吴节权
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摘要：当代社会，经济、科技领域飞速发展，群众及社会各企业对机械设备的依赖性显著提升。在这一大环境下，各企业应该全面落实机械设备管理工作，确保相关设备能够保持良好的运行状态。机械修理与维护部分工作是设备管理工作中的重点内容。工作人员基于现实情况，有效排查设备的故障原因，并做出相应处理，能够使本企业设备管理水平大幅提升。目前，各企业机械设备修理与维护工作已然初具规模，其设备管理水平、运行质量均显著提升。基于此，本文针对机械设备管理中机械修理维护的意义进行探讨分析，以供参考。
关键词：机械设备；管理；修理维护
引言
在新形势下，各企业不断应用机械设备开展工作，社会生产工作逐渐向机械化方向发展。像是挖掘机等机械设备，更是被广泛应用在各行各业。在这一大环境下，各企业应该科学管理机械设备，以保证其运行质量。经研究发现，工作人员认真做好设备修理与维护部分工作，有助于实现上述目标，相关企业机械设备管理水平也将因此有所改善。笔者认为，社会企业积极开展设备管理部分工作，已然成为时代发展的大趋势。相关人员应该积极配合该管理工作，修理人员更是要明确自身工作职责，定期做好设备检修部分工作。
1机械设备管理中机械修理维护的内容
1.1机械检查维修
机械设备通常具有体积较大、质量较重的特点，在应用中布局与内部结构也相对复杂，并遵循严格的工作模式。企业引进机械设备之前，应安排经验丰富的管理人员负责设备的维护，做好机械设备安装与运行的准备工作。技术人员在长期的生产工作中熟悉了解机械设备的功能与布局，准确把握设备的组织结构和工作原理。在应用机械设备时，能够准确发现设备故障原因，根据操作经验和设备的故障原因来进行维修，缩短机械恢复功能的时间，从而保证机械生产稳定运行，有效保证产量，节省成本。因此对于机械维护工作，企业应选择专业的机械技术人员进行管理维护，培养操作人员和技术人员的理论知识和实践能力，提升人员综合能力，为机械设备的检查维修质量与效率提供保障[1]。
1.2定期排查检验
机械设备在发生故障时应做好检查维修工作，在日常运行过程中，应做好机械设备的定期排查检验工作。有些机械设备长时间保持正常运行，相关工作人员往往放松警惕，认为设备内部结构与功能完全良好、没有问题。但是，机械设备长时间保持稳定运行并不代表能够始终完好，技术人员应当保持高度的警惕与关注。机械设备具有一定使用寿命，在既定年限中，设备能够保持良好运行。但是临到年限，内部零构件在长期运行中难免受到磨损，难以满足工作要求，此时必须更换零构件。因此在日常机械设备维护中，一项重点工作内容就是检查机械设备的结构功能，检测并排查零构件运行磨损情况。这样才能准确了解设备潜在的运行风险，考察机械设备实际使用情况，有效延长设备使用寿命。检测排查工作包括加入润滑油，清洗内壁，对相关零件做防腐处理，及时补给电池、汽油等耗材。
1.3保证零件的统一兼容
机械设备在进行维护修理时，有些故障问题比较简单，如电源接触问题、螺丝松动等，通过简单操作即可修复故障。有些维护工作比较系统复杂，需要更换原有机械零件，为此需要挑选合格零件，保证机械设备有效运行。更换零部件的工作中应秉持使用同型号、原装零件的原则。但是具体维护过程中，往往存在一些问题，造成更换零件时无法保证同型号或原装。例如，一些机械设备出厂时间过长，原生产厂家已经停止生产该型号设备，无法提供原装零件，只能用其他相似零件来代替，或者单独开生产线来生产。因此企业在引进机械设备时应配备相关配套零件，多购置一些重点零部件，为之后的零件更换做好准备[2]。
2机械设备管理中机械修理维护的意义
2.1保证机械设备平稳运行
在工业生产中，机械设备是保证生产稳定运行的基础。设备在长期运行中，难免存在一些故障问题，具有一定的安全风险。因此应做好定期的设备检查和维护工作，保证企业的生产成本和经济效益，保护工作人员人身安全。企业应加强机械设备的修理维护工作，使机械设备在运行中能够具备稳定性和安全性。对于工业企业，按目标完成生产量是企业正常运转的保证，也是提升企业经济效益的前提。在生产中如果重要的机械设备发生故障，会严重影响企业生产进度，甚至导致企业面临停工，对企业效益造成严重损失，影响企业健康发展。另外，机械设备在生产中出现故障，如果为节省时间，不及时维修而是勉强应对设备，不仅存在较大安全风险，也会严重影响生产质量。因此企业应提升对机械维修人员的培养力度，重视机械设备的修理维护工作。设备发生故障时能够快速、准确地找到故障位置和原因，从而保证在最短时间内恢复设备的使用功能，并及时投入正常生产，尽可能避免企业损失[3]。
2.2提升机械设备使用性能
在对机械设备进行管理期间，强化对设备的维护修理，对保证设备性能有很大促进作用。在设备维护阶段，主要是对设备运行阶段出现的老化、故障以及破损等问题进行处理，科学的优化和管理，保证机械设备在经过维护修理之后，能够快速的恢复运行，降低老化、故障等问题出现的几率，规避问题对机械作业造成的负面影响。所以，企业在对机械设备进行购买的过程中，应该选择性能高且负荷满足相关标准的机械设备。并且，在设备投入使用之后，需要对设备进行定期的检查，做好设备的维护和保养工作，以便机械设备能够处于稳定且安全的运行状态，最大程度的提升机械设备性能。此外，维护修理人员在工作时，在处理完毕机械设备故障以后，如果故障设备可以恢复到原本的工作状态，那么则可以投入到日常的生产中。但是，若故障设备没有恢复如初，则需要更换新的设备，从而让工作开展的效率能够全面提高。
2.3节约企业生产成本
企业做好机械设备的修理维护工作，能够有效降低企业的用人成本，以及设备发生的风险，为企业正常生产提供有利保障，避免因机械设备发生故障而导致停工停产，可以有效完成每日工作量，保证企业的经济效益，促进企业健康发展。机械设备的稳定运行可以避免发生安全事故，保证企业生产安全，降低企业维修成本，减少不必要的经济损失。
2.4提升企业工作效率
机械设备的修理与维护管理是保证企业生产的基础工作。
在机械设备发生故障时可以及时得到维修，正常投用，能够有效提升企业生产效率。如果设备出现故障时没有得到及时恢复，会导致生产线停工，无法完成既定生产目标，不仅造成企业生产损失，也会影响后续生产，严重降低生产效率。因此企业管理人员应重视机械设备的修理维护工作，从而保证企业生产效率，维护企业经济效益[4]。
2.5保证企业安全生产
企业的安全生产是企业正常运行、健康发展的基本保障。机械设备的维护和修理工作对于企业安全生产至关重要，只有保证机械设备的性能稳定，才能在生产中保证安全性和稳定性，按时按量完成企业的生产目标。在实际的机械设备操作中，有些安全事故通常发生在细节处，有些机械设备的检查维护没有做到全面细致，或者技术人员忽视了机械设备在维修中的保养问题，造成机械设备存在潜在的安全隐患。对于存在安全隐患的机械设备，相关人员缺乏重视，没有经过详细检验就投入生产，导致发生生产安全事故，不仅企业造成严重经济损失，甚至威胁到工作人员的生命安全。因此，企业在设备管理中应加强对修理维护人员的培训，使相关工作人员认识到自身责任。可以通过讲座、竞赛等形式，提升技术人员能力。企业管理部门还应提高全体员工的安全意识，工作中如果发现机械设备存在异常，不管是否属于自己职责都应及时示警，通知相关负责人暂停机械设备的运行，不能任由安全隐患发展。机械设备的维修管理人员在日常工作中应全面、仔细对待每台设备，熟悉了解设备的工作原理及性能，及时发现问题并解决。
3机械修理维护策略分析
3.1认真做好故障排查工作
当代社会，人们需要借助机械设备完成机械生产、工程建设等工作。在这一大环境下，机械设备运行质量尤为重要，直接影响相关工作的整体开展质量。在机械设备故障时，工作人员应该认真做好故障排查工作。这就要求工作人员快速按停出现问题的设备，以免影响后续机械产品的生产质量。修理人员应该快速就位，对目标设备进行细致检验。机械设备出现质量问题时，其操作风险性也将大幅提升。为保证现场工作人员的人身安全，有效控制故障设备带来的不良影响，维修人员应该根据设备故障情况，挂出警示标志。其他工作人员能够获知设备质量情况，并避免使用问题设备。随后，维修人员可以拆卸问题设备，并从多方面展开检修、修理部分工作。修理人员在故障排查后，有针对性地维修设备，其工作落实质量将显著改善。问题设备也能顺利恢复生产状态，机械生产工作将稳定开展[5]。
3.2认真做好零件替换工作
内部零件老化、生锈是影响机械设备质量的主要原因。在故障排查后，如果是零件质量问题，工作人员应该基于现实情况，认真做好零件替换工作。在上述机械设备修理工作中，修理人员应该确保零件型号、性能的一致性，以免影响设备修理质量、运行质量。目前，国内机械零件质量控制工作尚不到位，零件市场十分混乱。为有效修理问题设备，使相关设备能够恢复正常运行状态，修理人员应该努力提升自身专业素质水平，正确判断零件质量。在选择、应用机械零件开展修理环节工作时，修理人员应该基于实际情况、零件信息，认真筛选高质量的机械零件。经实践发现，工作人员合理应用与原零件质量、性能情况相当的替换零件开展工作，能够使机械设备修理工作顺利完成。
3.3认真做好平时检查工作
当代社会，各机械企业开始安排专业的维修人员，对自身企业的机械设备定期检查、维修。在这一条件下，机械设备运转质量显著改善，设备故障问题更是明显减少。机械企业在这一条件下，合理开展机械生产等部分工作，其工作开展效率将大幅提升。为保证上述工作的落实质量，各企业应该认真做好平时检查工作，并基于现实情况，构建、应用相应的检查规章制度辅助工作。工作期间，机械企业领导人员还可以将维修人员编制成各个检测小组。随后，将维修、质检等责任具体到各个员工，使维修人员能够明确自身工作职责。经实践发现，机械企业认真做好上述工作，安排专业人士检修并更换问题零件、设备，能够使本企业机械生产、设备运行质量得以保证。维修人员在上述工作中，应该做好调查、分析工作。这就要求相关人员细致研究机械设备内在情况，并基于现实因素，合理规划检修周期。维修人员有针对性地、定期检查设备质量，能够使机械设备管理工作有效落实。其修理与维护部分工作的落实质量也将因此有所改善[6]。
3.4应用信息技术辅助工作
从上述分析可知，机械修理与维护部分工作的落实质量，直接影响相关设备的运行质量。且会在一定程度上，影响机械企业生产制造工作的落实效果。在这一条件下，各机械企业应该合理利用科学技术、信息技术等手段，构建数字化数据库，并借此开展设备修理与维护环节工作。具体表现为：修理人员在日常工作中，需要定期检验设备质量。为保证该质检环节工作的有效性，工作人员可以借助数据库，分析目标设备的数据信息。经实践发现，修理人员细致调查设备信息，并将所得数据输入系统当中，系统能够自动给出理想的质检周期。修理人员在此基础上，合理开展机械设备修理与维护部分工作，其工作落实效果将显著改善。现如今，机械设备检修周期多为周检、月检。修理人员应该谨慎对待设备质检、修理等工作，以保证设备的运行质量，以及机械生产工作的开展质量。
结束语
综合而言，在机械设备管理中，机械维护修理是极为重要的内容，除了可以促进机械设备管理水平整体提升之外，也能达到对机械修理维护技术全面创新升级的目的，对机械设备的稳定运行有很大促进作用。所以，相关人员在对机械维护修理期间，应该做好日常的检查工作，当设备出现故障以后，必须要立刻查明故障出现的原因，并结合问题，科学制定解决办法。
参考文献
[1]吕伟.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].数码世界,2020(05):195-196.
[2]陈林新.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].数字通信世界,2020(02):283-284.
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[4]林莉莉.机械设备管理中机械修理维护的意义[J].设备管理与维修,2019(14):23-25.
[5]李帅.机械设备管理中机械维护修理的重要性探析[J].门窗,2019(07):139.
[6]邹永祥.机械设备管理中机械修理维护的意义[J].技术与市场,2019,26(02):201+203.