张海静
天津钢管制造有限公司
摘要：在新形势下，各企业不断应用机械动力设备开展工作，社会生产工作逐渐向机械化方向发展。像是挖掘机等机械设备，更是被广泛应用在各行各业。在这一大环境下，各企业应该科学管理机械动力设备，以保证其运行质量。经研究发现，工作人员认真做好设备修理与维护部分工作，有助于实现上述目标，相关企业机械动力设备管理水平也将因此有所改善。笔者认为，社会企业积极开展设备管理部分工作，已然成为时代发展的大趋势。相关人员应该积极配合该管理工作，修理人员更是要明确自身工作职责，定期做好设备检修部分工作。
关键词：机械；动力设备；检修管理；措施
1机械动力设备维修管理的重要性
现代工业的特点是机械化。机械的出现大大提高了企业的生产效率，解放了人力资源。同时，机械维修也成为保证工业生产顺利进行的关键岗位。动力设备是工业机械的核心，就像人的心脏一样，只有动力设备的顺利运行才能保证机械各项功能的协调。因此，电力设备的维护保养直接关系到企业的生产力水平，也直接关系到企业的经济效益。只有保证电力设备的平稳运行，工业生产才能保持稳定的运行状态，保证企业生产的效率和质量。
2机械动力设备维护管理原则
2.1机械动力设备的可靠性
在机械动力维护过程中，首先要保证动力设备的动力耐久性，保证设备在现有生产条件下始终能保持动力，为机械运行提供动力保障，保证生产的顺利进行。机械在生产过程中要保持相对稳定的运行状态，尽量减少故障的发生。
2.2能源供应的持续稳定性
现代工业生产正处于集约化生产阶段。它不是依靠大量的人力投入来提高生产效率，而是采用稳定的机械化生产来提高生产效率。电力设备维护的重要原则之一就是保证能源供应的持续稳定，保证设备在持续的电力支持下能够高速运行，提高企业的生产效率和经济效益。
2.3设备安全和质量
任何时代，安全生产都是重中之重。只有把安全放在第一位，才能保证生产的高效率，促进生产力的提高。电力设备的安全故障往往导致严重的安全事故。因此，加强电力检修中的安全检测与维护非常重要，也是电力设备检测过程中不可缺少的环节。
2.4保证动力设备的清洁
对于大多数机械设备来说，保证其清洁度是保证机械安全生产、减少安全隐患、便于维修检测的重要环节。机械设备清洁，无油、水蒸气，减少特殊物质的侵蚀和损坏。它可以为故障排除提供更好的检测环境，保证设备的使用寿命，降低企业的成本。
2.5保证动力设备的润滑性
电力设备是提供电力的主要部件，因此在设备的高频运行过程中，经常会涉及到部件的磨损。定期对动力设备进行保养，在设备上涂油或换油，是减少干磨损失、提高零部件使用寿命、减少设备故障频率的一项重要工作，为企业保持稳定的生产效率提供保障。
3机械动力设备维修的方法
3.1周期性的维修
周期性维修是一种工厂对于自己机械动力设备的定期检修，这种检修并不是因为发现工厂中的设备出现了问题，只是对其设备中存在的隐藏的问题进行排除。一般情况下，周期性维修包括三种，被工厂称之为大修、中修和小修。在周期性修理的过程中，一定要结合自身设备的磨损程度和磨损规律进行检修的实际调整，一般对于起重机械的检修时间涵盖了一日、一周、一个月甚至一年的周期，或者当起重机械累积运行1000h、4000h、8000h的时间段之后，针对起重机械的电气系统、机械动力设备部件、零件等进行维修与保养。某些设备因为一些原因未能及时检修或者检修不到位就会造成机械动力设备的损坏，而一些设备因为检修太过于频繁也会造成检修的效率大大下降。同时周期性的检修，对于一些会定期出现磨损规律或者定期出问题的设备是有很大的用处的，但是对于一些并非周期性出现的问题的意义是比较小的，仅靠周期性的检修是不能满足机械动力设备维修需求的。
3.2损坏后的维修
无论定期维修的效果有多大，工厂的机械动力设备还是会出现故障，因此故障后的维修也非常重要。这种维修方式不是计划维修的一部分，而是一种计划外维修。损坏后，必须对机械动力设备进行故障诊断。在对运输设备进行故障诊断的过程中，需要对设备的工作环境进行调查，对设备的工作时间和运输位置的超标情况逐一核实，然后对其工作状态和结构性能进行深入分析。损伤后的维修对工厂来说非常重要，因为损伤后的维修可以降低设备的浪费概率，提高设备的利用率。但是，损坏后的维修对工作人员的技术能力和技术水平有一定的要求，由于突发事件的发生，设备故障的类型也不尽相同。在设备损坏后的维修过程中，工作人员往往只对设备损坏的部分进行维修，没有进行全面的维护和检查。同时，对于一些疑难设备故障，一般维修人员很难解决这些问题，往往需要专家来解决。
3.3机械动力设备状态检修
设备维护人员应关注设备运行稳定性、设备声音和温度这三个维度，分别收集这三个方面的信息，并以此为基准来评价输送机械动力设备各部件的运行状态。同时，应利用现有技术对设备进行不同方式的测试。例如：利用计算机平台对机械设备的各项指标进行检测，利用平台对数据进行评估，一旦超出正常范围，就需要进行预警，以便维修人员提前对设备进行维修。设备状态检修可以保证设备处于正常运行状态，也可以保证工厂的正常运行不受影响。在设备出现问题之前，可以提前发现并解决设备问题，避免较大故障造成的财产损失，对一些高精度设备和一些大型设备的维修非常有帮助。
4机械动力设备检修管理的优化升级对策
4.1认真做好故障排查工作
当代社会，人们需要借助机械动力设备完成机械生产、工程建设等工作。在这一大环境下，机械动力设备运行质量尤为重要，直接影响相关工作的整体开展质量。在机械动力设备故障时，工作人员应该认真做好故障排查工作。这就要求工作人员快速按停出现问题的设备，以免影响后续机械产品的生产质量。修理人员应该快速就位，对目标设备进行细致检验。机械动力设备出现质量问题时，其操作风险性也将大幅提升。为保证现场工作人员的人身安全，有效控制故障设备带来的不良影响，维修人员应该根据设备故障情况，挂出警示标志。其他工作人员能够获知设备质量情况，并避免使用问题设备。随后，维修人员可以拆卸问题设备，并从多方面展开检修、修理部分工作。修理人员在故障排查后，有针对性地维修设备，其工作落实质量将显著改善。问题设备也能顺利恢复生产状态，机械生产工作将稳定开展。
4.2认真做好零件替换工作
内部零件老化、生锈是影响机械动力设备质量的主要原因。在故障排查后，如果是零件质量问题，工作人员应该基于现实情况，认真做好零件替换工作。在上述机械动力设备修理工作中，修理人员应该确保零件型号、性能的一致性，以免影响设备修理质量、运行质量。目前，国内机械零件质量控制工作尚不到位，零件市场十分混乱。为有效修理问题设备，使相关设备能够恢复正常运行状态，修理人员应该努力提升自身专业素质水平，正确判断零件质量。在选择、应用机械零件开展修理环节工作时，修理人员应该基于实际情况、零件信息，认真筛选高质量的机械零件。经实践发现，工作人员合理应用与原零件质量、性能情况相当的替换零件开展工作，能够使机械动力设备修理工作顺利完成。
4.3做好机械动力设备的日常检查工作
为了能够将机械动力设备对整个工程造成的影响降到最小，机械动力设备管理部门需要定期或者不定期的对设备进行全面检查，定点的对设备加以检查，保证可以实时的掌握机械动力设备的运行情况，并对设备做以相应的保养和维护，确保机械动力设备故障出现的几率可以降到最低，减少因为故障而对设备造成负面影响。并且，管理部门需要结合设备的运行现状，制定与之相适应的检查管理制度，并对机械维护修理人员进行划分，分成多个小组，能够将各项机械维护修理职责落实到个人，将设备老化、锈蚀等零件更换工作做到位，让机械动力设备内部可以处于整洁、干净的状态，不会有任何的杂物出现。在对机械动力设备周期进行制定的过程中，应该结合设备的运行现状以及生产活动要求，制定可行的设备维修周期，确保在提升维修效果的同时，还能增强设备维护的质量。此外，企业要依照自身现状，建立SQL数据库，高效筛选和分析机械动力设备信息，从中提取最有价值的数据信息，通过录入保养周期，对下一次机械设备保养时间进行精准计算，对设备保养频率进行科学把控，进而增强设备的性能。
4.4科学的调整和优化机械动力设备检修机制
在对机械动力设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械动力设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械动力设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械动力设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械动力设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械动力设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械动力设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械动力设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械动力设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。
4.5建立专业的设备维修团队
现代化信息技术与机械动力设备的融合使得企业技术化水平整体提升，设备逐渐走向机械和电力一体化方向，因此以往的设备维修方法已经无法解决现代化设备存在的问题和出现的故障。设备现代化水平的提升对维修职员的专业理论素养和实践操作能力都提出新要求，所以企业必须建立专业的设备维修团队，来确保设备维修工作的推进，确保企业项目正常运营。定期对设备维修职员进行专业知识培训，促使员工对设备结构以及所应用的技术进行深入了解，以便在设备遭遇故障时及时准确做出判断。因为企业机械动力设备在不断与现代化技术融合，所以要不断更新员工的设备操作意识，推动其掌握现代化的设备维修方法。另外还要强化设备职员的安全意识，确保设备使用的安全性。企业应该建立完备的员工管理机制，鞭策员工积极参与设备维修培训活动，并不断更新专业知识体系与现代化技术紧密结合，在提升设备维修团队整体实力的基础上保障企业机械动力设备维修工作的顺利推进。假使职员存在违规操作，则需要根据实际情况进行适当的处罚，以此警戒职员高度重视机械动力设备维修工作。
结论
机械动力设备检修工作直接关系到企业的经济效益与市场竞争力的提升，因此企业相关管理人员要提高对机械动力设备检修工作的重视程度，提高管理水平，完善管理制度，确保机械动力设备检修工作能够成为企业生产的“护航人”。机械动力设备检修人员也要不断的提升自身的专业水平，提升知识的时效性，在工作岗位上始终保持积极的工作态度，严格执行工作管理条例，确保企业设备运转的稳定性。
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