机车走行部轴承的故障诊断分析及处理措施分析

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年第29卷第7期   作者:郑治国 1 马强2
[导读] 在机车的行车过程中,走行部对其安全起到十分重要的作用,其中机车走行部轴承的运行情况会对机车运行的安全性产生直接影响。
        郑治国 1         马强2
        中车大连机车车辆有限公司           辽宁大连     116021
        摘 要:在机车的行车过程中,走行部对其安全起到十分重要的作用,其中机车走行部轴承的运行情况会对机车运行的安全性产生直接影响。由于我国在铁路交通建设中不断朝着重载、高速方向发展,对机车走行部轴承的运行质量有了更高的要求。如果走行部轴承出现严重故障引起损坏,就会出现行车安全事故,因此,需要重视对走行部轴承故障的诊断分析,并制定出完善的处理措施,确保机车运行的安全可靠。
        关键词:故障诊断;机车走行部轴承;处理
        由于机车长时间都处于运行状态,走行部轴承的工作面会容易出现锈蚀、电蚀、裂纹等缺陷,受到频繁的机械振动和冲击,轴承故障会逐渐加深,严重的话会引起机车行车安全事故。因此,对走行部轴承的故障诊断分析工作需要重视,采取合理的措施及时处理故障,确保机车行车安全。
1.故障种类
        根据对机车走行部轴承的动态化和静态化检测的情况来看,轴承故障表现主要有:滚道外部电蚀、毛刺、剥离;保持架松动、锈蚀;挡边破裂、滚柱拉伤和剥离等。轴箱轴承的电蚀问题较为常见,尤其是在电力机车中,由于电蚀问题而引起轴箱轴承出现较严重的落轮情况。从原因来讲,主要是由于机车电路问题以及磨合台中出现静电,进而发生电蚀。另外,走行部轴承故障中出现的机破情况,大都是因为存在挡边破裂问题。再者,尺寸上的缺陷,如果是新轴承,可能是由于滚柱的直径存在较大的偏差,如果是旧轴承,基本上是因为存在机械磨损和电蚀。还有,机车保持架故障问题也较为突出,通常表现为松动、磕伤等。如果存在磕伤,保持架会出现内陷,发生变形。如果从故障部位来讲,一般是分为保持架故障、滚动体故障和轴承内套故障。
2.故障原因
2.1机车清洗对轴承造成的影响
        将出现故障的轴承进行解体后进行分析观察,发现大部分的故障都表现为滚道外部存在剥离、保持架锈蚀、滚柱拉伤和剥离等。而出现这些故障的主要原因为对机车清洗不合理。在清洗机车的过程中,通常会使用高压水对轴头进行直接冲洗,这样会使轴承中渗入水分,引起锈蚀,而其中的锈屑会对润滑油产生污染,也可能会对轴承的部件产生损伤等。另外,对机车进行检修时,相关的记录登记不够详细完整,轴承检测的有关数据记录不够精准,部分故障隐患不能及时发现,使得故障逐渐严重,最后威胁到行车安全。
2.2轴承安装拆卸产生的影响
        在对机车走行部的轴承拆卸安装时,可能会存在加热设备使用不当的情况,这就容易使轴承内圈发生拉毛现象,特别是对带有挡边的内圈进行二次加温才能拆卸的情况出现时,这种缺陷会更加明显。如果在安装过程中,加热温度过高会使轴承内圈出现滚道软点、保持架碰伤等问题。轴承的这些问题都会对机车运行安全产生不利的影响。


3.故障诊断分析
        使用机车轴承诊断系统,利用轴承运行过程中自身缺陷的振动作为故障信息源,对故障信号进行频谱分析,冲击脉冲主要是指轴承工作面存在故障的前提下,每转一周所产生的缺陷处冲击。故障缺陷和冲击响应幅值成正比关系,能够对轴承的初期故障进行有效诊断,以便采取相应的处理措施,避免故障的进一步扩大。通过故障轴承的脉冲信号进行频谱分析,并且结合故障发生的频率,对轴承出现故障的位置进行判断。使用轴承故障诊断系统进行分析时,非常重要的一个参数值就是门限值,如果振动系统的振动能量均值和冲击脉冲都在门限值的区域范围内,就表明轴承运行具有较好的状态。反之,就需要进一步进行解调分析,依照故障频率发生情况判断轴承运行的实际状态。
        利用轴承诊断系统检测小修机车走行部轴承的不落轮情况,在保持静止的状态下,轴箱支撑面和油缸支撑面的距离需要控制在5mm-8mm范围内。在机车轮对轴箱下放置油缸,确保轴箱中心和油缸中心保持一致,偏差要控制在15mm以下。使用专门的油镐将被测轮对在轴箱下部进行顶起,轮对悬空后,车轮踏面和轨面之间的距离要大于10mm。保持轮对转速在350-420r/min范围内,使用传感器对信号进行收集,然后对轴承的运行状态进行判断分析。使用轴承诊断系统能够对新轴承、中修机车的旧轴承进行装车前的检测,判断轴承状态。轴承需要在检测前进行清洗,接着对其进行静态检测,判断分析轴承的质量问题。
4.处理措施
4.1轴承解体安装和清洗过程中的处理
        在对轴承进行解体和安装时,对轴箱的外观需要进行细致观察,检查是否存在漏油的情况、是否存在机械损伤情况等。要注意轴箱如果在偏斜的情况下,不能将其强行拉出,否则会产生人为因素的轴承机械损伤。对轴承的内圈需要检查有没有和车轴间产生间隙,其中有没有拉伤、裂纹、剥离等缺陷。此外,在分解轴承时,需要标记好位置,并且进行妥善保存,对保持架进行检测时重点判断有没有螺钉松动、破损裂纹等。组装轴承过程中需要对轴承滚柱和内圈滚道面进行检查,轴头、轴箱体以及端盖等部件都需要清理干净后再进行安装。关于轴承的清洗,需要使用专门的设备依照有关操作规范来清洗轴承。需要注意不能使用具有酸性、碱性的清洗剂清洗轴承,通常选择中性清洗剂。而且加热温度也需要进行良好的控制,一般在80℃以内。清洗过后需要安排专门人员对轴承的质量进行检测,确保轴承的干燥性。
4.2机车运行中的处理
        在机车运行过程中,轴箱轴承的温度上升跨度要保持在30℃内,如果存在轴承异常振动、过热轴承室窜油等问题,需要及时进行检修。由于轴承的电蚀问题较为常见,因此需要对轴箱的接地装置进行有效改进,轴承外圈可以涂盖专用塑料涂层,防止轴承运行中出现电蚀问题。另外,对机车需要注重日常保养。对轴承、齿轮箱的日常给油需要进行量化管理,防止因缺油引起干磨损。轴承的注油管以及注油堵都需要保持日常的清洁。
结束语:
         总而言之,机车走行部对于行车安全起到重要的作用,走行部轴承运行的状态与机车运行的安全可靠性存在直接影响。因此需要重视对轴承故障的诊断分析,采取有效的措施优化轴承运行质量,保证机车的正常运行。
参考文献:
[1]吴功义, 岳喜. DF4C型机车牵引电机刷端轴承故障的诊断分析与处理[J]. 铁道机车与动车, 2016, No.503(01):29-30.
[2]郑庆标. 基于小波分析的轴承故障诊断系统的研制及应用[D]. 北京交通大学, 2018.
[3]徐遵敏, 何井祥, 王斌星. 牵引电机轴承电蚀故障分析及控制措施[J]. 华东科技(综合), 2020(3):0410-0411.
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