浅谈自动化仪表的检测与维护

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第7期   作者:张博昌
[导读] 化工产业是我国经济和社会发展中重要的行业之一,
        张博昌
        中国石化天津分公司 天津 300270
        摘要:化工产业是我国经济和社会发展中重要的行业之一,极大推动了我国经济的发展,由于化工产业环境的特殊性以及生产效率问题,其工业自动化程度一直受到较大的关注。通过化工生产控制自动化系统的应用、操作人员技能的提升以及仪表的可靠效表现,将在一定程度上推动我国化工产业的继续向前发展。
        关键词:自动化仪表;检测维护;
        化工产业是一个特殊的行业,由于环境的复杂性,生产过程对操作人员的人参安全形成巨大的安全隐患。为了便于生产活动,需要积极引进自动化控制手段。化工生产控制自动化主要是指在生产环节使用自动化设备,极大节约了劳动力,同时应用相关的仪器仪表,对控制过程中的重要参数进行控制、调节,从而达到高效、精准控制的目的,随着自动化程度的不断提高,一些自动化控制仪表开始应用于生产线中,数字仪表、智能化仪表在化工生产控制自动化中的应用促进了化工行业生产活动的高效性,为社会创造更多的经济价值。
        一、重要性
        近年来,我国经济不断发展推动了科学技术的不断进步,化工生产也不断向自动化方向发展,在企业进行生产的过程中加大了对化工设备的使用和投入。因此在企业的发展过程中,仪表自动化设备有着至关重要的作用,加强仪表自动化设备的维护管理是企业发展过程中应该关注的重点内容,对企业生产工作的顺利进行有着极为重要的意义。首先,可以有效控制生产过程中不安全事故的发生,在正常的企业生产过程中,一旦仪表自动化设备发生了故障,并且没有做到及时合理解决,将会直接影响生产的顺利进行,甚至造成安全事故的发生。另外,加强对仪表自动化设备的科学维护还可以有效的提高企业的生产效率。
二、自动化仪表故障
        1.温度控制仪表中出现的故障。温度控制仪表是自动化仪表中常常出现的问题,如果当仪表的的指示值发展偏离的现象,通常来看就是温度控制仪表系统出现了问题。从问题出现的原因来看,主要是由于补偿导线断线或是热电阻等出现问题导致。假如发生指示值震荡快速而不稳,主要则是因为没有很好的调整 PID 参数所导致的;假如波动幅度较大但比较缓慢,就很可能是由于工艺操作发生改变而产生的;如果操作并未出现改变,就估计是仪表自身发生的了问题。
        2.流量控制仪表运行不正常。当发现流量控制仪表的指示值在最小位置时,就应当对显示仪表进行检测,查看其是否运行正常。如果没有发现问题,就应该将检查的重点放在调节阀的开度上,查看其正常与否;如果发现调节阀开度没有问题,那么发生故障的原因就或许是由于系统压力不足,或管路阻塞以及操作不当所导致的。此外,流量控制仪表出现故障还有可能是因为差压变送器正压室出现泄露,或是过滤网被堵等因素造成。如果发现仪表的指示值在最大位置时,通常都是因为工艺操作所导致的,这时可以利用手动对调节阀进行调节,对其关小或是开大来解决;倘若未将问题解决,就是因为仪表系统所导致的,这时可以对信号传送系统和引压系统进行检测,查看其正常与否。
        3.液位控制仪表出现故障。如果发现液位控制仪表系统出现指示值变化 ,第一就要对仪表自身进行检测,查看其是否正常,如果指示没有问题,就可以利用手动对液位进行调控,查看其发生变化与否。如果了解液位是能够稳定的,则是由于液位控制系统出现问题,而液位产生不稳定现象,就是在工艺上出现了故障。而对于差压式液位控制仪表来说,如果和现场直读式的指示出现不一样的显示值,第一应当对现场的直读式仪表值进行检测,看其正常与否;第二,要对差压式液位仪表的封液进行检查,看其渗漏与否;第三要对仪表的负迁移进行检测,看其正常与否,如果发现频繁的指示值变化,就要检查液面控制对象的容量。


        三、自动化仪表检测与维护
        1.对TPM进行改进,制定全面的操作规范。所谓TPM,指的是全员生产维护。受到TPM管理的推广,通过对规范进行制定和规范,对效果进行评估和完善,对TPM进行完善等,都会使得TPM更为全面规范,进而对生产维护的措施进行规范。在TPM实施的过程中,需要相关人员结合实际状况,深入的了解机械设备和应用的客观规律,进而制定出完整、合理的应用和操作规范,并结合实际不断的进行优化。
        2.企业应制定适应本单位的预防性工作策略,参照仪表及控制系统检修规程,借鉴各家炼化企业仪控管理的经验和教训,制定生产装置运行期间仪表及控制系统预防性维修策略。包含仪表及控制系统定期性维护、季节性维护、预防性维修、专项检查维护等,用以提升企业专业管理水平,降低设备故障率,保证仪表及控制系统可靠运行。其次,应该将日常工作中所获得的维护经验以书面化的形式进行总结,并通过培训体系平台向员工进行传播,促进员工操作水平的提升。最后,在对自动化仪表进行测量时,常常会在导管内沉积一些微小的油污、粉尘和颗粒,进而给正常的测量仪表产生影响,导致其正常运行受到影响,造成重大安全事故的产生。因此,在对自动化仪表进行使用时,工作人员一定要对自动化仪表的工作状况进行全面的了解,同时在完成工作后,及时的清理仪表油污。
        3.做好对外界因素的防护工作。由于自动化仪表在精度上越来越高,因此对于其可靠和安全性也提出了更为严格的要求,故而很容易受到外界环境因素的影响。即使是雷电和高压高温等也会给自动化仪表造成损坏,严重的可能导致不能估计的损失。所以,在对自动化仪表进行应用的的过程中,一定要做好预防工作。要做好寒冷环境下对自动化仪表的维护工作。在寒冷的环境下,应该重视对自动化仪表进行的日常维护工作,做好仪表的伴热和保温作用,避免冻坏仪表,并确保可以节约能源。要对仪表的保温材料做好观察,看其是否出现损坏和脱落现象,防止仪表出现保温不正常的问题。部分仪表需要伴热保温,因此应该对这种情况及时的进行检测,避免仪表产生问题。
        4.具体维护措施。一是常规检查:将维护任务分派到具体人员,根据仪表的分布及环境,划分区域,制定合理巡防计划及排班表格,包括检查时间、次数、周期、责任人、出现的问题、是否解决妥当、备注事项等,对仪表进行定期巡访、检查。二是季节性巡查:在周期性检查的基础上,还应注意气候的变化对仪表产生的影响。许多自动化仪表中的原件对环境有一定的要求,温度过低会影响工作效率或发生故障;运行中温度过高会损害动力元件等,因此在冬夏两季的巡查很重要,冬季需要检查工艺设备与线路上的检测仪表,避免仪表冻坏,如电磁流量计、质量流量计、调节阀、涡轮流量计、浮筒液位计等。三是去污及防腐蚀工作:自动化仪表中部分介质仪表类型较为特殊,测量工作需特殊介质完成,介质中存在油垢、粉状物质、细微颗粒等易沉积的物质。仪表在工作过程中或存放的周期内容易出现结晶、冷凝、沉积等现象,如压力变送器、浮筒液位计等,直接或间接影响仪表工作及人员操作,因此,维护人员应根据仪表污物状况,定期进行排污工作。四是雷暴天气防护:仪表在雷暴等强对流天气下,内部半导体、集成电路容易受到雷电引发的瞬间电磁脉冲影响,导致电源强制切断、信号干扰或阻断等情况,雷电的瞬间强大电流能够直接将仪表内部结构完全破坏或烧毁,严重影响仪表安全及正常工作。可以使用屏蔽体来消除电磁波影响,并将仪表所有金属导体外壳构架等导体连接在一起,再与防雷接地系统相连,使仪表与地电位相等,再此基础上也需安装电涌保护系统,与屏蔽及等电位系统相配合,全面保护仪表在雷电天气中的安全
        综上所述,工业生产离不开相关的自动化仪表的功能的发挥,所以有关部门应该重视对自动化仪表的检测和维护,这样才能保证其检测和监管能力的正常运行,实现对工业生产状况的实时监控。
        参考文献:
        [1]张彬.生产过程自动化仪表常见故障分析[J].中国外资,2019,(14):233.
        [2]张宴铭. 仪表自动化设备故障与维护技术[J]. 化工管理,2019,(21):169.
        [3]倪晓峰.浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].广西轻工业,2018(5)
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