谈锅炉风机故障诊断及状态维修

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月7期   作者:黄启东
[导读] 锅炉在目前的生产实践中有着非常重要的作用,因此重视对锅炉的故障诊断能够有效的保证锅炉正常运行的能力,
        黄启东
        国能辽宁热力有限公司 辽宁 沈阳 110000
        摘要:锅炉在目前的生产实践中有着非常重要的作用,因此重视对锅炉的故障诊断能够有效的保证锅炉正常运行的能力,以此来提高锅炉为企业创造出更多的经济收益。而在锅炉中,风机是个重要的组成部分,但是在使用的过程中也经常会出现一些故障,给企业的正常经营带来了一定的阻碍,所以就需要增加对锅炉风机故障诊断及状态维修的能力,保证锅炉能够实现稳定性的运行状态。所以本文就针对锅炉风机故障诊断展开探析,通过对常见的一些故障进行分析,并提出相应的解决措施,希望借此可以提高锅炉风机故障的维修能力。
        关键词:锅炉风机  故障诊断  状态维修
        前言:
        风机能够为锅炉提供风力,使得在燃烧过程中达到更加的状态,而如果在锅炉中的风机出现了故障,就会导致风机出风能力下降、风向不正确等问题;如果不对这些问题进行及时的解决,就会直接导致锅炉的燃烧不充分,无法达到最佳的状态,严重的制约了锅炉带给企业的经济收益小效果。所以在实际的锅炉风机维护工作中,就需要提高对锅炉风机故障的诊断能力,发现问题及时解决问题,以此来确保锅炉风机能够更好的为锅炉提供风力,同时也能促使锅炉风机达到最佳的运行状态。
一、锅炉风机故障诊断
1.1叶片积尘和磨损故障及诊断方式
        在对锅炉风机进行日常的故障诊断时,叶片的积尘与磨损是常见的故障之一。在锅炉风机长时间的运行期间,会因为风机外部的密封措施不够充分,而在导致叶片上面会出现很多的积尘现象;一旦在叶片上面出现大量的积尘没有得到及时的处理,就会致使风机在运行时出现动力不足的现象。同时对现阶段的锅炉风机风机叶片在形式的选择上,多数企业都是采用的机翼型双叶片和单叶片为主,极少有企业会使用到加强型单叶片。而在风机运行过程中,空气中的各种灰尘颗粒就会随着风机产生的吸力逐渐依附在叶片上,同时叶片也会在转动时产生一定的静电,使得这些灰尘更加牢固的依附在叶片上。长期不对这些积尘进行清理,会使得积尘在叶片上堆积的越来越多,叶片在转动时也会出现吃力的情况,使得锅炉风机的利用可靠性会大打折扣。而磨损就主要集中在叶片边缘与定子绕组上面,风机在运行时一般都是高负荷的,因此定子绕组也会长时间处于高速转动的环境中,时间一长加上灰尘对定子绕组的影响,会让定子绕组出现磨损的情况。并且在叶片的边缘上,主要就是因为积尘增加了叶片本身的厚度,使其在转动的过程中会与风机内壁出现碰撞,进而使得叶片边缘出现磨损的现象。
        而对于锅炉风机的叶片积尘与磨损如何进行诊断上,就可以从以下几个方面进行:(1)在对锅炉风机进行故障诊断时,工作人员首先用肉眼直接观察锅炉风机的实际情况;一般情况下,为了保证风机的叶片在转动时能够保持高效的状态,都会在叶片上进行防锈处理,如果出现了磨损,这些防锈漆面就会出现破损,而以此就可以诊断出此时的锅炉风机已经出现了磨损情况。(2)计算分析法,在锅炉风机的正常运转过程中,其轴向的推力和设备的轴承间隙会保持在一个范围值内,如果在运行期间,出现了磨损,这个范围值就会出现相应的偏差,因此在实际的故障诊断中,就可以通过计算这两个设备之间的间隙数值,来判断锅炉风机是否出现了磨损[1]。
1.2振动故障及诊断方式
        振动在锅炉风机运行期间一直都会出现,而这里所说的振动则是异常的振动情况,在锅炉风机出现异常振动时,会造成非常大的噪音,同时锅炉风机的运行能力也会有明显下降的趋势,使得锅炉在燃烧过程中无法达到最佳的状态。从目前锅炉风机异常振动的故障研究来看,主要就是因为下面几个方面导致的:(1)气流振动。

在锅炉风机转动期间,会从外界吸入很多的空气,而这些空气就会通过锅炉风机的孔隙进入到风机内部,如果孔隙出现堵塞,就会诱发气流不稳定的现象,使得整个锅炉风机出现异常的振动,尤其是在锅炉风机的外壳,振动的频率尤为明显。(2)电磁振动。定子绕组中会存在着很多的铜线,在转动轴通电之后,就会产生电磁,而如果在电磁之前的气隙不均匀,就会使锅炉风机出现异常的振动现象。(3)机械振动。这种振动就包括了很多的因素,如锅炉风机的固定螺丝出现松动、转动轴出现偏离、设备安装不平衡等,都会造成锅炉风机的异常振动。
        而对锅炉风机异常振动来说,在实际的故障诊断中,就可以通过一下三个方式进行判定:(1)听。这也是锅炉风机故障诊断常用的方式,当锅炉风机出现异常的振动时,就会出现与正常运行不同的声音;在正常状态下锅炉风机的振动频率与声音都是单一的,而出现异常的振动时,频率就会不稳定,声音也会时大时小,如果出现这种情况,则可以判定锅炉风机出现了异常的振动。(2)摸。在锅炉风机出现异常振动时,设备会出现联动,导致整个风机都出现振动,而这种振动一般都伴随有机械碰撞的声音。因此在对振动故障进行诊断时,可以用手直接在风机上进行触摸,感受风机的运行情况是否正常。(3)参数分析。锅炉风机在生产过程中,对各个零部件的实际数值都有一个规定的范围,因此在风机出现异常的振动时,就可以对各个零部件进数值的确定,如果出现数值与出场规定的数值有差别,则可以对问题的零部件进行维修或更换,就可以很好的解决异常振动的情况[2]。
二、锅炉风机的状态维修策略分析
2.1状态检测系统的建设
        对于锅炉风机的状态维修来说,实质上是一种故障发生前的预防措施,在风机运行期间,通过有效的方式对锅炉风机状态进行检测,就可以及时的了解到锅炉风机的实际运行情况,在出现故障时也能及时的进行解决。因此在实际的状态维修中,就可以建立和完善状态检测系统的工作,而根据企业使用锅炉风机的情况来看,实际的建设过程中就可以根据下面几个方面进行:(1)基础检测层。在基础检测层上主要就是对锅炉风机的各个运行情况进行检测,如在基础检测层的建设上,就可以使用常见的温度传感器、转速传感器、红外感知传感器等,通过对这些设备的灵活使用,达到对锅炉风机实时检测的目的。(2)信息传输层。这一层的目的就是对各个传感器所检测到锅炉风机的运行情况数据进行传输,因此在状态检测系统信息传输上,需要不断的采用具有高效传输能力的设备,提高数据传输的能力。(3)数据处理层及反馈控制层。在对锅炉风机实际的运行数据进行收集之后,就需要对这些数据进行分析,最后得出相应的结果,通过这个结果来判断锅炉风机是否出现了故障。同时与信息化技术相融合,在出现故障时实现自动报警的机制,便于维修人员及时的对故障进行处理[3]。
2.2检修制度的构建
        在状态检修的实践中,检修制度的构建也是保证检修工作更好开展的基础工作之一,因此在状态检修中,需要根据实际的检修方式,制定出合理的检修制度;通过检修制度的构建,去约束实际状态检修人员的操作方式,提高状态检修的效果。而在检修制度的构建上,就可以通过以下几个方面进行:(1)责任制度的建立。在对锅炉风机的状态检修中,需要对相关的检修人员赋予他们应当承担的责任,因为状态检修所导致的锅炉风机故障,由相应的人员进行负责,提高他们的检修能力。(2)监管制度的建设。为了能够保证状态检修工作开展的效果,需要在企业中建立相应的监管制度,在工作中不断的督促各项工作得到落实,对于检修之后的设备进行检查,最大程度上保证锅炉风机能够更好的运行。(3)考评制度。检修工作是否到位,就需要通过考评制度进行体现,定期的组织检修人员进行技能的考核,提高他们检修的能力,以此来提高他们的综合素质。
结语:
        综上所述,锅炉风机在运行中会出现一些故障,而故障就会直接影响到风机的运行能力,因此提高对故障诊断的能力与状态检修的效果,是保证锅炉风机实现稳定运行的基础,使得锅炉风机为企业创造出更多的经济效益。
参考文献:
[1]张振斌. 浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修[J]. 南方农机, 2019, 50(05):110.
[2]张东坤. 循环流化床锅炉风机振动故障的诊断与分析[J]. 氮肥与合成气, 2019, v.47;No.613(01):33-35.
[3]王峥. 电厂锅炉引风机事故处理及检修意见[J]. 轻松学电脑, 2019, 000(024):P.1-2.
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