李鸿洋
中车大连机车车辆有限公司 辽宁大连 116021
摘要：当前电力机车的应用比较广泛，其中制动系统是运行的保障，也是重要的部件。在实际运行过程中，如果制定系统出现故障，就会导致机车的运行不稳定，所以要对这些影响制动因素，进行充分的研究和分析，才能确保其安全运行。电力机车的制定系统故障，会受到一些因素的影响，所以要将这些故障进行判断，才可以有针对性地解决这些故障问题。
关键词：电力机车；制动系统；故障类型；处理方案
电力机车的制动系统，是机车运行关键的部件，制动系统可能会受到机械损伤，还有可能受到电气损伤，也可能是因为维护保养方面因素，导致制动系统出现故障。这些因素都会影响制动系统，并给制动系统带来一定程度的损伤，给电力机车的正常运行带来严重影响。所以应当对制动系统的故障，以及故障类型进行充分分析，根据不同情况制定出解决方案，确保电力机车的运行稳定。
1制动系统概述
1.1制动结构分析
在一般情况下，比较常见的电力机车制定系统，主要包含五个部分。第一部分，是空压机和相关的辅助设备。这个部分包含了空压机组和止回阀，还有安全阀和空气压缩机等设备，这些设备是电力机车的主要制动系统，并且可以起到非常关键的作用。第二部分，是自动制动阀。这部分主要是由阀体和管座，手柄和凸轮以及放风阀构成，这是全车的制动系统，有缓解和保压的作用。第三部分，是中继阀。主要是由管座还有双阀口式的中继阀构成，还包括总风遮断阀，这些部件对机车的管压力变化，可以起到调整作用，同时也可以完成制动缓解。第四部分。是司机制动阀。主要指的是安装在司机室，应用于紧急状态下的制动装置，这是非常关键的部分。司机制动阀从制动控制单元中，可以接收到输入信号，并且调整了压力信号。在具体操作的过程中，制动阀会发出相应的信号，并通过制动控制单元，来实现对制动阀的控制，从而改变相关的制动压力。第五部分，是作用阀。这是电力机车的制动辅助装置，电力机车在运行的过程中，由于受到相应的控制，实现对制动缸内气压的调整，起到了制动缓解效果。
1.2制动模式分析
首先，是电力制动模式。这种制动模式是应用比较广泛的，主要是运用电力机车的可塑性原理，将动能转换成为电能使用，运用牵引电动轴和电枢纽作用力，产生阻滞作用，促使机车速度减慢或者停止。其次，是再生制动模式。机车通过牵引可以使电动机变为发电机，并且将机车内的电能快速地反馈给电网，并产生制动效应。最后，是电阻制动模式。这是一种比较常见的模式，在具体的操作过程中，这种模式主要是运用驱动车运转，来牵引电机发电，在发电的过程中，可以形成一个电流回路，当这些电流到达机车内门时，会进入到电阻模块当中，使电阻的热量增大，当热能大于大气时，就会产生制动效应。
2故障分析
2.1磨损故障分析
电力机车的运行，会经常处于重载或者爬坡的情况，并且经常处于长期高速运行状态，这些情况会使机车的基础制动装置，处于比较频繁的状态中。而且机车的车轮，很容易出现磨损情况，从而给基础制动装置带来一定的冲击。在机车运行的过程中，随着震动幅度加大，可以引发制动故障，甚至导致不能制动的情况。
2.2设计缺陷故障
制动设计如果有缺陷，就会引发制动故障，而这种故障产生的主要因素，就因为设计有缺陷导致的。当前比较容易发生的是，因AIP引发的惩罚故障，这种故障技术人员在检验过程中，很难检测出来。还可能因为OPM设计参数问题，以及实际运行环境不匹配导致引起制动故障。所以因为设计导致的故障，应当进行全面的分析。
2.3部件故障
在电力机车制动系统中，有许多的模块，包括了电控单元和微处理器单元，还有电子制动阀和显示屏，以及继电器接口这五个模块。在这些模块中，如果有一个模块出现质量问题，就会导致制动故障，从而引发安全事故。
3故障处理方案分析
3.1磨损故障处理分析
首先，对于那些比较重要的基础制动装置，要对单元制动器和安装情况进行检查，而且这种检查应当是经常性的。但是在检验的过程中，要对制动器安装的牢固性，还有破损情况进行细致检查。对于安装的螺栓也要仔细查看。还要确保闸瓦间隙，使上下闸瓦的磨损情况相对均匀。其次，对于基础装置部件，应当进行加固处理，这样可以有效地防止制动器出现棘钩折断情况，同时也避免了制动器脱离。
3.2设计缺陷故障处理分析
设计缺陷的处理，主要有两个方面。第一，是抗干扰处理办法。这种办法主要是在机车运行过程中，要尽量避免外界的干扰。因为这些外界故障，可以在设计过程中，增加相关的抗干扰回路，通过相关的设计，可以有效地防止制动故障。第二，优化制动设计。在进行制动系统设计过程中，要进行有针对性的处理，对于机车的制动系统，在硬件和软件方面，要进行一定的改造和优化，才能有效地避免各种故障和隐患，从而在根本上加强了制动系统的安全性。
3.3部件故障处理分析
对于电力机车的制动系统部件故障，当前的处理办法主要有两个方面。第一，对部件质量进行诊断。在实际的操作过程中，可以运用当前比较先进的仪器，对这些制动部件进行质量检查，而且这种检测应当是定期进行的，这样才可以及时发现部件问题。制动主管出现泄露时，可以运用检测仪器及时地诊断，对于主管出现泄露气体的情况，要及时发现及时处理。当出现LCD黑屏和花瓶的情况，主要是因为惩罚性制动问题引起的，这种问题可以通过软件升级方式处理。第二，更换部件。如果发现制动部件的质量问题，应当尽快联系制造厂家，对出现问题的部件及时更换，从而有效地确保部件质量。
结束语：
结合全文，对电力机车的制动系统故障，以及如何处理进行了简单的分析。在电力机车实际运行的过程中，制动系统故障是非常重要的，应当引起足够的重视，这需要相关技术人员加强日常管理，对发现的问题及时处理，才能从根本上确保制动系统的运行。
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