黎若玲
天津泰达热电能源管理有限公司 天津市 300457
摘要：通过电气自动化技术的应用，能够实现对整个电气系统的自动化管理，还可以提高其工作效率以及运行可靠性，因此在电气领域中也得到了非常广泛的应用。但是我国涉及到自动化电气的时间比较短，电气仪表控制技术跟国外发达国家对比还存在有一定的差异性，也就难以满足我国电气行业的实际发展需求。因此电力企业还需要加强对电气自动化仪表以及自动化控制技术的研究力度，促进我国电网智能化得到进一步的发展，对于社会经济的发展也有着非常重要的意义。
关键词：电气自动化；仪器仪表；控制技术
引言
电气自动化仪器仪表控制技术作为化工行业领域中的一个重要组成部分，在经济与社会不断发展的大背景下，越来越多地企业认识到了电气自动化仪器仪表控制技术的诸多优势，其在化工行业中的应用越来越广泛，它既降低了人工控制的不准确性，又推进了化工行业的不断进步，提高了企业的经济效益和社会效益。
1 电气工程自动化仪表测控技术的现状
在概念设计过程中构思出新的元件，并开发基本配置。由于自动化技术在执行所必需的各种功能时使用多达40到50个传感器，因此电气工程自动化设计者必须了解可用于各种测量的仪器，以及其如何操作，如何与其他仪器连接系统的各个部分。新传感器的发明促使设计人员必须跟上发展节奏，改善电气工程的设计和操作。现阶段，尽管我国经济水平实现了大幅的提升，人们的物质生活水平也越来越高，大量的电气化设备融入了人们的日常生活中。然而，我国的电力设备却存在着不足之处，电力设备的规模在扩大，为了满足人们对电力的需求，电力公司投入了很多资金应用在电气工程自动化的设计中，仍不能满足快速发展社会条件下人们对电力资源的需求。
2 功能概述
（1）智能监控功能。在电气自动化仪表系统中，主要由仪表传感器来进行检测工作，并且能够在显示器上面对电气系统的运行状态以及运行数据进行显示，主要是由红外线发光模块构成的。该系统一般采用红外线二极管作为信号的收发器，也就是红外线三极管，在具体工作过程中可以由红外线发射管发出红外线光纤，随后由红外线接收器来进行信号的接收与处理，随后将运行信号传输到单片机上面。在该过程中如果出现了警戒线遮挡的情况时，也就会导致无法正常完成工作，传送过程也会随之停止。在这一情况下警报信号会直接传递到各个基站之中，来达到智能化监控的效果。（2）自动控制与保护功能。一般情况下，电气自动化仪表中的高压设备体积都比较大，这样可以满足有效实现合闸以及分闸的功能。但是如果电气自动化仪表在运行过程中存在有使用故障，在完成自动化控制系统的安装工作之后，也就能够借助于自动化控制技术来实现仪表的自动化控制与操作，从而对整个电气系统进行自动控制处理。目前我国使用的电气自动化仪表的工程数量非常多，对于自动化控制技术水平也有着非常高的要求。只有积极运用各种先进的自动化技术以及手段，才能够达到预期的主动监测以及控制效果，从而起到良好的电力系统运行保护效果。
3 电气工程自动化中的仪表测控技术探究
3.1 分散测控
分散测控技术，其技术应用结构为分布式，在电气自动化领域中获得了广泛应用。一般情况下，分散测控技术在实践运行期间，能够有效测量系统状况，加强故障问题收集。
仪表在测控期间，将会以分散形式分布在测控体系中，有效完成仪表设备各项信息传输，以此保障测控仪表运行高效性。主机针对仪表实际开展的测控具有全面性、实时性。此外，在实际应用仪表测控技术期间，高效完成了分散测控系统的数据采集，提升信息指令的获取效果，测控技术多种运行的高效性提供辅助支持，以此保障电气工程处于全程受控状态。针对分散测控系统的实践应用，能够高效完成仪表数据的完整性存储。如若发现仪表数据存储问题，测控系统将会及时为相关工作人员传输各项参数，促进仪表故障排查工作获得有序运行。为此，在分散测控系统运行期间，仪表测控技术获得了深入应用，科学完成了系统优化，有效开展数据信息高速传输，便于各项故障诊断程序有序完成。
3.2 智能化控制技术
我国制造行业近年来得到了非常迅速的发展，在生产过程中的精密性要求也越来越高。在进行精密仪器的加工过程中，如果采用人工控制以及管理模式，就会导致仪器自身的精密度受到一定程度的影响，也就难以达到预期的生产效果。通过将智能化控制技术跟电气自动化技术进行有机结合的模式，可以预先进行生产程序的制定，随后根据这些制定好的规程来开展生产工作，这样就可以促进生产精度得到进一步的提升，对于工厂自身制造工艺以及制造水平的提升也有着重要意义。此外在进行电气工程自动化设计过程中，设计人员仅凭自身以往的经验，是无法对实际情况进行综合性的考量的，也就导致了自动化体系难以达到预期的应用效果。通过智能化技术的合理应用，则能够对上述问题进行解决，并且可以帮助设计人员对电气程序的运行情况进行全面掌握，借此来确保设计的合理性跟科学性。通过智能化技术跟相关专业软件结合的模式，能够让设计数据的准确性得到进一步的提升。此外借助于现场传感器技术以及监控器技术的应用，也可以对设计过程中遇到的一些复杂问题起到良好的处理效果，从而确保自动化控制系统的设计效果以及后期使用效果。
3.3 设备分析
在电气自动化仪器仪表控制技术具体的实践中，其可在传感器通信的支持下，通过数据采集对化工企业的生产现场的各类数据进行实时采集，并将信号传输到可编程逻辑系统和动态稳定控制这两个系统中。接着，系统就会根据预设的标准及模拟信号，对当前的设备运行情况进行分析，以此来控制电气设备的驱动水平，促使其可以进入到最佳的运行状态中。经过以上调整，系统中新产生的数据又会同步反馈到可编程逻辑系统和动态稳定控制这两个系统中，进而形成集调控和持续反馈的闭环结构模式，为化工行业实现自动化安全控制提供基本保障。比如当某50k W的电机发生故障停止工作以后，首先其异常信号就会经过传感器输送到电气自动化仪器仪表控制系统中，此时根据可编程逻辑系统和动态稳定控制这两个系统中预设的逻辑程序，电气自动化仪器仪表控制技术便可触发备用电气的启动开关，使其代替主电机继续运行；其次，通过电气自动化仪器仪表控制技术还可以对该故障电机的温度、动能以及接口电路等的参数进行全面地分析，进而排查出电机发生故障的原因；最后，在将分析的结果通过警报的方式呈现在远程终端屏幕上，提醒工作人员进行故障的维修与处理。在这一过程中，电气自动化仪器仪表控制技术即通过备用电机保证了化工生产的正常运行，又对电机故障的原因提供了快速与精准地分析，为技术人员的维修提供了方便，促进了电气自动化仪器仪表控制技术在化工行业的应用效果。
结束语
综上所述，在社会经济发展背景下，电气自动化应用技术逐渐获得了规模化发展。在智能技术的作用下，加强智能技术、信息技术等先进元素的融合，以此持续拓宽电气仪表的应用范围，使其运行功能能够得到保障，提升了仪器仪表的应用范围，由此显著提升企业的经营能力，为企业生产安全提供了多重保障。为此，加强仪表测控技术研发，以期获取更为智能的测量工艺。
参考文献
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[2] 杨春.探讨电气工程自动化的仪表测控技术[J].科技经济导刊,2018,26(21):54,56.