蔡志浩1 周露阳2
1.浙江苏泊尔家电制造有限公司 浙江 诸暨 311800 2.杭州铭赫科技有限公司 浙江 杭州 310000
摘要：最近几年，“互联网+”概念逐渐在家电制造业得到广泛的关注，大部分企业在积极主动探索在互联网时代下要如何进行转型以及升级，确保工厂从批量化生产转变成柔性化生产。为了促进转型以及升级，家电制造业工作人员要积极进行研究以及探索。对此，本文介绍家电制造业转型升级的有关内容。
关键词：家电制造业；转型升级；互联网工厂；措施
如今，家电制造业面临激烈的市场竞争，为了更好的应对激烈的市场竞争，家电制造企业要积极进行转型以及升级。我国逐渐进入到互联网时代中，家电制造企业在转型和升级的过程中，要充分利用互联网时代的特点，提高家电生产的效率以及质量，推动自身的转型以及升级。
一、家电制造企业要积极促进转型以及升级
智能互联网工厂充分体现出传统制造行业出现较大的变化。其主要是重视消费者的感受，在消费者的角度入手，满足自动化生产要求以及消费者个性化要求。一些互联网工作运用的生产模式和工艺、设备等满足标准化、自动化等生产要求。通过运用MES系统等一些软件，确保可以加强对在线设备的监控，使其与生产材料供应商等一些有关部门及时进行沟通。所以，一些工厂在生产家电的过程中不再完全按照已有现有产品生产模式和制造流程进行生产，而是运用B2C模式开展生产，根据消费者的个性化需求开展配制或者定制工作，并且，一般生产效率能够高于常规速度，家电产品可以更快的到达消费者手中，使其更快的进行使用[1]。
通常一些家电制造企业会建设较大的储存库，运用积放链形式构建门体空中储存配送周转库，同时存储分箱系统以及发泡箱体，根据指令分别进入到四条不同的装配线开展装配工作。举个例子，沈阳工厂针对已加工冰箱内胆实施自动配送系统，实现冰箱生产标准化以及模块化的目的。此工厂按照消费者的个性化需求，利用AGV小车等一些先进的自动运输装置开展零部件输送工作和检测工作，自动进行打包以及入库。这种智能化的互联网自动生产模式被工作者称为智能化互联网的“工业4.0”示范工厂。
一些工作者不了解什么是“工业4.0”。简单点说，若是把“工业1.0”称为蒸汽机时代，“工业2.0”称为电气化时代以及“工业3.0”称为自动化时代，那么上述的“工业4.0”则被称为网络化智能时代。“工业4.0”时代中包括下述几个方面：第一个方面为设备的自动化；第二个方面为生产透明化，在信息化系统中能够清晰展示出设备加工等一些情况；第三个方面为物流智能化，根据生产的相关信息，直接将生产材料运输到相应的岗位上；第四个方面为管理移动化，第五个方面为在大数据的基础上，实现决策的数据化。
随着物联网热的出现后，自从2014年开始，我国一些大家电品牌逐渐开始将技术发展的重点转向智能化上。在实现生产工艺设备智能化以及自动化的基础上，实现单个产品的智能化。不仅仅海尔积极进行转型，优化自身的生产线，提高生产效率，而且美的等一些工厂同样积极开始生产线改造工作，优化生产效率。实际上，这轮自动化设备的改革刚刚起步，只是一些资金实力相对比较雄厚的家电制造企业所作为，如今，我国大多数家电制造企业距离制造智能化还有着比较遥远的距离。针对这种情况，浙江等一些地方政府部门颁布了一些优惠政策，促进以及鼓励企业积极创新技术，以此方式更好的应对外来劳动力逐渐变少，劳动力成本不断升高的问题，满足企业技术水平快速提高，减少劳动力，提高经济效益的目的。
二、加强IT和工厂生产管理的联系
最近几年，我国大力推进工业工程和工业精益生产管理的落实，这两项措施能够更好的实现减员增效目标。精益生产理念的基础为解决各种浪费问题，实现生产线的无缝衔接，要求在实际生产中减少各种产品的搬运以及存储。
通过相关研究能够证明，在整个生产过程中材料在设备中开展加工的时间大约占据百分之五到百分之十左右，大约有百分之九十的时间花费在产品加工前以及加工后的等待、存储等一些环节中。为了实现标准化生产，减少甚至是消除百分之九十的无效时间，那么要积极优化生产工艺[2]。
富士康等一些台商企业积极推广IE和精益生产得到良好的经济效益，但是国内一些家电工厂却没有认识到“精益化工厂”的重要性，浪费大量的资源，在投资自动化设备的过程中畏手畏脚，推进力度较小，如今推进力度较大的企业只有美的以及海尔。实际上，根据我国现阶段家电行业的具体发展情况和生产管理工作具体情况来说，精益生产自动化显得比较紧迫.
三、自动化和智能互联工厂的不同之处
如果想要实现工业4.0，那么要意识到基础为互联。和工业3.0进行对比，互联是家电企业的软实力，其是一个联系非常紧扣的全面管理系统，拥有平台等各种可靠的资源。若是没有科学建立一个完善的管理系统和得到上游以及下游资源的支持，仅仅借助自动化，那么无法利用现代管理平台带来更多的经济效益。
作为一个具有比较强大经济和技术实力的家电企业来说，海尔存在着较强的市场号召力，已经对冰箱、热水器等五个工厂开展技术改造工作，积极建设互联智能工厂。美的作为一个有名的家电企业，其积极开展全方面精益生产，并且在空调工厂自动化方面积极进行投入。例如，南沙美的中建设了一条自动化生产线，其中含有机器人26个，总生产线人数减少一半，生产效率提高30%左右。美的积极推进精益生产，利用自动化生产达到减少人员使用，提高经济效益，更好地面对人员成本上涨问题的目的。
另外，需要注意的是在推进生产线机器换人的自动化建设过程中，也需要产品设计足够标准，确保其符合自动化生产线的各项要求，需要借助设备接口加入PDM等一些软件，通过这种方式逐渐形成工业4.0网络化的先进生产。
通过对比和分析可以得到，利用精益生产和自动化开展布局，能够有效达到减员提高经济效益的目的，并且促进工厂的网络化以及智能化发展，推动制造业由工业3.0逐步向工业4.0进行转变。另外，如果想要实现工业4.0的转变，那么需要借助互联网和制造自动化构建互联平台，加强对上下游资源的整合，确保家电制造企业可以满足顾客小批量需求，加强个性化生产服务，达到工业4.0的各项目标。
四、重视家电制造业转型以及升级的基础
IE以及精益生产管理是促进家电制造业生产效率不断提升的两个主要途径，是家电制造业开展转型以及升级的前提，同时也是家电企业向自动化以及智能化方向发展的基础。因为家电制造企业严重缺少IE管理型人才以及基础管理数据,大多数企业对MES等一些管理软件无法准确的掌控以及进行使用，导致影响生产效率，影响改革步伐[3]。
精益生产管理起源于日本丰田。IE是由美国制造业首先进行使用，精益生产管理和都比较重视对生产方式方法开展研究，其重点在于消除生产中产生的各种浪费情况，并且精益生产管理和IE更加重视多品种以及小批量的生产，坚持向着拉动式、平准化方向发展，消灭各种无效链，运用无缝衔接的生产模式，提高整体生产效率。
五、总结语
时代不断发展的过程中，为大部分企业带来了发展机遇，同时也带来了挑战，家电制造业要在互联网思维下积极开展战略转型，加强生产转型以及升级，提高生产效率，优化整体生产质量，满足消费者个性化需求，推动自身的快速稳定发展。
参考文献：
[1]李君,成雨,窦克勤,等.互联网时代制造业转型升级的新模式现状与制约因素[J].中国科技论坛,2019,276(4):73-82.
[2]卞亚斌,房茂涛,杨鹤松."互联网+"背景下中国制造业转型升级的微观路径——基于微笑曲线的分析[J].东岳论丛,2019,40(8):62-73.
[3]孟君.制造业转型升级最新成效的分析与对策[J].农家参谋,2019,No.633(19):158+231.
作者简介：蔡志浩（1994.03-），男，汉，浙江诸暨，IE工程师，本科，单位：浙江苏泊尔家电制造有限公司，研究方向：精益改善