赵果
广东长信精密设备有限公司 广东 清远 511517
摘要:随着时代的不断进步，我国各行各业的生产技术水平都取得了极大的进步，在我国工业生产中，电子凸轮技术占据着重要的地位，基于这种生产技术下的多线切割机设备具有非常明显的优势，将其运用于半导体硬脆性材料的加工生产中，能够使加工效率和加工质量大大的提高，而且对于材料的损耗也较少，因此这种多线切割机设备逐渐占据了材料加工设备市场，但是在实际的加工生产中，这种设备的控制系统还存在着一些问题，为了保障设备的生产质量和生活效率，就要从设备的排线方法入手，提升多线切割机设备运用的稳定性和可靠性。
关键词：电子凸轮技术 多线切割机 排线方法 技术研究
引言：作为一种新型的材料加工设备，多线切割机设备较其他加工设备相比，具有相当明显的优势，目前已经被广泛的运用于硅材料、磁性材料、陶瓷等哥之后能硬脆性材料的加工生产中，但是在实际的加工生产中，这种多线切割机设备对于控制系统的性能具有较高的要求，如果线轮上排线的质量出现偏差，整个控制系统的稳定性就会受到巨大的影响，进而严重的影响的多线切割机设备的生产效率和生产质量水平。因此说，为了确保基于电子凸轮技术的多线切割机能够稳定的运行，就要从多线切割机排线方法入手进行研究，本文分析了多线切割机排线系统的运行原理，并且针对运行系统的控制参数提出了一些排线系统的优化方法，希望可以为我国工业生产行业提供一定的帮助。
一．排线系统的工作原理
基于电子凸轮技术下的多线切割机设备主要由线轮、排线以及自适应机构组成，当多线切割设备在运行的过程中，线轮会做出正方向或者是反方向的旋转运动，从而完成缠绕或者是放出活动，当线轮旋转时，排线结构同时向左右方向进行运动，就能将金刚线缠绕在多线切割设备的线轮中。在这一过程中，排线自适应机构会根据设备运行过程中产生的偏差做出相应的调整，从而使多线切割机设备的排线系统进行调整。一般来说，多线切割机设备中的排线结构呈上下对称形式进行分布，两个上下对称的排线结构分别用于放线和收线，在多线切割机设备运行的过程中，排线自适应结构就会将金刚线从中间位置中拉出，当线轮进行旋转时，排线就会根据相应的方向移动一定的距离。
一般来说，多线切割机设备的排线间距能够根据生产需求做出相应的调整，如果排线间距大于生产标准，当设备运行时，金刚线排线的紧密性就会受到较大的影响，从而使排线系统的工作效率大大的降低，如果排线间距小于生产标准，就会使排线过程中出现挤压的情况。
目前我国多线切割机设备中，主要有自由排线和强制排线两种形式的排线系统，在自由排线系统中又分为齿轮和凸轮两种形式，在机械齿轮排线系统中，线轮与自适应机构主要靠一定的齿轮进行连接，通过齿轮与齿轮之间的传动，有效的实现排线运行中的环向，但是这种排线机构较其他系统相比，内部结构比较复杂，而且设备在进行装配时具有较大的难度，后期的维修和保养工作具有较大的困难，而且也不便于随时对生产参数进行调整，在机械设备运行的过程中可能会产生较大的噪音，所以说这种机械设备并不适合在生产量大的、自动化程度高的系统中运用。另一种机械设备是机械凸轮设备，这种机械设备主要依靠凸轮进行往复的排线运动，但是这种机械设备对于凸轮的制作精度具有较高的要求，而且在进行生产中，需要经常对凸轮进行更换，因此说这种凸轮机械设备的生产成本比较高。在强制排线系统中，线轮的转动速度直接决定着排线的速度，也就是说线轮每转动一圈，排线机构就会沿着相应的方向移动一定的距离。
二．排线系统优化方法
在传统的机械设备中，排线的效率和质量由线轮转动的速度直接决定，其中有速度和位置两个方面的影响因素，在计算位置模式和速度模式时具有一定的难度，而且如果线轮的跟随性较差的话，在进行排线时就很有可能会发生过冲情况，进而造成设备断线。一般来说，在强制排线系统中，金刚丝都是呈单向或者是往复形式进行运动，而且运动的速度极高，但是在一般排线机运行时，只能够做出单向的排线运动，并不能做出往复形式的运动，所以说这种多线切割机内部结构比较复杂，当机械设备运行过程中，线轮能够正方向或是反方向的运动，这时轴线转动的速度就会与电机转动速度相同，但是在实际的生产中，并不能提前设定好转轮的转速，所以说，一旦线轮的出线位置超出了设定区域，线轮的出入出入线位置信息就会产生相应的变化，在这一过程中，只要将线轮的转动圈数设定好之后，就能够确定出线轮出入线的位置，在机械设备运行的过程中，如果线轮的质量和精度不能够达到相应的标准，当线轮的尺寸发生偏差时，最外边的钢圈就会受到挤压之后发生偏移，进而出现排线紊乱的问题，使线轮的排线位置达到整齐。
在强制排线系统中，需要利用到排线控制器机械设备，分别将线轮和排线作为主从轴，然后利用电子凸轮技术对位置模式进行模拟，这样一来，就能够在线轮与排线进行运动的过程中，稳定可靠的实现排线活动。一般来说，线轮与排线的凸轮关系主要由排线宽度和线轮的位置决定，因此说，多线切割机设备运行的过程中，线轮会带动着排线位置做出相应的变化，利用电子凸轮技术能够准确的计算出线轮的位置变化信息，这样一来，就能够根据线轮的位置变化信息计算出线轮的变化位置，在这种情况下，对线轮宽度和线轮位置进行调整就能够得出新的凸轮关系。在得出线轮的位置信息之后，就能够根据凸轮关系计算出排线的位置，在强制排线系统中，能够利用函数发生器准确的计算出凸轮关系，首先根据函数发生器指令设定到相应的计算模式中，然后在其中输入排线参数表内容，就能够生成函数曲线，所以说，通过线轮电机编码器能够准确的将的线轮电机的位置计算出来，然后利用函数发生器指令查询出凸轮关系表，就能够找出排线电机对应的位置信息，进而达到对强制排线机排线系统的优化。
结语：目前，多线切割设备在运行过程中存在着一定的问题，最为显著的问题就是排线控制系统不稳定，在这种情况下，对电子凸轮技术下的多线切割机设备进行相应的实验，发现将排线控制函数进行调整之后，就能够对强制排线系统中的多线切割机设备进行优化，确保基于电子凸轮技术的多线切割机设备稳定、高效、可靠的运行，因此说，这种技术对于多线切割机设备的排线控制具有非常明显的作用。