王佳
天津市劳动保障技师学院
摘要：现在数控机床设备在市场之中的运用越来越广泛，市场的需求量也在逐渐的增加。但是在数控机床运用过程之中也会存在许多的不足，因此我们应当深入的分析这些不足之处。提出相关的改进措施，这样才能够更好的给相关人士提供参考，优化数控机床设备的管理措施。
关键词 ：数控机床 ；机械加工 ；效率 ；措施
引言
随着数字化技术的应用，可以大大提高数控机床的生产加工效率 。数字化技术的利用已经成为制造业在未来发展过程中的主要趋势。而对于有关研究人员来说，其还需要花大量的时间和精力来研究如何进一步提升数控机床机械设备的生产加工效率，这将是一个重点问题。
1数控机床加工效率的影响因素
1.1规章制度
数控机床是企业生产过程中的关键组成部分。因此，要保证整个过程的生产安全，一旦出现问题，就会阻碍生产的进程并且造成很大的经济损失。所以要对数控机械的操作流程做详细的说明，并对操作人员进行培训，使其对相关操作章程足够熟悉了解，同时制定相关的规章制度，确保数控机床的正常安全运行。但是数控机床的现状却是管理工作不到位、维护不及时，容易造成各类问题，这不但影响了加工效率，使产品质量得不到保障。同时也很有可能影响数控机床的性能，使其使用寿命缩短。这些都表现了制造业的一种管理现状：没有非常完善的规章制度，没有对操作人员进行严格的培训以及对员工管理不严格，都导致了数控机床的加工中出现的各种问题。
1.2编程程序
数控机床与其他机械设备之间有一定的区别，其主要是通过设备的自动化控制来生产产品，影响其加工效率的一个重要因素就是编程程序，因此企业对编程程序进行不断的优化与改进。但是，在现有的企业中，普遍对编程工作不够重视，只要程序没有出现问题，就不会深入改进，不会考虑其规格合理与否，因此数控机床的加工效率一般都会比较平稳，不会出现明显上升或者下降的情况。有故障已经成为加工过程的必然情况，而且传统的方法无法解决整个问题，生产隐患一直存在，如果仅仅通过增加测试的强度，发现程序的漏洞并对其进行弥补，这就遏制了数控机床编程程序的不规范性，使其得不到发展，加工效率得不到提升。
2提高数控加床机械加工效率的措施
2.1数控设备的选型
数控机床效率与数控机床的性能有关。所以，要想使机床的加工效率得到提升，就需要使数控机床的性能完全满足企业的特定生产需求，这也是加工效率提升的基本保障。首先，采购环节，在购买机床时，要把公司的具体生产情况作为前提，选择合适的硬件和软件。其次，对合作厂商的选择，企业需要挑选可靠的厂家来合作，只有在设备调试试运行后才能正式投产。若是在此过程发现问题，要及时认真进行咨询并尽快寻求解决办法，以提高机床的加工效率。
2.2合理选择加工刀具
在数控机械加工领域，占有重要地位之一的就是金属切削，加工刀具的选择会影响金属切削数控加工的效率，可以从以下两方面来提升效率。①选择合理的加工刀具，加快机械加工的切削速度，以缩短机械非切削时间，提升切削速率，从而提升加工效率。②在小批量生产不同类型产品时，数控机床进行切削活动的时间通常只有四分之一，剩下的时间基本不会创造产品价值。因此，让设备的产生、维护所造成的待工时间减少可以提升切削时间比，从而使加工效率得以提升。③在实际工作中应该选择科学的切削工艺，并不断探索新的更好的切削方法。
④需要对切削刀具的材料进行控制，对数控刀具进行不断优化，并对机电刀具一体化技术进行积极推广使用，从而提升刀具管理力度。
2.3 加强数控机床的生产管理
在数控机床前期的管理过程之中，管理人员应当充分地分析企业的运营状况，对市场做好调研，选取那些适合企业运行性价比较高的产品，这样也方便后续企业对数控机床进行维护。而在设备的采购时，采购人员应当尽可能统一数控机床的类别。记录下数控机床的采购日期以及使用年限，方便后续的管理，也可以加强企业对数控机床的管理效率不断的分析数控机床的性能，提高企业生产产品的质量。想要尽可能的发挥数控机床的优势，减少员工在操作之中出现失误的概率，最大程度上帮助每个员工都能在自己的岗位上发挥自己的作用，加强效率，帮助企业提高经济收益。也就需要加强生产管理。和普通的机床相比，数控机床并不是针对一般的零件进行生产的，它可以同时对多种零件进行生产，并且生产速度也相对较快。因此我们在实际的生产过程之中，需要尽可能的了解每一个零件的加工工艺。与此同时，想要尽可能的提高加工效率，就需要多种步骤同时进行，这样才可以尽可能的缩短工期，并且保障企业内部的人员都时时刻刻地处于工作状态。假如出现问题，大多数都是由于员工对机床的工艺知识掌握并不深入，因此我们就需要建立科学的管理方式，针对企业在日常运营过程之中出现的问题进行深入探讨，并且提出相应的改进措施，将这些措施贯彻落实到整个数控机床的运营过程之中，对不合理的地方加以改进。这样在不断地优化之中才有可能提高数控机床的加工效率，减少数控机床在加工过程之中出现问题的可能性，一步一步的优化企业的管理措施，加强生产管理。
2.4做好数控设备的科学管理
针对企业生产过程中所应用的数控设备而言，不仅要对其进行科学合理的维护，同时要做好有效管理。数控设备与一般性的设备进行对比，可以看出十分显著的差异性，在管理方法上，要有针对性的选择，不能使各方面内容混为一谈。在具体的管理过程中，要进一步有效应用信息化管理模式，采用计算机集中管理数控设备，确保计算机技术和相关的设备能够有效整合，通过信息共享的模式来进行实践交流，以此进一步有效降低生产加工之前的准备工作。对于生产质量和效率进行切实提升，优化生产路线，把计算机技术和网络技术进行联合，使其应用到机械生产制造管理的各个方面，以此使数控设备管理质量和效率进一步提升。
2.5操作人员的综合能力
操作人员的能力水平将直接影响机床加工过程的质量和效率。为了将加工控制过程中的失误率从根本上降低，相关企业要更加重视对操作人员的技术培训，使其对工作职能更加了解，工作能力得到提升，能够熟练地使用数控机床，并且对于常见的问题能够有效地避免其发生。另外，在最初人才的选择上，就必须按照严格的标准进行人才选拔，以留下优质人才。同时，除了操作能力的提升，也要加强思想道德的教育，使其拥有正确的价值观世界观，对工作保有热情，使机床加工效率得以提升。
结束语
在数控机床技术的现阶段，企业在使用过程中依然存在很多问题，在很大程度上影响了数控机床的加工效率。对于相关单位工作人员来说，要想提高数控机床的生产加工效率，其最有效的基本途径就是必须要对数控机床机械设备进行合理的选择。同时，企业要对操作人员的专业能力与素质进行严格的把控，确保他们可以正确规范地进行操作，使数控机床的优势得以充分发挥，从而是数控机床的生产加工效率得以提升。通过这些措施，可以使企业的经济收益得到保证，同时使我国的制造业得到进一步发展，从而为我国工业未来的快速发展提高强有力的支撑。
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