贾娟
龙煤双鸭山公司双煤机电公司，黑龙江 双鸭山 155100
摘要：目前，综合国力的发展迅速，我国的智能化建设的发展也有了改善。随着我国经济实力的不断提升，机械制造领域中逐渐应用智能化技术，使其向着智能化、自动化方向发展。对比于传统机械制造设计技术，智能制造时代机械设计技术具有耗能低、信息集成度高、节能环保性等优势，因此必须要重视智能化技术在机械制造领域中的应用。
关键词：智能制造时代；机械设计技术；几点思考
引言
随着信息技术的应用，人们的工作和生活都开始变得更加便捷，这对于社会中各个行业的发展也都带来了更多的动力。在信息技术的带动下，机械设计和制造实现了飞速发展。由此可见，对于机械设计和制造而言，信息技术的发展对其产生了巨大影响意义，而随着信息技术的良好发展，机械设计和制造也将实现更好的发展。所以在对机械设计和制造进行研究的过程中，我们有必要对信息技术及其在机械设计与制造发展中所起到的重要作用进行分析，以此来促进机械设计与制造领域的良好发展。
1 我国机械制造发展现状分析
近几年，机械制造领域发展较为迅速，处在快速发展阶段，但是在实际发展过程中，由于我国机械制造领域起步较晚且发展时间过短，因此在机械制造领域中的智能化应用程度较低。作为工业发展基础的机械制造，必须要重视其向着智能化方向发展，才能有效提高机械制造效率和质量。在智能制造时代下，在机械制造中合理应用智能化技术能够有效提高智能化程度。但是在实际应用中，由于智能化程度较低，存在着信息集成度低、系统信息共享性差等问题，影响着智能化技术在机械制造中的应用效果。对于以上存在的问题，机械制造行业需要重视智能化技术在机械制造中的应用，通过建立智能制造系统、建立绿色制造管理机制和建立系统化操作系统，以此来提高机械制造的智能化程度，进而保障机械制造效率和质量。
2 基于智能制造机械加工工艺的控制策略分析
2.1 建立完整的加工工艺体系
机械在进行制造的过程中，有着非常多复杂并且要求精度高的步骤，为了对我们刚刚提到的一些问题妥善改进，有关部门在进行质量监管的时候一定要做到位，尤其是在制造过程中的监督管理方面，为了保证整个制作过程尽可能的减少失误，我们首先将建立有一定的专业能力的监督小组，对于制造中的各个环节进行监管。我们在进行小组人员挑选的时候，一定要注意尽量选择明确工作步骤并且专业素质较高的人员来参加，能够对质量问题做出保证。然后，对相关技术人员做好培训工作，使得相关的工作人员有了更加明确的工作目标，才可以进一步提升我们的产品质量；最后，对于我们的仪器进行提升和升级，避免因为仪器问题而产生的产品质量问题。
2.2 智能制造机械加工过程的严格监控
（1）统计分析法。对于机械设备中每一个智能机械制造的使用寿命和磨损程度进行分析和统计，总结出机械中最容易发生故障的部位，以及容易发生故障的原因。统计分析法虽然能够对机械设备出现的故障比较直观、明确地诊断出来，但是却只能用户设备故障的初期进行诊断，如果故障出现的原因过于复杂，统计分析法就无法精准的定位到出现故障的部位，这个时候这种方法就不再适用。（2）故障树分析法。使用树状图的方法，将机械可能会出现的故障一一列举出来，并通过对可能会出现故障的原因进行分析，通过分析得出的数据而构建出完美树状结构图，由最初构建的树枝开始慢慢扩展根据逻辑发展到树叶，通过一步步的分析最后得出可能会出现故障的原因。
绝大多数故障的发生原因都能够应用该方法诊断出来，但是由于这种方法执行起来比较复杂并且执行周期较长，并且在出现一些比较复杂的涉及到多个方面的故障的时候，就容易出现误判。（3）经验判断法。检修人员经常在检查机械故障时会使用以往的经验进行诊断，对以往发生同样故障情况时的故障部位进行确定而后对标记的位置进行安全排查，最终确定故障原因。使用经验判断法对机械故障进行诊断的条件，首先需要机械操作人员具有很强的工作经验，见过足够多的故障，通过故障发生后机械设备运行的状态，对可能发生故障的位置进行判断和检查，如果发生故障后，操作人员不能对故障和故障位置进行精准的定位，这个时候就需要专业的维修人员对其进行检查。凭借自身丰富的经验，检修人员可以通过机械的运行状态对故障的位置进行初步判断，然后再采用逐一检查、排除的方式确定故障发生的准确位置。（4）主要机械设备故障和诊断技术分析。在工程生产和加工的过程中会经常性的使用到大型设备来进行操作和辅助，通常主要使用到的机械为碾压机、破碎机、大型风机、水泵、球磨机、回转窑、大型电动机和变配电系统。对于同一种机械的不同机械部位，也同样会有多种不同的诊断方式和排查内容。但是在真正投入到实际运用当中的时候，需要及其注意到，因为机械设备不同于普通的机械设备，这个时候的诊断技术也会不同，机械设备是属于专业类型的设备，因此在进行维修的时候需要极强的专业技能，需要维修人员有着极高的专业素质，无论是对于机械的哪一个设备，设备的哪一个部位，都需要专业的维修人员进行专业操作，在维修机械之前进行专业性的诊断工作，对设备要进行重复诊断和排查，一定切记不能够一次下定论，这样得出来的结果会具有偶然性和不确定性，造成误诊，会给以后的工作带来更大的麻烦。
2.3 合理控制温度
机械设备在工作的过程中，受到温度的影响会比较大，无论机械设备工作环境过高或者是过低，只要是不在规定范围之内，就都会对机械的运作状态有所影响。如果机械处于长时间的工作而导致温度过高，对于机械设备的运行状态非常不利，还有可能会使得机械产生热型变，对于智能机械制造的精度造成较大的影响，因此我们需要在机械设备上安装温度自动化仪表。目前市面上的温度仪表可以分为2个类别，分别是直接接触类和间接接触类。根据精度来讲，直接接触类会有更高的准确性，但是因为物理性方面的原因，直接接触类会有一定的温度延迟。并且会受到组成成分的限制，导致直接接触类温度测量仪不能够对过高的高温物体进行测温。而间接接触类温度仪表就可以很好解决受测温温度限制之类的问题，并且反映延迟较小，但是因为不会直接接触测温物体，就会比较容易受到外界的影响，从而对我们的测温数据显示有影响。这样我们对于机械的工作环境进行把控，就可以非常有效的使得机械在一个合适的温度下进行工作。
3 结语
综上所述，在当今的机械设计和制造领域中，随着信息技术的合理应用，使得传统机械设计与制造中的很多缺点、弊端及其局限性都得到了有效避免。通过这样的方式，不仅全面提升了机械设计和制造方面的人力、物力、时间和资源成本，同时也进一步提升了其设计和制造的效率与质量。这对于机械设计与制造行业的良好发展以及社会需求的有效满足都有着十分积极的促进作用。
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