可能存在的危险或设备故障。
3.2在煤矿采掘设备中的应用
在煤矿的采掘环节，也可以实现煤矿机电自动化技术的高效应用。在煤矿的生产过程中，采掘作业一直是一项危险系数高、操作难度大以及安全风险高的环节，只有完成对煤矿巷道的顺利采掘，才能完成后续的输送任务。事实上，煤矿采掘是通常需要在矿井内的工作环境中进行作业，此时如果发生了煤矿事故，将直接造成开采人员遭受人身伤害，而且事故发生还无法进行事前的预防和安全监测，人员安全和财务都将面临严峻的结果。而通过自动化煤炭采掘设备的应用，可以有效地优化煤矿采掘设备的牵引动力系统，完成对牵引采煤机的系统化改造，提高其在特殊环境中发电制动的效果，进而增强采掘的强度，提高采掘效率。
3.3自动化技术在供电系统中的应用
煤矿开采需要借助供电系统的自动化，众所周知，煤矿开采工作离不开供电支持，因此，大部分煤矿企业都具有自己的用电网络。由于煤矿开采的地区是不确定的，一些开采地区处于严苛的环境之中，其供电网络也具有不稳定性，企业也要加强关注。煤矿开采的井下作业环境相对恶劣，供电系统在井下不能获得较为完善的保护，为了促进煤矿开采的顺利进行，企业也要对此进行严格监督。
3.4矿井安全监控系统中自动化技术的应用
目前，自动化技术应用受到了越来越多煤矿企业的重视，通过机电设备改造可以提升生产效率和质量，是未来发展的主要方向。煤炭作业环境非常复杂，所以，要进行远程自动化监控，准确了解相关情况，保障人员生命安全。一是提高定位精度。当出现意外事件时，可以进行快速、准确的定位，为抢救争取更多时间，减少不必要损失。二是了解作业情况。在自动化监控系统下，人员可以及时了解作业人员、设备的运行状况，便于更好开展指挥工作，实现预期生产目标。三是方便指挥调度。煤矿开采活动需要地上和地下人员相互配合才能正常开展，地上人员通过监控系统了解相关情况后，对地下人员发出指令，保证生产活动有序开展，避免不利因素影响。
3.5应用于液压支架
在煤矿开采过程中，液压支架的作用也很重要。通过自动化技术的应用，实现了电液控制对液压支架的有效控制。在液压支架的特定工作过程中，基于计算机技术的应用，对电动液压阀的传感器进行控制，以实现液压支架在特定工作过程中的自动移动。并避免在液压支架操作过程中对顶板的冲击，提高了液压支架的运动效率。自动化技术在液压支架中的应用主要体现在液压支架的主要控制方式是计算机程序控制，而传统的手动操作方式已转变为电子信号操作。
结语
矿井安全监控系统中自动化技术的应用在当前我们国家很多煤矿企业，他们都在矿井之下建立了对应的监测系统，整个系统当中也运用了自动化技术，监测系统的实际功能相对比较完善，可以在整个安全系统管控内容当中做出有效的监测。比如说对于工作人员的监控，对设备运行状况的监控，对有害气体含量产生的监控，以及对于电网实际应用情况的监控等。在确保了操作工作人员安全的同时，也将工作变的最大限度化，能够将煤矿资源的实际开采效率大大进行提高。
参考文献
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