林建
宁德市福化环保科技有限公司 福建省 宁德市 355200
摘要：通常，煤炭资源开采当中主要应用地下开采的方法，在地下开采中，由于其开采环境比较恶劣，并且皮带输送机很容易受到其他因素对其的影响，使得皮带输送机产生故障，若是产生故障，对于煤炭资源的开采有着很大的影响，也会对企业的经济效益产生影响。因此就需要做好皮带输送机的科学管理，对皮带输送机的故障降低，在对生产效率提升的基础上，也为企业经济效益的提升奠定了良好的基础。
关键词：皮带输送机；跑偏原因；解决措施
1皮带跑偏的原因
1.1安装原因
首先，皮带输送机在进行运行当中，若是产生了安装接头不平真的情况，在长时间的应用当中就会使得设备产生张力不统一的状况，使得皮带出现跑偏的情况。其次，在皮带输送机安装中，产生机架安装偏斜的情况，机架若是产生偏斜，很容易使得皮带输送机出现跑偏。最后，在皮带输送机的安装中，若是密封像胶板受力不均匀，这样皮带输送机在运行中所遇到的阻力有差异，使得跑偏情况出现。
1.2输送带偏移问题
第一，在针对给料槽的安装中，安装位置产生偏差，在上料中就会使得皮带输送机出现偏载，从而使得其产生跑偏。第二，输送机中的托辊质量和位置与安装要求不相符合。第三，在针对皮带输送机暗转中，滚动和滚筒中心线有偏差，使得输送机皮带出现跑偏。
1.3改向滚筒和传动滚筒引起的跑偏
皮带输送机运行中，若是产生了皮带输送机没有及时清扫干净，就会使得相应的粉尘在皮带表面积存，从而就会对皮带输送机的实际运行产生很大的影响。皮带当中的粉尘在长期积存和压实后就会在皮带的作用力当中进入到滚筒当中，从而对托辊和皮带滚筒被粉尘包裹的情况，这样就使得厚度不统一，并且也会产生锥形的硬块。在硬块的作用力下就会导致滚筒产生外形变形的情况，也会使得直径产生相应的变化，严重的还会导致皮带跑偏的情况。若是硬块没有被及时处理，在长期的运行中还会对设备产生相应的影响，甚至严重的还会导致皮带输送机皮带产生断裂的情况。
1.4皮带输送机的皮带和落料点问题
皮带输送机作为主要的一种运输设备，对于运输质量和效率有着很大的影响。在长时间的使用当中，皮带会产生相应的损耗，从而使得皮带的紧张度和实际需求不是很相符合，若是皮带紧张度产生问题，就会使得原料产生掉落，不但对于人员自身的生命安全会产生很大的威胁，还对于运输效率的增长非常不利。另外，皮带输送机在实际的运行当中，若是对于落料点位置没有合理设置，就会使得皮带输送机原料分布不均匀，在重力基础上就会导致皮带倾斜，从而使得跑偏情况出现。
2皮带输送机跑偏故障解决措施
2.1皮带输送机设计优化
在针对皮带输送机故障和实际问题处理过程中，需要做好设计工作的思考，以此来确保输送机高度和强度的提升，对相应的部件合理应用。首先，在针对托辊调心中，需要保证在空载和承载区域进行单独化的使用。并且，对所使用的相关零部件需要做好相应的质量检测工作，在保证质量符合要求的基础上对其实施更换或者维修。第二，使用前倾托辊可以很好的对跑偏情况进行避免，所以，在应用当中就需要尽可能的保证前倾角度较小，从而将轴承荷载可以很好的降低，以此来对皮带输送机在实际的运行中所产生的损耗降低。第三，在针对托辊设计以及安装过程中，需要对托辊合理安装，确保其和安装标准相符合，从而可以对托辊的调心作用可以很好地体现出来。
2.2皮带输送机的日常保养
为了能够确保皮带输送机可以正常的运行，在实际的工作当中就需要对皮带输送机进行定期养护和检修。在对皮带输送机实施运行维护检修当中，主要需要关注以下相关方面。首先，加强对端头位置的合理检查，需要保证其安装位置能够科学合理，确保在运行中不会存在跑偏的情况，并且在检查中，对于皮带输送机中心线位置做好合理的判定和检查；其次，加强驱动滚筒和反转滚筒中心线位置做好合理判断，保证其之间能够处于平行的状态。一般，针对驱动辊当中的中心线需要和皮带中心线能够保持垂直的状态，若是其之间没有处于垂直的情况，这样皮带输送机在实际的运行中就会产生打滑的情况，以致于造成皮带出现跑偏的情况。
因此，在针对皮带输送机维护和保养实际工作当中，就需要加强对以下相关内容进行重视：首先，加强对于皮带输送机滚筒组做好合理的调整和处理，若是皮带输送机皮带产生的跑偏位置不是很大，就可以针对于此实施合理的校正处理，主要就是对于托辊实施合理的调整和校正，结合皮带跑偏的位置和方向来使得滚轮或者使得其朝向相反的方向实施缩进处理；第二，加强对皮带输送机滚轮支座合理的调整和处理，保证滚轮中心线和皮带运行方向相同，以此来对皮带所可能产生的跑偏几率有效降低；第三，对于皮带上的杂物及时定期处理，尤其是皮带机滚筒当中的一些粘性油污等进行及时清理和处理，从而将皮带的内部张力进行降低，保证滚轮保持一定的灵活性，并且还需要对轴承状态做好定期检修，若是产生损坏，就需要对其能够合理的更换处理；最后，需要对于一些磨损比较严重的皮带进行合理的优化处理，若是皮带产生了非常严重的磨损情况，这就需要对其进行及时的修剪处理，防止皮带在运行中产生断裂的情况，在对于皮带完成修剪之后还需要采用胶水对其进行重新的连接。
2.3对皮带输动机进行监控
为了能够对于皮带输送机在运行中产生的故障可以及时有效的掌握，就需要针对皮带运送机的实际情况做好实时监控工作，从而将皮带输送机所产生的故障概率有效的降低，有效将所产生的损失降低，将企业的生产效率有效提升。除此之外，针对皮带输送机运行做好相应的监督控制工作，将故障诊断准确率有效提升。首先，加强对矿山机械设备管理系统的合理优化；其次，做好人员的教育培训工作，将人员的综合素养有效提升；最后，针对皮带输送机运行维修工作，做好相应的记录工作。
2.4调整皮带张紧度以及落料点的位置
皮带输送机在实际的运行当中，为了可以对输送机的皮带紧张度合理的优化处理，就可以对配重进行增加的方式，或者采用拉紧车，对皮带的紧张度进行合理的控制处理。在配重当中，需要对配重的准确性加强重视，防止由于配重过重将皮带的张紧度增大，而对皮带的使用寿命产生影响。皮带输送机在实际的运行中，若是在空载情况下，皮带会产生偏移的情况，就需要按照皮带两侧位置的张紧度情况做好结构的合理调整处理，保证皮带输送机在运行稳定的基础上进行生产输送。除此之外，还需要对落料点位置进行合理调整，保证输送机在对原材料的运输中保证状态良好，使得皮带输送机能够安全以及稳定运行。
2.5对轴承座的位置进行适当的调整
皮带产生跑偏主要就是传动和尾部滚筒中心线不平衡，这就需要对其进行合理的调整处理。首先，结合皮带的偏斜方向，对于传动滚筒轴承座或者尾部滚筒轴承座合理调整处理。在这当中需要重视的就是，在实施相关调整工作中，传动滚筒轴承座方向需要和尾部滚筒轴承座方向相反。
结语
总之，在工业企业的生产中，皮带机是很重要的一种传输设备，其质量对于企业的经济效益有着直接的联系。相对于皮带输送机存在的跑偏情况做好合理分析，并且和企业的实际生产情况结合起来，采用科学合理的预防对策，确保皮带运输机能够稳定工作，对皮带跑偏情况进行处理，可以很好的保证企业成本节约，安全生产，确保资源实现合理优化使用。
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