孙东明 曲胜杰
浙江能源乐清发电厂，浙江乐清
摘 要：根据国家节能减排要求，某燃煤发电机组进行超低排放改造，改造后烟道增长、设备增加。机组连续长期运行后，烟道阻力持续上升，烟道阻力曲线明显上翘，导致引风机偏离稳定运行性能曲线发生引风机失速后锅炉MFT情况。现通过对烟道阻力持续增加及引风机失速事故案例分析，找出了引风机失速的原因并制定相应的处理措施。
关键词：火电厂；超低排放；引风机
0引言
根据国家《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》要求，我厂一台660MW燃煤发电机组超进行了低排放改造，超低排放改造后烟道长度增长、设备增加，烟道阻力随之增加。正常情况下风烟系统设备能适应烟道阻力曲线改变，但机组连续长期运行后出现烟道系统内飞灰堵塞烟道阻力持续缓慢增加，本文分析使锅炉烟道阻力增大的原因，并采取相应处理措施，避免引风机在高负荷运行时风机实际安全裕度不足导致失速不安全事故。
1锅炉烟风道及引风机概况
我厂#4机组为660MW容量机组，锅炉型号为SG-2031/26.15-M623，配置选择性催化还原法（SCR）脱硝装置和湿法-石灰石石膏脱硫法。后于2016年完成超低排放改造，尾部烟道增加设备湿式电除尘、脱硝反应器增加一层催化剂、脱硫增加一层石灰石浆液喷淋层、同时将原GGH改造为新管式GGH。
两台动叶可调轴流引风机为成都电力机械厂生产的HU26650-22G型引风机，叶片调节范围-45°～24°，上海电机厂生产的YKK900-8型引风机电机，引风机性能参数如表1所示。
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2烟道阻力逐渐增大，引风机失速裕度不足分析
自19年底发生#4机组引风机高负荷运行失速导致锅炉MFT，发现烟道阻力曲线严重偏离最初运行曲线，偏离随烟气流量增大而加重，且有堵塞缓慢加重趋势，其根本原因：①经济适烧煤（高硫煤），sox排放控制增启吸收塔循环泵使得烟道阻力短时晃动升高；②高负荷区间锅炉系统的过度超前调控引起的风烟系统大幅扰动；③管式GGH冷却器灰渣堵塞严重。最终导致引风机偏离稳定运行性能曲线，同流量情况其全压更高更接近理论失速曲线，最终导致本次4A台引风机失速、炉膛负压失控锅炉MFT事故如图一所示。之后又在相邻其他机组同样发现引风机高负荷运行时风机失速安全裕度不足的隐患，引风机失速征兆表现明显，隐患的原因均表现在管式GGH冷却器灰渣堵塞方面 。
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3采取的措施
加强了锅炉尾部烟道堵塞阻力增加对六大风机设备运行的危险源辨识，做相关引风机带负荷能力试验，留足安全运行裕度，根据设备说明书及实际试验运行情况对引风机运行工况规定如表2所示。
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同时引风机电流高限500A，若出现电流或全压任一超限及时降负荷以防止引风机失速。并对烟道灰渣堵塞运行期间的长周期关注、加强吹灰，机组停运后根据情况及时对易堵灰管式GGH冷却器、加热器清灰处理。
针对引风机失速易导致炉膛负压保护动作，参照同类型机组，适当放开炉膛压力保护定值（原保护动作值为+1.52KPa，-1.78KPa，延时2S，修改为±3.0KPa，延时5S），报警信息增加全压高报警，控制入炉煤平均硫份小于0.8%，尽量避免4台浆液循环泵同时运行，减少风烟系统阻力。
参考文献
【1】何川.泵与风机.北京：中国电力出版社，2008.