杨旭辉 孟元博
陕西长青能源化工有限公司 陕西宝鸡 721400
摘要：许多化工企业为了经济效益而忽视安全生产，安全管理不到位，排查风险困难，操作行为不规范，增加了化工生产的风险，不能提供安全的生产环境和容易引发安全事故。设备温度较高、压力很大且不间断的进行化工生产，反应使用的大多为易燃易爆，有毒有害的原材料和产品。复杂的进程，持续不断和其他特性要求严格控制安全生产。一旦发生事故，将危害工人的生命安全，公司将损失巨大的资产。在提高安全水平方面，提出安全管理对策，为安全生产夯实了基石，给予了保障。
关键词：新环境;化工安全生产;管理;的对策;
引言
随着我国经济的发展，化工行业也得到了空前的发展，近几年，化工产业发展十分迅猛，为我们社会生活带来了便利，但同时，化工产业也会带来环境污染等诸多问题，同时也会由于其原料和产品具有腐蚀、毒性、易燃易爆等特点，生产过程也较为复杂繁琐，产生诸多的化学反应，那么也会造成一定的安全问题。现在绿色发展已经成为了我国经济发展新的标准[1]，对于化工行业来说也不例外，我们需要更加环保安全的化工生产，加强对高污染、高危险的化工厂管理，同时分析化工生产环节中存在的安全隐患，并进行积极的防护，尽可能的杜绝安全事故，确保化工厂的绿色、安全发展，同时带给化工企业一定的经济效益，提高化工在社会上的认可度。
1化工安全生产管理的必要性
1.1提高化工企业核心竞争力
强化化工企业安全管理可保障化工生产持续开展，以此为企业带来更多的经济效益。此外，合理的安全管理可大大提高化工企业核心竞争力。化工企业应从强化管理人员培训方面入手，同时注重在管理工作中落实“绿色环保”理念，重视处理污水残留物。此外，化工企业可以优化资金链条管理工作，完善企业内部管控机制，以此提高安全管理系统性。通过强化企业安全管理以提高经济效益的同时，需适应时代发展需求，考虑到大众诉求，保障企业经济持续发展的同时，也提高企业核心竞争力。
1.2关系到企业员工的人身和财产安全
化工生产需要接触许多化学物质，这些物质性质不稳定，有些不耐高温、含有毒性，易燃易爆，这样在化工生产的途中就有较大的几率发生安全事故，造成一定的损失。尤其是生产人员，是直接接触化工原料和产品的人，很容易受到安全事故的威胁，严重者可能危及生命。因此，化工企业应该积极对化工安全生产和管理采取相应的措施，保障企业生产员工能够尽可能的避免安全事故的发生，给员工创造良好的生产条件，让员工可以没有顾虑的投入到化工生产中，确保他们的工作激情，培养其工作责任感，进而能够增加企业的经济效益.
2化工企业安全生产以及管理中当前的难题
2.1不合理的化工安全管理体系
目前，化工企业在实际运作时生产链的安全管理体系还不完善，与实际企业需要背道而驰。在制度执行缺乏约束力，安全管理不严密不到位，很难起到安全管理的作用。工作人员经常违反规则规章制度，没有正确的操作规程，容易导致安全技术生产事故，造成人身伤害。不能及时未采取措施解决问题，容易留下安全隐患，妨碍提高安全水平。公司的安全管理体系的条例不清楚造成其无法发挥作用，走个过场，只用于卫生安全机构的督察，而现实中上安全管理却无法落实。
2.2员工专业综合素质有待加强
化工企业生产操作中，多数一线员工并未接受过专业培训，进入工作岗位后，接受再教育的机会更是少之又少。
大多数一线操作人员为中专学历，部分受过专业训练的人员对技术也处于“一知半解”，企业自身培训并不系统，最终导致化工企业工作人员整体专业素质不高，对安全管理工作落实造成一定阻碍。实际工作中，员工操作技术不高，导致经常出现“三违”问题，严重的还导致违规问题屡禁不止，徒增化工生产安全隐患。除此之外，一些化工操作人员在工作中不认真、记录随意、观察不全面等问题，都为安全事故发生埋下隐患。同时，在化工企业内部，其操作人员流动性较强，基础岗位上操作人员经常更换，导致操作人员整体技术操作水平提升困难，安全事故频发.
2.3企业生产工艺流程有风险
化学实验是生产流程中的一个重要环节。在实验常常涉及各种实验事故，如化学反应失控、仪器故障、化学泄漏等。化工企业对生产工艺的要求较高，如原料配比、实验速度、实验顺序、温度控制和气体控制、化学参数、与溶液纯度有关的参数区必须是安全的等等。如果工作人员的操作有问题，安全事故因此可能就会发生，所以企业工艺的安全性要不断提高。
3化工企业安全生产和管理的方法
3.1健全并落实化工安全管理各项规章制度
在规章制度的健全和落实方面，需了解安全管理规章制度有待完善这一问题，按照国家《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》等规范要求，严格构建化工企业内部安全管理的规范制度，应保证管理制度形成体系，确保员工人身安全得到保障，在此基础上也保证企业的经济利益。当下，我国各个化工企业的生产安全规章制度较多，今后安全规章制度的发展和完善应逐渐向安全管理方面落实，安全管理工作的开展要求员工按照规定的标准化作业程序进行生产，在保障自身安全的基础上也确保生产效率和生产质量.
3.2培养复合型安全管理人才，选拔复合型化工专业、实用人才
新环境下各企业间的竞争，多发生在人才层面，员工的素质直接关系着企业是否能长远发展下去。因此，为确保化工企业安全生产及管理工作的质量，需要加强培养员工的安全意识。从人力资源入手，从人员的选、育、留、用、送等方面，充分考虑安全管理的需要，特别是管理领导人员必备的安全知识体系。同时，安全培训活动要定期组织，采用知识竞赛、沙龙、互动等方式将枯燥的安全培训活化，形成活力，好的思维、好的习惯、好的安全局面。建议重视安全培训教师的培养和利用，把真正懂安全技术、懂安全管理和懂安全领导的人选拔到安全教师的岗位上，加大安全管控组合拳的推广和应用。建议有注册安全工程师等证书的人员直接可以换发安全管理人员或主要负责人证书。
3.3加强对员工的安全生产培训
首先要加强对相关管理层的安全意识培养，使管理层重视生产中的安全问题，不仅能够具备安全意识，了解相关法律法规和国家政策，还能够进行安全管理的创新，建设种种规章制度，坚持以人为本，使管理条例更加人性化，能够在工作中起到领头羊的作用。其次，也要对生产员工进行安全培训，提高员工的安全操作技能，要求员工能够在接触化学药品和使用仪器设备时，进行标准化操作。
结束语
解决化工生产经营中存在的问题，首先要按照管理规定完善管理制度，加强对职工和单位生产过程的管理，实行生产责任制，严格落实追究责任，杜绝责任事故的发生。设置规则，按时集结职工学习安全生产知识，逐步提高自我保护意识，提高安全生产意识，规范生产中的操作行为和可能存在的安全风险。全面检查生产设施，配置消防装置，定期演练应急救援预案，防止生产安全事故的发生，从而促进化工企业的安全生产。
参考文献
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