黄富强
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摘要：社会发展的好坏的重要表现特征体现在它自动化的水平是如何的，自动化机械发展程度较高的，社会也是相应发展的更好。为了更好地确保机械制造过程中精准性，检测技术的应用得到了广泛重视，在机械自动化生产中结合检测技术是非常重要的，两者相辅相成，不仅可以监测产品生产加工过程中设备的运行参数，还能根据获取的数据信息来优化加工工艺，对整个自动化生产起到管控协调作用，从而为我国机械产品质量保驾护航，满足国家生产需求，提升综合实力。基于此，本文详细分析了检测技术在自动化机械制造系统中的运用措施。
关键词：检测技术；自动化；机械制造系统；运用
引言
随着科技的发展，检测技术也实现智能化和自动化，例如影像仪和三坐标测量机，与机械自动化行业相接轨。在我国的各行各业已经逐渐实现自动化技术的普及，当然尤其是在我们的机械制造方面，我们对于自动化机械的制造更是大力推进自动化的机械程度。为了更好保障机械制造所生产出来的产品的质量，我们相应推进了检测技术的发展，通过检测技术的相关应用，尽最大可能确保机械生产出来的产品的质量。
1自动化系统的相关概述
一套完整的检测系统可以说是较为复杂的，它的组成包括很多，但是最为主要的是包括有传感器还有信号处理器，再加上转换器以及显示装置等，这些元件的功能可以大体上简单分为三类，第一类便是进行感知和数据的搜集获取；第二类便是对于物件的测量和计算；而最后一类便是能够将获取的信息进行转换以及输出。因为它对于设备以及产品的检测精准度很高，而且相应的灵敏度以及分辨率也并不低，可以说也是很高，所以对于要求较为严格的机械制造环节可以说是一个极其友好的工具，可以对机械制造的过程进行严格的监督和检验，防止意外的事故发生，从而会对企业造成巨大的损失。对于检测系统来说，它有一个重要的组成部分，那就是我们现在常说的传感器，它的重要也是因为它承载着较为重大的责任，即是进行信息的获取以及将信息进行传递出去的重要责任，不过因为所采集到的信号常出现信号波动的意外状况，常常受到外界的影响，从而导致传感器的功效出现误差，影响它的即时性，因此想要更加准确进行信息的相关传递，并且加强工作效率的提高，我们这时候就对自动的检测系统有了很大的需求，急需它能够为我们进行自动化的调查和监控，同时需要它建立的数学模型能够最大程度保证所进行的信号传递的工作可以顺利开展，还要能够将数据进行叠加处理，实现它的复杂化计算。将处理好的信息能够在一定的时间内进行相关搜集整理和校正，减小误差，保证最大的工作质量[1]。
2检测技术在自动化机械制造系统中的具体应用
2.1直接测量装置
直接测量装置主要应用于设备元件或者设备尺寸发生变化的测量，监测机床运行状况。因为被测对象一般不能从表面进行直接测量而对装置进行分类，不同的表面形态和特征使用的装置附件也存在较大差异，对于有孔状表面的测量设备，有外圆型表面测量设备，还有平面测量设备，在自动检测之前还需要根据被测对象的进行选择合适的测量设备。在生产制造过程中应用直接检测，可以减小其他检测装置对检测结果的影响，确保检测精度，提高检测效率。
2.2检测技术的应用基础
传统方法中，我们更多是采用统计的方法进行简单抽样的调查，但是现在，我们可以利用检测技术，有效实现对于产品的实时性的检测。这样方法的推行，既能够有效提高了对产品进行的检测效率和相关质量，还能够大大减轻相关工作人员的工作压力，缩短企业生产制造产品的时间，大大推进我国的制造行业的发展，能够在未来更加激烈化的市场竞争中，占据更大的优势地位。检测技术的推行，使得我们能够将产品全部部件的检测变成一种可能性，并且能够极大带动产品的质量和它的发展进度[2]。
2.3间接测量装置
间接检测装置主要目的是指机械生产中对其检测，是一次不能得到测量数据，确保工件尺寸达到标准要求，需要对加工机床进行严格选择和控制，间接完成工件尺寸检测，需要基于程序化作业，避免出现不确定性，对其参数进行设置，目的是获取周期性变化，精确了解工件尺寸参数。间接检测方法主要是多次检测工件通过一定的数学函数式计算得到的工件尺寸，例如需要测量两球体的中心距，由于球心位置不能准确被确定，只有通过分别测量两球体的直径然后求取平均值来计算中心距，这就需要每一次测量都需要精准测量，以达到减小误差[3]。
2.4实际的检测技术的应用
如果应用好检测技术，能够给企业带来很大的好处，除了能够有效保障好企业所生产出的产品的质量还能够提高企业的生产效率，为企业节约更多的时间，推进企业的自动化程度的加深，为企业带来更大的经济效益。在智能模式下，展开发动机的有关加工的时候，可以适时应用检测技术，通过检测技术能够有效实现对于生产过程的即时监控，推进生产的质量提高。除此之外，在相关人员在进行针对轿车的相关加重监控装配线的时候，需要相关的工作人员能够利用相应的检测技术展开对轿车生产线的相关作业监控，加强生产线的作业质量，严格把控每一个零件的相关配置作业[4]。
3机械自动化行业中检测技术的发展
3.1检测范围扩大化
自动检测技术的形成为机械制造行业带来了方便，同时也对机械制造过程要求更高，减小生产制造中的误差，扩大检测范围，往往针对一种尺寸特征会有多种测量设备，一种设备包含多种尺寸特征的测量。例如针对孔径测量，传统的测量方法可能不能对微小孔进行测量，但是现在影像仪等新兴设备研制成功，很好解决了微小孔的测量，甚至可以测量微米级的孔径，进一步扩大检测范围，也确保检测数据的准确性。
3.2检测技术的未来发展
目前，针对被测对象的外形尺寸、形状和位置公差都有各种各样的检测方法和检测装置。这些都大多为金属体，而且这些尺寸、形位公差都可以通过现有的三坐标测量机自动检测，但是针对金属零件的内部状况得不到准确的检测。零件内部出现裂纹或者气孔，特别是焊接件，如果不能及时检测，将会影响工件的强度和刚度，进而降低使用寿命。对于航空和兵器领域这一点显得尤为重要，不仅要对零件的外形尺寸、形位公差，还需要对零件进行内部的无损检测，确保零件的外部质量和内部质量。因此检测技术的发展不是某一种技术和设备就能单独完成，而是多种技术相互结合、相互补充共同完成被测对象的检测，例如三坐标测量机和涡流检测，三坐标测量机和超声波检测技术综合使用，提高产品的检测全面性和精准性，推动我国机械行业健康快速地发展[5]。
结束语
综上所述，机械自动化行业的发展离不开自动检测技术，两者相互依赖，相互依存，共同发展，国家不断完善机械制造业的生产要求和标准，确保产品质量和精密程度达到国际先进水平，适合国家和行业发展需求，将自动化检测的优势发挥到最大化，通过重视多种技术综合使用，不仅确保被测对象的外形尺寸，还要确保被测对象的内部状况，全方位的进行检测，推动我国产品的健康、高质量发展。
参考文献
[1]赵艳珍.浅谈检测技术在自动化机械制造系统中的运用[J].轻纺工业与技术,2019,48(10):126-127.
[2]刘轩昂,李元海.浅谈检测技术在自动化机械制造系统中的实际运用[J].科技经济导刊,2019,27(23):54.
[3]平栋之.浅谈检测技术在自动化机械制造系统中的运用[J].南方农机,2019,50(15):52-53.
[4]贾彦军.检测自动化技术在机械制造系统中的应用研究[J].河南科技,2019(17):42-43.
[5]杨丽艳.检测技术在自动化机械制造系统中的实际运用[J].现代国企研究,2018(24):154.