王征峰
陕煤集团神木张家峁矿业有限公司 陕西 榆林 719316
摘要：煤矿企业的发展需要以安全、稳定为前提。在我国煤炭开采业的发展下，井下作业的机械化程度较过去相比大大提高，机电设备大量投入使用，随之出现的是机电安全技术管理的新挑战，做好这项工作是井下作业安全的重要保障。文章分析了煤矿井下机电安全技术管理遇到的问题，提出了一系列强化管理的对策措施。
关键词：煤矿；井下；机电安全技术管理
引言：
伴随我国煤炭行业的快速发展，煤矿企业中发生的安全事故也不在少数，而井下机电安全技术管理松懈是造成事故的诸多原因之一。煤矿井下作业本身具有一定的特殊性和危险性，对机电管理的要求较高，一旦出现问题，后果不堪设想。但在实际的机电安全技术管理工作中，遇到了以下几项问题。
1.煤矿井下机电安全技术管理过程中遇到的问题
1.1煤矿机电操作人员专业水平不高
煤矿企业中的工作不仅处于较差的环境中，且薪资待遇一般，工作性质危险，因此一直以来都存在人才稀缺的问题，招收高素质专业技术人才的难度较高。而在煤炭行业发展的过程中，井下作业的机电化水平提高，出现了越来越多的机电设备，对设备操作及技术管理人员的专业素质提出了更高的要求。这种情况下现有人才素质不足的问题便充分暴露，机电安全技术管理的水平已经无法满足实际工作的需要，难免会造成安全隐患。
1.2机电设备的综合管理力度不够
从实际情况来看，目前愿意在机电设备管理中投入较大力度的煤矿企业并不多见，许多企业当前使用的设备都已经陈旧，超过了使用年限却没有及时更新，为以后工作埋下了很大的安全隐患。此外，煤矿企业在机电设备的综合管理方面未能做好工作，导致设备生产水平较低。比如，疏于安全管理，在排查时没有面面俱到，工作态度随意，管理方法落后，没有完整保存机电设备的参数数据，不能为设备检修、使用提供可靠依据。对设备的机型管理不合理，存在浪费的情况。
煤炭企业为了追求更多的经济利益，会不断加大对煤炭的开采量，将全部精力集中于生产上，故意延长设备的运行时间，使其处于超负荷运转的状态下，这些设备即便没有达到使用年限，也可能已经提前老化，存在使用的安全隐患[1]。
1.3管理制度有待完善
我国已经针对煤矿作业的生产质量提出了新的标准化规定，其中明确要求，煤矿企业中必须建立起机电设备主管部门及管理小组，负责对矿井生产所使用的电气设备、电缆等进行全面检查。但是有不少的煤矿企业只着眼于当下的利益，不重视矿井的管理工作，大量压缩检查人员的数量。对于规定中要求的最基本的机电管理制度也没有很好地落实，操作人员的专业操作水平考核制度也有待完善。其次，在企业管理中忽视对于员工技术的培养，员工是为企业带来福利的直接的力量，只有员工的技术不断提高才能确保企业的利益。虽然也有部分煤矿企业建立了员工培训机构，但是并没有真正予以实施，导致企业在安全管理方面有所欠缺。
1.4在机电设备更新中的投入欠缺
由于忽视机电设备管理，同时也为了节约生产成本，企业在机电设备的更新和维护中投入的资金不足，不能主动发现设备存在的运行问题，无法及时提高设备的运转效率，未能及时排除设备的故障隐患。看似节约了成本，实际上大大降低了生产力，增加了后期在设备更换和维修当中投入的费用[2]。
2.煤矿井下机电设备安全技术管理的措施
2.1提高操作人员的专业水平
在煤矿生产过程中造成安全事故的最大隐患就是操作人员思想上的疏忽，可以说大多数的机电事故是可以避免的，因此要避免因为操作人员内心安全意识的疏忽造成的安全事故。要想从根本上解决煤矿企业机电操作中的安全问题，就要保证操作人员从思想上认识到机电设备管理的重要性，并且在整个生产过程中都能坚持这份理念，严谨地对待生产过程中的每一个环节。与此同时，还要不断加强企业在职人员的培训，除了提高操作人员的专业操作水平之外，还要加强对所有
相关人员安全意识的培训，反复强调生产过程中安全操作的重要性。在企业中建立起一定的考核制度，对技术人员开展定期的考核，包括技术操作以及安全管理意识方面。完善企业中人员档案制度，企业中新引进的员工必须进行相关的培训才能允许参与生产工作，不仅如此，还要加强对新设备和新技术的熟悉训练，提高员工的整体水平。此外，企业中还可以建立竞争机制，在员工之间建立一种相互竞争的意识，通过此类形式间接增加员工在企业生产过程中的责任感。
2.2制定严格的机电管理体制
煤矿企业首先要按照国家的相关规定制定出完善的机电技术管理制度，同时按照不同部门在实践过程中的实际需要，对该制度进行不断改进。在制度中完善生产过程中相关的责任和权力，实现设备的最优化配置。在制定出全面周祥的计划之后，投入适量的资金提高整体装备水平，同时实施详尽的管理。管理过程中将整个矿区的机电设备进行统一的编号并且登记到企业的资产管理中，设备管理人员应该做好设备的跟踪管理，在生产过程中及时检查机电设备的运行状况[2]。
2.3加强安全保护性能
在井下的各种大型机械设备也是需要供电工作的，因此在日常的管理工作中不但要保证机电设备的完好，并且还要注意及时检查设备正常运行中的各种安全保护措施，比如继电器、低压反馈电开关等部件都需定期检查，其中要注意检漏继
电器的实验要每天进行一次，每半个月进行一次远试[3]；低压反馈电开关的检测要做到每月进行三次，在检测过程中要核对保护系数，在进地面上井的检修时对于过流定值进行校正，并且刻上新的刻度；在煤电钻综保方面坚持每天进行一次接地实验，确保正常工作。在此基础之上，要加强责任到人的管理机制，整个矿井上下中所使用到的机电设备，都要按照生产区域划分到具体的负责人身上。激励负责人对该区域机电设备的工作状态进行全面检查，进而保障生产过程的安全性，还应注意加强机电检查人员的考核制度建设。另外，管理人员要着重对存在安全隐患的设备进行检查，一旦发现任何异常的情况及时向上级部门报告，并且尽快停止该设备承担的生产活动，对整个生产过程进行动态的检测与管理[4]。
2.4增加资金投入
我国煤矿企业要增加资金投入来完成设备的改进和升级，维持井下机电设备的新度，可以降低煤矿安全事故的发生几率。积极改进旧的、落后的井下机电设备，及时淘汰效率低下、安全隐患多的设备，提高煤矿施工过程的安全可靠性，禁止改造井下机电装置。严格按照科学的标准和要求进行设备的改进，合理使用新技术新方法，有效推动煤矿井下机电设备的现代化发展[5]。
3.结束语
随着科学技术的发展，煤矿企业生产过程中机电设备机械化和自动化的水平也在不断提高，机电设备的进步一方面促进了煤矿企业的发展，另一方面也为井下机电设备的技术管理工作带来了全新的挑战。在新的生产环境中，煤矿企业应
该尽快优化各种规章制度，在实际生产工作中切实做到责任到人，并且还要重视员工素质及能力的培养，从根本上保障生产过程的安全性，提高煤矿企业的生产效益，从而最大限度地满足人类生活中对于煤矿资源的迫切需求。
参考文献：
[1]齐鸷.浅析煤矿井下机电安全技术管理[J].山东煤炭科技, 2016(5):106-107.
[2]杨伟.浅析煤矿井下机电安全技术管理[J].华东科技:学术版,2015, 000(011):382-382.
[3]张嘉,ZHANG,Jia,等.优化矿井下机电设备安全技术管理策略[J].机械研究与应用,2017,02(v.30;No.148):184-185.
[4]丁军.浅谈煤矿井下机电安全供电技术管理[J].技术与市场, 2015(07):307-308.
[5]李久承.如何加强煤矿井下机电安全技术管理[J].技术与市场，2014（7）： 56-57．