王宝磊
北京韩美药品有限公司101318
摘要：
空调的正确安装非常重要，在安装施工过程中必须要有一定的规范机制，确保安装工作的质量，空调风系统的控制调试工作则对安装后整台空调的运行性能有重要的影响。文章将围绕空调风系统与设备系统的安装施工以及控制调试这两个方面进行探讨。
关键词：空调；安装；控制；分析
随着人们生活水平的不断提高,越来越多的人追求舒适生活，因此空调走进了越来越多的家庭。在这个背景下，加强空调的安装施工管理,是保证整台设备合理运行、充分发挥能的重要保证；空调的风系统的调试比较麻烦，出于调试的需要，有时候需要将吊顶打开进行测试，调试的环境比较恶劣，因此，有必要对其控制调试进行一定的分析。
1.空调风系统施工流程
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定。
2.风管安装施工方法
2.1 风管支吊架制作安装
（1）风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。
（2）定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。
（3）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷桥和热桥两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到 900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
2.2 通风系统、风管制作及安装
2.2.1 风管制作
按风管规格尺寸下料，镀锌铁皮咬接，钢板下料时必须角方、线平、等分准确；风管要求负偏差。风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；风管拼接采用单咬口，风管四角采用联合咬口，咬口缝应紧密，宽度均匀；焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。送风管、回风管及新风管，均采用镀锌钢板制作，其厚度为0.75mm。
风管加固：矩形风管≥630mm，其管段长度在 1200mm 以上者，均需设加固措施。
2.2.2 风管连接
（1）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。
（2）法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧，法兰连接螺栓应均匀沿对角线逐步拧紧。通风空调系统垫料采用 8501 阻燃胶带，排烟系统采用耐高温硅纤为垫料。
（3）风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。
2.2.3 风管安装
（1）保温软管安装时平直且短小，最小 1.5m，尽量在弯曲时使用大半径曲率，当用软管连接两个水平与垂直方向上都存在偏离的风道界面时，如果可能应保证风道界面间的距离是两个偏离之和的 3 倍，以确保气流在风道中保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。当与保温风管或隔声风管连接时应提供保温相接件联接。
（2）新风入口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风入口管、设备外壳引出的排水管，排水管应为 40 号镀锌钢管配件组成。
（3）用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。
2.2.4 通风部件安装
（1）消声器安装的方向应正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。
（2）防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，防火阀安装时单独设支架。
（3）依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。
3.风管安装要求
风管水平安装，水平度的偏差≤3/1000，总偏不应大于20mm。以下是举例说明：
制作：查国标通风部件标准重量表尺寸为 D320 的圆形蝶阀的单体重量为 5.78kg/个。总重为：5.78kg/个×6 个=34.68（kg）。安装：直径 320mm 圆形蝶阀 6 个。矩形空气分布器制作安装 600×300，6 个。
制作：查国标通风部件标准重量表尺寸为 600×300 矩形空气分布器的单体重量为 12.42kg/个。总重为：12.42kg/个×6 个=74.52kg。安装：周长为：2×（600+300）=1800（mm）矩形空气分布器，6 个。矩形空气分布器支架制作安装。
4.风系统的控制调试分析
空调安装工作结束以后，接下来的工作就是调试,目前国内对于空调风系统的调试工作并不是非常的重视，重视的重点集中在了设计和安装施工上，但是，风系统的调试是非常重要的，它和设计、安装施工是相辅相成的关系，只有调试的合理，才能最大限度的发挥出空调的所有功能。因此，下面将会从调试的角度进行一定的分析。空调风系统的调试方法。
在实际的空调风系统调试中，一般有两种最常用的调试方法分别是分步调节法和比例平衡法，这两种方法都需要经过的一个过程：初步调试和反复调试，初步调试时，会调节空调
风系统每一个的分口，反复调试一般就是进行整体的调节整合，它的调试效果基本上由初步调试的效果而定，如果初步调试得比较理想的结果，那么后续的调试相对工作量会小很多，如果初步的调试结果不理想，那么后续的调试工作将会非常复杂，因此，做好初步调试是很重要的，通过实际的工程实践可以发现，无论采用哪一种调试方法都不能一次性的将空调风系统调试做好。目前，在空调风系统的调试中，计算机辅助调试技术应用的越来越多，它具有智能功能，使用计算机辅助调试技术时，不管调试人员采取的哪种调试方案，最终的结果应该满足这样的要求：
空调风系统中每条支路的风量都应该在设计风量的正负十分之一以内，系统最不利环路的末端封口的开启阀门应该保持全开的状态。目前，在我国空调调试人员一般都属于空调安装公司的员工，他们有在调试过程中有一定的优势，因为他们往往在进行空调安装的时候就接触到了风系统的风量调节这个部分，对实际的安装调节情况比较熟悉，倘若他们能够根据具体的风量要求，在调试之前就将空调风系统的风量要求，使用计算机辅助调试的方法，判断出风系统各个阀门的应该达到的开口度，在进行设备安装时，就可以之前的这个阀门的开口度预判，将空调风系统的阀门进行调节，这样将对后续的调试工作产生一定的帮助作用，降低工人的调试强度、节省调试的费用，使用计算机辅助调试技术的空调风系统的调试在大型空调的调试中优势将会更加的明显。另外，空调风系统的调试也经常受到一些不稳定因素的干扰，例如温度的变化、气流的变化等，这些变化可能会导致管路中气流的波动，从而影响系统的稳定性。假如管路中的沿程压力损失比较大，那么系统的末端和近端之间会有较大的温度梯度，影响技术人员对送风量的判断。另外，空调风系统的调试效果还与调试过程中使用的检测仪器的检测精度以及调试人员的专业水平也很有关秀。
在对空调风系统进行调试的时候，般都要遵循一定的调试步骤：
（1）绘制要调试空调风系统时所需要的图纸，并在上面标注出调试所需要达到的目标参数和阀门的分布：
（2）提前准备好各种调试时所需要的测试的仪器：风速度调节仪器、温度调节仪器等；
（3）测试出空调风系统主风管的风量，计算出测试风量和理论值之间的比值；
（4）调节好各支路的风量，尽量与理论值接近。
（5）
结束语：
上文首先对空调设备的安装工作进行了简要的分析，明确了安装施工中需要注意的问题和达到的目标，随后针对空调风系统的控制调试进行了一定的分析，指出了计算机辅助调试技术的应用，明确了调试的步骤，希望本文能对相关的技术人员产生一定的参考意义。
参考文献：
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