杜玉强
北京科安流体设备有限公司 102200
摘要：
近年来,随着我国经济和科技的发展,压力容器得到了迅速发展,但在设计压力容器的过程中,必须考虑焊接工艺条件。本文首先对压力容器的焊接工艺进行了综述。其次,分析了压力容器的设计规范和要求。最后,从钢的焊接性能、焊接材料、焊接工艺等方面对压力容器设计中的焊接技术进行了探讨,以促进压力容器的设计与开发。
关键词：压力容器;?设计;?焊接技术;?认为;
引言：
压力容器常年处在高温高压的环境之中，极容易产生各种裂纹问题，会严重影响产品质量，压力超出承受值范围的甚至导致锅炉压力容器发生爆炸，威胁现场工作人员的生命安全，造成企业蒙受巨大的经济损失。根据这些情况，在压力容器设计时，对焊接技术条件进行充分有效的考虑，采用科学有效的焊接方法保障压力容器的安全稳定运行，预防生产过程中发生的意外情况，减少安全生产事故的发生，促进生产过程安全有序进行。
1.符合压力容器设计的规范和要求
根据压力容器设计参数、使用条件、材料特性和安全要求,压力容器设计人员必须全面准确地熟悉、理解和掌握有关规范和标准的适用内容和范围,要求设计人员具备良好的专业基础知识和丰富的实践经验。压力容器设计文件中一般规定了必须遵守的两项重要法规和强制性标准:固定压力容器安全技术监督规范和gbl50-2011压力容器。《固定规程》规定了需要焊接工艺评定的焊接接头类型,并对焊接工艺评定设备和焊接试验人员、焊接工艺评定报告、焊接工艺规范审批、压力容器组焊修理提出了管理和技术要求。它是压力容器设计、制造和使用中必须遵守的最基本的安全原则。GB150-2011《压力容器》是压力容器设计、制造、检验和验收的强制性技术标准。明确了保证压力容器安全和质量所必需的产品设计、制造、检验和验收的技术指标,对压力容器的设计、制造、检验和验收具有指导意义。
2.压力容器设计中焊接技术条件应用过程中存在的重难点问题
2.1管理者重视程度不够
很多管理者没有充分认识到压力容器设计中焊接技术条件的重要价值和作用，没有及时的发现焊接技术条件需要的科学性和先进性，缺少对于焊接技术人员的科学培训和组织学习，导致焊接技术跟不上其他方面发展前进的步伐，成为企业生产乃至发展的薄弱环节。管理者自身缺乏专业的理论知识和实践的技术操作经验，不具备专业的技术管理手段，使得焊接技术在压力容器设计应用阶段困难重重，难以取得实际成果。
2.2压力容器运行环境复杂
压力容器运行所处的环境极为复杂，经常会发生各种裂缝问题影响整个压力容器的安全稳定运行，给压力容器设计中焊接技术条件的研究带来了巨大的挑战。招聘专业的压力容器设计人才和焊接技术人员，确保人员分工明确，可以极大地提升压力容器设计中对焊接技术条件考虑的全面性，保证压力容器运行安全，还可以有效的节约能源，满足国家倡导节约资源的生产要求。
2.3技术人员缺乏创新活力
传统的压力容器设计对焊接技术的考虑不够全面，技术人员缺乏创新创造活力。随着社会的发展，压力容器的应用规模逐渐扩大，需要把焊接技术条件的考虑摆在优先使用和优先发展的地位，加强焊接技术的资源投入和焊接技术的全面深化应用改革，不断地去提升焊接技术的创新创造能力，通过建立科学有效的焊接技术应用体系，加强技术的研究和应用。
3.压力容器设计中有利于焊接技术条件应用发展的有效举措
3.1打造科学有效的焊接技术应用体系
打造科学有效的焊接技术应用体系可以为未来压力容器设计提供积极有效的帮助，管理者应该鼓励技术人员积极参与其中，全面推广应用焊接技术，充分的考虑焊接技术的优缺点，帮助技术人员充分认识到技术是在不断进步和发展的，需要加强自身学习应用能力，将自己充分融入科学有效的焊接技术应用体系之中，花费更多的时间开展技术的实践研究，提升自身的焊接技术水平，促进压力容器设计取得更好的发展。
3.2培养科学化、高素质技术人才
压力容器设计中对焊接技术条件的考虑需要高技术人才，需要技术人员具备专业的能力和手段逐渐深化技术的理解，加强重难点知识的学习和掌握，充分的发挥自身的价值，提升自己压力容器设计中对焊接技术条件的应用水平，技术人员的专业水平是压力容器稳定运行的重要保障。培养科学化、高素质技术人才可以加强焊接技术的全面深化应用，提升压力容器运行的稳定性。积极开展管理者关于焊接技术知识的培训，提高管理者的认知水平，对在焊接技术研究中表现突出的人员给予表彰和奖励，不断提升技术人员重视焊接技术的意识，促进焊接技术活跃发展，为压力容器设计发展提供坚实有效的保障。
3.3制定科学有效的焊接技术方案
压力容器设计中对焊接技术条件的考虑需要注意的是，焊接技术是一项操作复杂，应用繁琐的技术，需要花费大量的时间和精力经过无数次的实践研究实验才能逐步应用在压力容器设计中，通过焊接技术的引进实施可以确保压力容器运行的安全可靠，严格落实焊接技术措施，优化焊接技术的操作流程，确保操作人员的人身安全，实现压力容器设计的科学性、实用性，不会因为焊接不当产生更加严重的安全运行事故，切实为焊接技术在压力容器中的应用带来良好的价值。
3.4提升技术人员的创新活力
压力容器设计中对焊接技术条件的考虑需要利用创新的眼光推动焊接的进一步发展。创新是时代发展的灵魂，也是行业发展进步的阶梯，而压力容器设计中对焊接技术条件的创新考虑则是推动焊接事业进一步发展的助推剂，同时焊接技术始终是随着时代的发展在进步的。
为了确保我国的压力容器设计中对焊接技术条件的考虑始终保持在领先的地位，保证压力容器设计中对焊接技术条件的考虑的先进性，需要提升焊接技术人员的创新创造能力，增强管理者和技术人员的创新创造意识。管理者可以创新自己的管理方法，利用科学手段全方位提升自身管理水平和制定焊接技术创新管理方案。技术人员可以提出创新性技术提高自己的工作效率，还可以运用科技创新开发新设备，为焊接技术的发展注入活力，促进焊接技术持续向前发展，进而推动压力容器设计取得良好的效果。
3.5通过应用科学的焊接技术减少压力容器的运行故障
压力容器运行过程中由于故障频发等问题，需要加大对焊接技术的研究应用，加强对焊接技术的全面考虑，通过焊接技术可以有效的对压力容器进行科学有效的保护，避免生产运行过程中出现巨大的安全生产事故，减少压力容器使用的风险，在压力容器运行出现故障时可以采用科学的焊接技术对故障进行及时处理，尽可能的消除故障，确保压力容器设计中对焊接技术条件的考虑切实取得良好的效果。
3.6引进先进的焊接技术
焊接技术发展到今天，已经取得丰硕的发展成果，通过采用先进的焊接技术可以实现对压力容器进行故障处理，及时发现设备的异常情况，采取科学有效的措施提升压力容器的控制和保护能力。压力容器设计人员要积极主动的开展焊接技术的研究和应用，加强焊接技术的学习和实践，经常的阅读国内外有关焊接技术的书籍文章，加强自身对于压力容器设计中对焊接技术条件的考虑的全面理解，通过和别的技术人员进行交流讨论不断的提升自身对于焊接技术的掌握和理解，进一步的提高自己的焊接水平，为压力容器设计的未来发展提供源源不断的动力。
3.7优化焊接技术
焊接技术的应用需要技术人员针对压力容器运行过程进行科学有效的监管，及时的掌握和了解压力容器的运行参数，通过实际的运行情况优化焊接技术，技术人员在进行焊接过程中要全面考虑整个压力容器的运行过程，对于复杂的焊接难题要仔细研究，通过多人探讨得出最终方案，之后还需要进行实验确保压力容器的实际运行安全可靠。针对压力容器运行出现的问题可以及时的做出判断，并提出科学有效的办法解决压力容器运行问题，通过焊接技术的应用有力的保障压力容器设计的科学合理，保障压力容器运行的高效。
结语：
综上所述,在压力容器设计中加强焊接工艺条件的研究和分析具有重要的现实意义。在压力容器制造过程中,应充分处理焊接工艺环节,从而提高焊接工艺设计水平,进而提高压力容器制造强度和使用影响,促进压力容器向健康方向发展。因此,在今后的压力容器设计过程中,应更加重视焊接工艺条件的关键环节和关键要素,重视科学的实施措施和方法,从而有效提高压力容器的合格率和质量。
参考文献
[1]?赵辉,孙晓娜,吴青,雷伊.压力容器设计中对焊接技术条件的约束[J].科技创新,2017(01):115-116.
[2]郝永臣.压力容器制造过程中常见缺陷问题分析[J].现代商贸工业,2015(21).
[1]张伟.压力容器设计中对焊接技术条件的考虑[J].山东工业技术,2018(11):31.[1]虞伟锋.压力容器设计中对焊接技术条件的考虑[J].现代物业(中旬刊)，2019(03):59.
[2]张伟.压力容器设计中对焊接技术条件的考虑[J].山东工业技术，2018(11):31.