煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用探讨

发表时间:2021/7/2   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷第7期   作者:刘银报
[导读] 目前,我国的经济在高速的发展,社会在不断的进步
        刘银报
        神东煤炭集团高端设备研发中心 陕西省榆林市 719315
        摘要:目前,我国的经济在高速的发展,社会在不断的进步,我们国家的煤矿行业现行的大部分工作内容实现了由机械替代人工。这一变化,即可以提高安全生产水平,也使开采工作的技术难度实现了降低,增加了开采效率。现在的煤炭行业日益发展下去,机械替代人工是必然的。
        关键词:煤矿机械;电气设备;自动化;调试技术
一、实施电气设备自动化调度的必要性及其发展现状
        1.1实施电气设备自动化调度的必要性
        近年来,随着我国经济的快速发展,人们日常生产生活中的用煤量日渐增多,这就需要煤矿应该不断提升产量,做好煤矿机械电气设备的自动化调度工作,因为煤矿机械电气设备的自动化调度工作是提升煤矿机电安装效益的重要基础,也是提升煤矿机电设备整体工作质量的重要保障。尤其是通过自动化调度工作可以对煤矿机械电气设备进行优化,从而进一步提升煤矿机电设备的整体运行效益,增强煤炭工作的产能,更好满足社会对煤炭的需求,促进我国社会经济建设的稳步发展。
        1.2电气设备自动化调度的发展现状
        虽然我国的电气设备自动化调度体系在近些年已经得到一定程度的完善,但在电气设备与自动化调度技术的应用上仍存在一定的问题,从整体的发展形势来看,目前在我国采掘设备技术及其配套技术已经获得了明显的工作效益。采掘设备的动力来源是电力牵引,这种电机设备在施工作业过程中需要进行横向装置,目前,随着生产规模的不断扩大,总装机的功率也不断得到提高,也就使得电机牵引功率相应得到了一定的提高。与此同时,伴随着煤矿机械技术体系的不断完善与健全,交流电牵引电机亦得到了广泛的应用,不仅大大提高了采掘设备的工作效率,还提高了电气设备的综合抗污能力,减轻了施工人员的实际工作量,更好的满足了采掘设备的实际运行需求。而为了能够达到上述工作的实际需求,进一步增强工作效益,必须要充分运用计算机故障诊断技术,对采掘设备的自动化程度进行加强,有绩效提升采掘设备的自动化调试效益。
二、煤矿开采中机械自动化技术的应用
        2.1机械自动化技术应用于煤矿开采前
        机械自动化技术在煤矿开采中的应用包括煤矿开采前的勘测,具体表现为通过对勘测设备的各项数值进行设置,对开采环境进行各方面的自动化勘测,保证勘测的高效率以及勘测的全面性,同时将勘测的数据进行自动化传导,自动化处理,避免人工勘测数据获取不全面,数据获取可靠性低的问题以及出现人为数据传导处理失误等问题,进一步提升勘测数据信息的价值以及作用。
        2.2机械自动化技术应用于煤矿开采过程中
        采煤机自动化技术表现为采煤机与计算机控制技术结合,来实现采煤机运行的自动化以及智能化,通过自动化控制技术、自动故障确定技术以及传感技术等,来实现采煤机无线遥控、过载保护、故障追踪等功能,煤矿开采的自动化程度大幅提升,并且提升设备的运行效率以及设备的应用可靠性,能够降低人力的需求,减少人力成本的支出,保证不对开采环境造成过大的影响,避免开采过程中出现强烈的震动,减少干扰因素以及不稳定性,保证工作进展的高效完善性,同时能够保证煤矿开采率提升,煤矿杂质减少。
三、煤矿机械电气设备自动化调试技术的具体应用
        在煤矿行业中电气设备自动化调试的应用非常广泛,特别是在进行煤矿行业自动化管理中更是有着不可代替的作用,下面就对煤矿机械电气设备自动化调试技术的具体应用进行简单说明。
        3.1提高机械适应能力
        机械设备的自动化调试功能其实就是简单的应用信息技术和智能化技术,通过这两种技术的应用就可以有效的提高机械在进行开采过程中的适应能力,使整个开采过程的安全性和可靠性大幅提高。

这种应用的关键在于,通过在相关机械上安装传感器,再通过传感器将机械的各种状况传达到相关管理人员的计算机中,管理人员就可以根据机械相关信息下达检修或者其它指令,使机械发生大型故障几率大大减小,通过这样的提前预防使煤矿的开采效率得到有效提高。
        3.2完善安监系统
        从现状来看,采煤工作面逐渐表现出更优的安全性。然而机械自动化趋势下的采煤设备仍隐藏了较多故障的可能。为了防控故障,就需要适当增加必要的安监控制。从具体类型来看,安监系统具体包含了质量监控、对于人员的监控以及对于设备的监控。引入了自动化调试后,人工监管采煤运行的传统方式正在被取代,有助于确保安监过程的完整性。自动化调试的未来实践中,安监系统的相关建设仍应当视作重点,从而不断致力于完善全方位的控制机制。
        3.3提高煤矿运输效率
        改革开放以来煤矿行业迅速发展,使得煤矿行业一度成为国内的热门行业,为国家经济发展做出了巨大贡献,但是由于当时交通网络还不够发达,开采的煤炭运输是困扰煤矿发展的一个重大问题,尤其是井下煤炭运输,但是机械自动化调试的出现成功地改善了这一现状,随着机械自动化技术的发展,煤矿专用输送机技术的改善和完善满足了井下煤炭运输的需求,同时也是满足了社会对于煤矿发展的要求。机械自动化调试技术进一步提升了运输机运行效率和运行安全,解决了井下煤炭运输的难题。机械设备自动化调试技术在提高煤矿运输效率的另外一个表现是变频控制技术的提升,变频技术是对整个煤矿开采过程中电机的控制,之前国内很多大型煤矿事故都是由于对电机控制出现问题造成的,因此可见对变频技术的控制在煤矿运行过程中的关键性作用。
四、自动化技术在煤矿机电设备方面的创新应用
        4.1自动化技术在煤矿监控设备中的创新应用
        对于煤矿机电设备的有效应用运行,相应监控设备的应用是必不可少的一个重要方面,其同样也可以较好借助于自动化技术进行优化创新,确保其能够在监控方面体现出较强的自动化运行效果。围绕着自动化技术在煤矿监控设备中的运用,其能够实现较为理想的自动化全方位监控效果,有助于规避以往煤矿监控过程中存在的一些漏洞和缺陷,能够较好的实现煤矿开采整体流程管控及优化。近年来的一些煤矿安全事故数据也从侧面证明了自动化投入的效果。自动化技术在煤矿监控设备中的应用同样也体现在多个方面,比如对于移动通讯设备以及各个子系统的监控,都能够体现出较强的作用效能,可以结合其具体监控职能和要求进行合理设置匹配和扩展。
        4.2机电一体化技术在提升机中的应用
        随着煤矿业的发展,现代化煤矿对井上、井下的运输和提升系统都有着更高的要求。矿井提升是将井下煤炭运送至地面的重要过程,此过程的提升安全度和效率是影响矿井效益的关键所在。而提升机便是目前集煤矿机电一体化和最高的自动化水平的设备。以我国自主研发的第一台全数字化直交流提升机为例来分析机电一体化技术的应用。全数字化直交流提升机是集电力电子、自动控制、通信与机械等多种科学技术于一体的,其可以利用总线的方式来达到简化电气安装的目的。
结语:
        我国正处于经济蓬勃发展阶段,在这个过程中,煤矿生产经济对于国民经济的可持续性发展影响深远,为了增强煤矿生产水平,必须提高机械设备运作效率,实现设备操作水平的提高,进一步提高企业的经济运作效益。这需要引起相关人员的重视,进行电气设备操作流程的规范,实现自动化调试技术的优化应用,确保煤矿企业经济的有效性发展。
参考文献:
        [1]张玉亮.电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用研究[J].科技资讯,2019(8):47.
        [2]王伟杰;嵌入式可视化协同调试技术的研究与应用[D].电子科技大学,2019(9):34-35.
        [3]华大林.基于DW8051的SOC调试技术的研究与实现[D].西安电子科技大学,2019.
        [4]钮子丰.试论煤矿机械电气设备自动化调试技术[J].机械管理开发,2019(10):99.
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