初阳
致同（北京）工程造价咨询有限责任公司 124013
摘要：在我国建筑项目不断增多的背景下，需要加强建设力度，优化混凝土结构，主要目的是提高钢筋直螺纹连接可靠性，强化连接效果。但是，在钢筋直螺纹连接中，会受到一些客观因素的影响，导致钢筋连接结构不稳定，因此需要采取措施，对连接质量进行控制，以保证钢筋机械连接的可靠性和有效性。
关键词：钢筋连接；直螺纹；连接质量；防治
自从钢筋机械连接技术在我国建筑施工中得到应用，整体建筑结构质量得到了提高。然而，在钢筋直螺纹连接过程中，仍然存在质量问题，因此需要创新连接技术，对其中所存在的问题进行整合，通过对不同种类的螺纹套筒连接技术优化，提高直螺纹连接的质量和可靠性。
一、钢筋连接直螺纹技术的应用现状
为了加强钢筋连接直螺纹技术的应用，需要对其中的连接方式进行分析，一般有三种连接方式，分别为绑扎、焊接和机械连接。其中人工绑扎现场工作量是非常巨大的，这会导致机械化程度不断降低，这会浪费大量的搭接钢筋，并且如果不对其进行有效的质量控制和应用，就会导致连接质量受到外界因素的影响，更难以对其进行有效控制[1]。
因此，在此新时代下，需要促进钢筋之间的连接质量水平，提升施工速度，加强钢筋连接直螺纹连接效果。钢筋机械连接主要包括套筒挤压接头、直螺纹接头和熔融金属充填接头等方式，只有保证这些连接方式有效性的基础上，才能提高建筑工程的质量，加强对直螺纹的有效应用，采取措施更好地改进直螺纹连接效果，加强对此技术的高效应用。直螺纹连接在实践中的应用效果如下：
某人防工程在建设时，人防抗力等级为5级，地下室的顶板厚度为1m，在对钢筋主筋进行选择时，其采用了φ28和φ32的钢筋，一般情况下接头的性能等级为 Ⅱ级，钢筋连接方式采用直螺纹连接，并在施工过程中注意了端头质量及直螺纹丝扣的质量保证，经过实践证明，其效果是非常好的，连接接头的质量也非常可靠。
但是，如果其作业质量达不到有效的把控，就会影响钢筋直螺纹连接质量，出现一些质量缺陷，如钢筋断口不整齐，或是其局部出现弯曲，会严重影响整体施工质量。因此，需要在监理人员和项目部严格地管理下，加强对钢筋混凝土的保护，对最小厚度进行严格控制。施工人员需要对钢筋连接件中的混凝土保护层厚度按质量验收规范进行有效控制，并且连接件之中的横向净距要满足相关质量规范要求，在钢筋连接中，还需要注意盖梁和现浇梁底腹板等部位的特点，预防其他因素对连接质量的影响。
二、钢筋直螺纹连接质量问题
1、墩粗和车丝作业质量欠佳的人为因素：如个人操作行为不稳定或操作人员在上岗前没有进行岗前培训工作，均会导致该种情况的出现。
2、镦粗作业质量欠佳的机械因素：压力主要是靠液压系统所实现的，若液压的系统出现压力不稳定会导致钢筋镦粗段长度和直径出现质量不达标等情况。因此，要想预防钢筋在连接过程中出现质量问题，需要在镦粗加工前，开展镦粗试验，确定其中的镦粗压力，预防钢筋直螺纹连接在应用中出现问题[2]。
3、混凝土保护层厚度未达标：在具体的施工中，为赶施工进度，大部分操作人员并没有按照受力的钢筋混凝土保护层最小厚度对钢筋连接件进行有效控制，并且其中混凝土保护层厚度也没有满足施工规范要求，严重影响了钢筋连接的整体效果。
三、钢筋直螺纹连接质量问题的防治措施
要想在新时期下更好地解决上述问题，需要制定完善的对策，结合不同的施工要求等，灵活应用钢筋直螺纹连接。具体防治措施如下：
1、直螺纹质量的保证：首先采用砂轮片切割机下料，保证钢筋断面与钢筋轴线相垂直，且可以通过钢筋端头直接滚扎，制作直螺纹，并保证直螺纹丝扣完整牙数符合相关规定，以促进钢筋直螺纹之间的有效连接。
2、预防端头出现挠曲或马蹄形，导致这种情况出现的原因可能为钢筋端部接头范围内混有其它接头，或者机械运作不良导致。防治措施：采用无齿锯锯掉或用锤子将边肋砸扁，并对机械进行有效的保养。
综上，为保证直螺纹连接的质量，需要对实际的现场情况进行综合性分析，不断提高钢筋端头平整度，通过对钢筋直螺纹连接的有效应用，不断减少马蹄形端头在应用中的问题，并注意及时更换或保养下料机械，合理应用砂轮切割机，对钢筋进行有效切割。直螺纹的有效应用主要体现在以下几个方面：
（1）操作人员首先需要对镦粗压力的控制，其一般是靠液压系统实现的，如果液压系统在运行中出现问题，会导致压力不稳定，长时间下去就会导致钢筋镦粗段长度和直径不能满足实际的施工标准。因此，在此背景下，需要结合不同的检查结果，对镦粗压力进行调整，直到其中的镦粗成品合格率高于95%，才可以对其中的参数进行确定。在检查镦粗钢筋头的时候，还需要全面检查其中是否存在偏压现象，或者是裂纹和几何尺寸等问题，这个时候需要切掉镦粗段，然后重新加工[3]。
在对钢筋进行加工前，还需要对端部的特点进行分析，一般会采用切割机切平，并且工作人员还需要观察钢筋端部的变形情况，一般需要按照的要求将其切除lcm到2cm长。在离切割机的两侧4m的位置，设置钢筋固定槽，并且还需要对4个点和切割机的位置进行合理设置，并且在切割前，需要将其中的钢筋进行固定，在保证钢筋端部平整度的基础，加强对钢筋连接直螺纹地有效应用。
（2）钢筋加工人员在施工中，还需要对每个丝头进行综合性检测，并且在加工前还需要先进行检查，如果发现钢筋连接直螺纹不合格，需要对其进行调整，重新对其进行的切割。可以通过随时对钢筋端部实际切割现象的综合性检查，提高钢筋应用效果，避免其在施工中出现端部弯曲和不完整丝扣等情况。
（3）加强对连接套筒质量地控制。连接套筒作为钢筋直螺纹连接在应用中的主要内容，一般是由生产厂家对其进行预先制作的，并且在进场的时候，需要提供产品的合格证，主要目的是对强度等级、牙形角和螺距等内容进行整合，分析螺纹的精度，对施工单位和监理单位等进行综合性复检。
通过对连接套筒的质量进行综合性检验，当其中的抽检合格率大于95%的时候，才能够加强对此材料的合理应用，当连接套筒在应用时，还需要对其进行逐个检验，加强钢筋直螺纹连接的质量，以提高钢筋直螺纹连接的稳定性，为我国建筑施工的安全性提供保障。
结束语
由此可见，当前的钢筋连接直螺纹技术已经不能满足社会发展的要求了，要想避免其出现质量问题，需要注意钢筋直螺纹连接的应用方式，检查此材料的质量，强化钢筋连接的稳定性，为钢筋直螺纹连接的安全应用提供基础。
参考文献：
[1]胡同杰.浅谈钢筋直螺纹连接施工质量控制要点[J].城市建筑,2019,v.16;No.326(21):199-200.
[2]梁明.房屋建筑工程钢筋直螺纹连接质量控制要点[J].中国战略新兴产业(理论版),2019,(7):1-1.
[3]吴文钊.钢筋滚压直螺纹套筒连接施工与质量控制要点[J].福建建材,2020,No.226(2):87-89.
初阳，1986年6月14日，男，汉，工程师，硕士，研究方向：建筑工程施工