刘晓伟
中石化中原石油工程设计有限公司 450018
摘要：油气储运工作的危险性较大，劳动强度也非常高，对工作人员的技能水平和综合素质提出了巨大的挑战。而将仪表自动化技术融入油气储运工作中，极大程度地降低了油气储运过程中的危险系数，为工作人员的生命安全提供了保障。基于此，以下对油气储运工程中自动化技术的运用进行了探讨，以供参考。
关键词：油气储运工程；自动化技术；运用
引言
近几年来，我国社会经济得到了飞速的发展，随之人们对于石油和天然气的需求也越来越高，促使我国的油气储运工程的规模不断扩大。因此，在特殊时期会有储运距离较长油量较大的情况发生，而石油和天然气的特性较特殊，易燃易爆的可能性非常大，再加上储运过程的长距离，所以储运过程的安全隐患和危险指数较高。
1仪表自动化技术的具体内容
随着近些年我国油气储运量的飞速增长，传统人工控制的方法已经无法满足时代的发展需求，而仪表自动化技术成为我国油气储运行业中关注的焦点。仪表自动化技术，主要是通过自动化仪表、控制系统和计算机系统相结合，对油气储运过程中的不同生产工艺进行精密的管理与控制，使油气储运的最终效果满足各个企业的实际需求，为地区经济的稳定发展提供充足的能源。同时实现对油气储运过程中的检测、控制和预警等多种功能，令油气储运的整体工作质量得到显著提升，并降低人工成本和油气储运时的风险系数，使我国的油气储运能力大大增强。
2自动化技术在油气储运工程中的应用价值
通过自动化技术的运用，为油气储运工程带来了新的发展，在实际运用过程中，能够帮助油气企业的生产部门加深对于自身生产能力的认识，并且能够促进油气企业对于生产计划的制定，从而使企业整体的油气生产工作能够朝着合理科学，稳定健康的方向进行发展，从而使企业的产能增强。其次，通过在油气储运工程中运用自动化技术能够帮助油气企业的质检部门对于自身的监管工作力度进行提升，在工程的进展过程中，能够不断的对于油气的质量进行实时监督，从而能够在油气开采生产过程中出现质量问题时，能够及时发现，并且解决，使油气工程中的储运事故率大大的降低了。最后，自动化技术的运用能够使油气生产环节的安全性加强，是对于安全部门工作力度的强化。通过自动化技术的运用能够对于油库的生产以及重要的工作区域实施全面的监控管理工作，使管理者能够更好的发现工程中存在的问题，进行安全防范和安全管理工作的开展。
3油气储运工程中自动化技术的运用
3.1原油脱水生产管理中的应用
首站原油脱水生产，是通过高效分水器完成原油的脱水，因此分水器的质量直接影响脱水的效果。在未自动化改造前，受到来液不稳和控制装置为传统浮球连杆机构的影响，使得分水器出油含水波动较大，且频繁出现超压和油气带水的问题。引入自动化技术进行设备改造以后，对原有分水器内油水界面、油气界面以及操作压力等参数进行了检测和优化，实现对分水器参数的实时自动化控制，通过准确设定PID控制参数使各项参数能稳定在给定值上，提升了分水器设备的各项指标，使得自动化改造以后的分水器脱水效率大幅提升，同时也减少了加热负荷，使脱水系统能安全稳定的运行。
3.2在泵类设备运行中的应用
泵类设备对于油气储运工程具有重要的作用。在当前自动化技术高速运用的情况下，泵类设备的运用效率不断的提升，通过对于自动化技术的运用，能够实现对于泵类设备的实时监控，通过监控，工作人员能够对于油气储运的实际情况进行调整，使油气储运工程能够更加完善的开展。其次，通过自动化技术的运用，工作人员还可以通过实时监控对于泵类设备的实际运行状态以及数据进行研究和分析，从而不断的总结出影响泵类设备运行效率的不利因素，制定出针对于不利因素的相关解决措施，能够使泵类设备在实际的运行过程中更加高效。
3.3设备运行效率
泵类设备的运行效率直接影响单位的能耗，首站对于大型外输泵运行效率采用自动化监控以后，利用能耗计量表计量电机设备实时耗电量，再通过泵的进出口压力与流量来确定泵的输出有用功，结合智能化运算计算泵的实时效率，找出泵效率发生变化的原因，对于过滤器摩擦阻力损失和出口阀组节流、原油温度和黏度进行控制，使首站泵的运行效率始终控制在标准以上。对于加热炉设备而言，一方面改变了原来人工控制火量的方式，增加安全监测和保护系统以后，不仅可以获得实时能耗数据，而且也确保设备运行的安全性。另一方面完善了加热炉的自动化监测，增加多个监测点实时监测各项设备数据并进行完善，不仅提高了燃烧效率，而且通过连锁保护系统的设置提升了设备的安全可靠性。
3.4在报表自动化生成领域的应用
油气储运工程所包含的工作领域十分复杂，因此，在工程中的环节较多工期较长，造成了油气储运过程中形成的报表内容繁多。因此，工作人员在工作中，要对于油气储运过程中产生的数据报表进行不断的分析与优化才能够确保油气储运过程中所制定的相关策略以及实施方法是更加具有科学性的。在传统的油气储运工程中，由于人工操作为主要的方式，所以油气生产的结果会受到较强的人工干扰，与管理人员的专业能力以及判断力具有重要的联系。随着自动化技术在油气储运工程中的不断推进，对于这一现象进行了改善。
4提高油气储运企业自动化技术水平的措施
4.1注重设计变更，强调多方沟通及系统试验
自动化仪表安装工作具有一定的复杂性，较易受到各种主客观因素的影响，因此在实际施工过程中容易出现设计变更问题，而自动化仪表施工涉及环节较多，且环环相扣，一旦有细微的变化，都会给其他环节造成影响。因此，相关管理人员需对此加强重视，为确保变更方案具有一定的可行性，需组织各部门针对变更环节展开探讨，并制订合理的变更方案，确保其具有一定的协调性，避免给施工进度造成影响。同时还应做好技术交底工作，明确标明各环节的操作流程、施工技术、关键环节的施工要点等内容，确保施工作业顺利开展。安装完成后还要对设备的实际运行情况进行全面检测，在保证运行情况良好的情况下签字验收。
4.2防腐技术的应用
防腐技术是油气储运工程施工过程中不可缺少的重要环节，防腐技术决定了油气储运过程中的可靠性与安全性，因而需要相关部门在进行日常运作的过程中优化处理好相应的防腐工作，比如说在进行运输前对管道的材料进行检查，并定期对运输所用的机械设备进行维护，以免在运输过程中因气体的腐蚀而对周边环境及人员造成不利影响。此外，相关企业还要根据中国所要求的防腐技术特性进行相应的创新与优化，在确保油气本身质量不会受到影响的前提下提升运输管道的使用质量，从根本上提升油气储运工程的安全性与工程质量
结束语
利用自动化技术监控实时化、智能化和集中化的优点，将其应用在油气储运管理中，可有效提高油气生产和储运过程的效率和安全性，同时自动化技术的应用也改善了原有的管理模式，提高了管理效率和质量。作为当前油气储运工程发展中的必要技术，自动化技术在油气储运过程中的应用具有极大的应用前景。
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