论高性能水泥混凝土配比性能的试验检测

发表时间:2021/7/2   来源:《工程管理前沿》2021年第7卷7期   作者:时晓兰
[导读] 随着当前建筑工程行业不断发展,
        时晓兰
        新疆天宇工程检测有限公司   新疆巴州焉耆县  841100

        摘要:随着当前建筑工程行业不断发展,高性能水泥混凝土在大型建筑工程的施工中已经得到了越来越广泛的应用。而在高性能水泥混凝土的具体配比过程中,可通过水泥、水、骨料以及外加剂比例的合理控制来提升性能,使其满足建筑工程的实际需求。本文对高性能水泥混凝土配比的性能试验检测进行了分析,希望通过分析可以对高性能水泥混凝土的科学合理应用提供相应参考。
        关键词:高性能;水泥混凝土;配比;性能;试验检测
1高性能水泥混凝土配比性能试验检测的意义概述
        在建筑工程项目的混凝土结构施工过程中,通常都需要对高性能水泥混凝土的配比性能进行科学的试验检测。之所以需要对其配比性能进行检测,其主要的意义表现在以下三个方面:(1)通过精确的试验检测结果,可以为实际的建筑工程施工提供足够科学可靠的依据,在保障建筑工程施工质量的同时也可以保障整个施工过程的有序进行。(2)通过对高性能水泥混凝土的配比性能试验检测,可以为高性能水泥混凝土的进一步研究和创新提供足够的帮助,以此来有效提升混凝土配比质量,促进建筑工程行业的良好发展与社会经济的提升。(3)通过高性能水泥混凝土配比性能的实验检测,施工人员可以进一步明确具体的混凝土施工流程,实现建筑工程施工质量的提升,并节约建筑工程成本。
2 水泥混凝土性能的主要影响因素分析
        通过我国目前建筑工程中的混凝土性能研究发现,水胶比、外加剂以及掺合料的添加量等因素都会对水泥混凝土性能产生影响。从理论上看,任何一种外加剂都会有着理想的掺加比例,所以在具体的试验检测中应该不断对其进行计算与优化,同时对各种比例条件下的水泥混凝土性能进行统计和对比,最后根据相应的统计和对比结果来确定最理想的配比。因此,在进行建筑工程的高性能水泥混凝土配比性能试验过程中,最关键的一项内容就是做好各种外加剂添加量的实验与确定,以此来保障高性能水泥混凝土配比的合理性,提升其使用性能。同时,在具体的试验检测过程中,也应该注意做好水泥混凝土的水胶比检测,通过水胶比的合理确定来提升其性能。另外,测试中,也应该对粉煤灰含量进行科学测试,因为只有将粉煤灰含量控制到最佳,才可以保障水泥混凝土的性能。
3 高性能混凝土的组成
        高性能混凝土是基于多类高品质材料按特定配比生产而得的混合料,各部分材料均具有独特的应用优势。水泥为核心材料,易影响高性能混凝土的质量;集料的关键控制指标体现在强度、硬度等方面;矿物掺合料的应用能优化胶凝材料组成,保证混合料内部结构的合理性;外加剂则是进一步增强混合料性能的关键,可适当降低水灰比,达到提高混合料强度等级的效果。此外,高性能混凝土生产中还涉及其他材料,具体可根据工程需求而定。
3.1 混凝土胶凝材料的选择
        胶凝材料是高性能混凝土中的重要材料,混合料生产中对胶凝材料品质的要求较高。水泥为重要的胶凝材料,在生产高性能混凝土时,应保证水泥的强度等级至少达到42.5MPa。
3.2骨料的选择
        骨料的选择应重点考虑种类、级配、含泥量、细度模数等多项指标,通常以优质的石灰岩碎石较为合适,或选择级配良好的中区河砂等。若骨料的某项性能指标未达到要求,将其投入使用后会对高性能混凝土的整体质量带来影响。
3.3外加剂的作用
        以维持混凝土成分配比不变为前提,掺入适量减水剂有助于增强混凝土的流动性,使其具有良好的和易性,可顺利实现机械化施工,避免由于人为因素而引发的误差。

减水剂的应用还可降低水胶比,所制得混凝土具有更高的强度及更好的耐久性,在保证结构质量的同时还可减少成本投入。
4试验检测流程
        在试验检测中,为了获得更加准确的检测数据,需要对试验时间进行严格控制,并有效保障试验检测方法的标准性。具体试验中,首先应进行标准混凝土试块的制作,其长、宽、高都是 150mm。试验过程中,按照三个组别对试块进行区分,每个组别的试块数量是 3 块,将混凝土搅拌完毕之后倒入模板内,25h之后进行拆模处理,然后按照规定进行混凝土的养护。在对各种材料进行搅拌的过程中,应做好试验温度的控制,避免高温对搅拌质量的影响和低温对强度的影响。在对混凝土试块进行养护的过程中,需要定期对试块进行抗压强度的测试,具体的测试时间可以安排在 7d、28d 以及56d,测量过程中,需要准确记录抗压设备中所显示的测量数据。
5试验检测方法
5.1 回弹法
        回弹法是借助回弹仪对混凝土进行测试,和标准抗压破坏试验不同,回弹法属于间接试验法。试验人员首先应对测试用混凝土试块进行肉眼观测,确保混凝土表面平整,密实,对出现蜂窝、麻面及开裂现象的试块应及时反馈并处理。所使用的回弹试验试块尺寸控制为300mm×300mm。测试过程要确保回弹仪与测试区域保持垂直,压力匀速增加。回弹法虽能对高性能混凝土抗压强度和硬度起到检测作用,然而只有当混凝土内外结构无明显差异时,回弹法的准确度才较高。
5.2 超声波法
        超声波检测和识别方法的基本工作原理:通过计量单位之间的实际距离和超声波的传播速度,然后与统一曲线、区域曲线或校准曲线比对,接着计算并分析高性能混凝土的实际性能。超声波法具有测量快速、可重复测量,不会对高性能混凝土的结构造成损害的优点。然而,由于高性能混凝土材料更新换代速度非常快,而统一曲线和区域曲线的更新速度相对较慢,这使得超声波法在实际使用时往往精度相对较低。因此,在使用超声波检测与识别方法的过程中,试验技术人员应及时获取最新的校准曲线,结合材料加载的实际情况对测试数据进行校准,以确保获得精准的检测数据。
5.3 拔出锚固检测法
        拔出锚固检测法,首先应把锚固件插入受检样品内部,待到检测时将其拔出,拔出力度可以反映高性能混凝土的强度,接着对比预先设置的样品图片数据,最后就能测定高性能混凝土的实际强度。拔出锚固检测法最大的技术优势在于其检测的精度,该方法能准确地获取高性能混凝土的各项参数,并建立测强曲线。
5.4 综合鉴定法
        综合检测法就是将各种试验检测方法的优势结合在一起,根据实际工程特点,综合使用的试验检测方法。高性能混凝土的强度和各项性能参数存在一定的关联性,综合检测法正是利用这种关联性,对高性能混凝土进行综合的试验检测。实际工程中通常是结合超声波法和拔出锚固检测法,以实现高性能混凝土的无损检测,通过综合鉴定法不仅可以检测高性能混凝土的硬度、抗压强度、耐久性和抗老化性等各项参数,还能结合多种试验检测方法的检测数据,对高性能混凝土做出综合鉴定。综合鉴定法相较于其他单一的试验检测手段,其对混凝土损伤小,误差也更小。
结束语
        综上所述,在大型建筑工程的建设施工中,高性能水泥混凝土的质量有着至关重要的作用。因此,为保障水泥混凝土的性能,在具体的施工之前需要对其配比性能进行试验检测,这样才可以根据实际工程需求来确定最佳配比,在保障工程质量和安全的基础上实现工程成本的合理节约。
参考文献
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