薛钧1 徐博1 董宏达2 魏如振1
沈阳工业大学辽阳分校1 111003 沈阳市创奇游乐设备有限公司2 110121
摘要：随着我国经济建设的不断加强，改革开放的大力推进，工业化发展也在不断地向前，同时也使得我国的化工机械设备行业在一定程度上受到一定的影响，最为直观的就是化工机械设备得到了普遍的应用，要想提高化工机械设备的使用效率，就必须重视对化工机械设备的管理以及维护，当前化工设备管理和维修存在的一些问题主要包括：没有做好润滑与防腐。对化工机械设备的维修与保养要采取相对应的措施进行解决，从而提升化工机械设备的整体水平，延长化工设备的使用寿命。
关键词：机械设备；维修保养；技术分析
引言：
当前的化工机械设备已经在化工企业当中得到了普遍的应用，由于化工机械设备与化工产品进行直接的接触，就会使化工设备容易受到腐蚀，化工产品的储备以及生产反应过程都对化工机械设备存在着一定的腐蚀性，化工设备更容易受到化学的损伤，也更容易发生机械故障，从而加大了化工设备管理与维护的力度。化工设备的使用非常广泛，对于化工设备的管理以及维护，能够使企业的生产运营更加稳定，化工设备的管理与维护与其他设备的管理与维护有一定的差异，化工设备最大的优点有更强的适应性，对于操作的范围也比较广，能量转化形式也比较复杂，所以对化工设备管理与维护要加以重视。
一、化工机械设备管理及维修的现状
（一）管理现状
对化工设备进行管理，主要的内容就是防腐以及润滑，当前许多企业在对化工设备进行管理的时候，并没有重视润滑与防腐的工作。化工企业在日常生产的时候，只注重生产总量的提高，并没有对化工设备进行正常的维护，尤其是对化工设备的润滑油质量没有相应的标准，使得润滑油在对机械设备进行润滑的时候会产生很大的影响，直接造成机械表面的润滑效果失效，从而没有办法满足化工机械设备润滑的需求。另外许多工作人员对润滑油的使用，并没有按照规定的标准来进行严格的操作，最终使化工机械设备在维护与保养中并不能达到预期的目的，对于机械设备的使用寿命也会产生严重的后果，同时也降低了化工企业的生产效率，影响化工企业的经济效益。
（二）化工设备的维修
化工设备要进行相关的维护，对于化工企业来说是非常重要的，因为化工设备如果维护不过关就会很容易使化工设备出现泄漏现象，会导致更大的安全事故的发生。化工设备没有进行有效的维护，还会导致设备的灵活性以及稳定性，最终使化工设备无法正常运行。[1]在化工机械设备运行过程当中，容易发生仪表失灵的情况。仪表失灵的后果就会对生产物质无法进行有效的控制，这些问题都是对化工设备保养不到位而所造成的，要定期对化工设备进行维修以及保养，从而使化工机械设备一直处在最佳的工作状态，避免由于小问题不断积累，最后造成大的事故发生，对企业产生深远的影响。
（三）管理模式的问题
在当前新形势下化工企业也进行了一系列的改革。在管理模式以及管理理念和管理技术上，都要跟得上社会的发展，需要进行全面的改革和创新。然而现在有许多化工企业依然还保持传统的管理模式，管理模式相当落后，对于机械设备的日常管理与维护没有进行重视，最终会使得许多问题出现，如创新式的管理模式，一定要加强化工机械设备的管理与重视才能使化工设备的使用寿命能够得到延长，从而对企业的经济成本控制也会有一定的效果。
二、化工机械设备的维修保养技术
（一）加强防腐管理
化工机械设备容易腐蚀，这就要引进企业管理者的重视，对于化工设备日常的防护管理工作，首先要在设备的选购方面，优良与标准的设备，它本身具有一定的防腐性，假如在选购的过程当中，选购的机械设备质量不过关或不合格，会导致反腐问题复杂化。在选择机械设备材料的时候，应该要考虑材料的保温性能以及耐火性能，还要结合化工机械设备的材料性能，考察化工设备的结构设计，保证相关参数能够满足设计生产的需求。[2]另外在对化工机械设备日常管理的过程当中，要对化工设备的腐蚀性质进行相关的管理，应该遵照相关的标准进行。对于化工设备的检查，在日常巡逻的工作当中要加强监督，化工机械设备的防腐环境，也要进行不断的优化，从而提高化工机械设备防腐管理的整体水平。
（二）设备的润滑管理
润滑管理对于化工机械设备来说是非常重要的一项工作内容。化工机械设备能够正常运行，首先要保证润滑，对化工机械设备进行管理，要保证润滑管理的效率以及质量，尽量减少机械设备在生产过程当中发生过度磨损的情况，从而保证化工机械设备的安全性，提高生产企业的生产效率。在对化工设备管理过程当中，还要结合各个方面来进行对化工机械设备的润滑，保证设备能够正常运转，在选择润滑油的时候要根据不同的工作条件，来选择不同的润滑剂，不同类型的润滑剂要做好标识，放在不同的储存场所。工作人员要对化工机械设备的润滑情况进行定期地检查，及时找出问题并采取相应的措施加以解决，这直接关系到机械设备的安全性能够得到保证。化工机械设备在日常的管理当中还要收集各方面的数据资料，从而为后续的工作提供更多的维修以及保养方面的支持。对于相关人员健全工作责任制，全面实行化工机械设备的润滑管理，保证化工机械设备的生产效率以及生产质量。
（三）化工机械设备维修与保养
化工机械设备最常出现的问题就是测量仪器出现安全故障，这个时候就要检查是否存在不良接触的现象，如果判断为接触不良，就要及时采取措施加以解决。还要检查化工设备内部的保险丝与变压器模块。根据不同的问题采取不同的措施，比如保险丝出现熔断的问题，就要及时更换。其次要检查转换器，转换器检查的重点是检查数值是否存在偏差。在对机械设备进行维护与保养的时候，要对维修人员进行思想动员，发挥维修工作的积极性。对设备进行润滑处理的时候，一定要做到日常保养，润滑处理过程当中，要根据不同的运行环境来选择不同的润滑油，从而降低化工设备的故障，化工机械设备一定要重视一级保养，一级保养就是每个月都要进行对机械设备的全面保养，这样才能保证化工机械设备能够正常完成工作任务。专业人员对化工设备进行保养的时候，要将保养的结果及时记录在案，方便以后进行查阅与对比，在保养的时候一定要认真检查由于润滑不及时而出现了磨损面过于粗糙的现象，如若出现缝隙以及松动的时候要及时进行置换和维修。化工机械设备还要进行二级保养，二级保养就是每年一次。二级保养与一级保养有不同的地方，它主要是对设备的构件与零部件进行详细的检查，对机械设备内部构造也进行相应的保养与检查，从而保证受损零部件在第一时间得到更换。检查油箱与水箱时，及时进行换油换水。待全部进行保养之后，还要对设备的精度进行相应的调整，避免在后续的生产中产生不良的影响。
结束语：
化工设备管理与维修，首先要增强防腐管理，还要对化工机械设备的维修与保养进行常态化，比如一级保养和二级保养都要定期进行，对于化工设备的内部构造以及零部件进行检查与查勘，避免在后期生产过程当中造成化工机械设备的管理与维护难度，最终保证化工企业的经济效益，促进我国化工企业的可持续发展。
参考文献：
[1]王婧, 张素. 化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 科技传播, 2012, 000(024):155-156.
[2]邓华. 化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J]. 硅谷, 2012, 000(012):75-75.