陈玉萧
中国华西企业有限公司 广东省深圳市 518000
摘要：现阶段，我国社会经济快速发展，推动着我国建筑行业的发展，许多作为各种用途的建筑纷纷被修建起来，而桩基础，是我国建筑工程中常见的基础，在我国建筑工程建设中被广泛应用，桩基础具有较强的稳定性，经济效益也比其他基础的经济效益要高。但桩基础比其他基础的施工要复杂许多，而且施工要求较高，在建筑工程施工时，桩基础施工具有一定的困难性，且桩基础是一个建筑工程最基础的构成部分，一定要保证桩基础的施工质量，保证整个建筑工程整体的施工质量。
关键词：桩基础技术；土建工程施工；应用
引言
桩基础技术是当前建筑工程土建施工过程中的一项基础技术，这一技术的使用极大程度的提高了建筑结构自身的稳定性，将建筑工程自身的最大功能效益发挥到位，让建筑工程具备耐久性和抗震性。所以，桩基础技术的有效应用是提高土建工程施工质量的必要途径。在建筑企业快速发展的现今，很多先进的技术不断地涌现，其在建筑工程施工中发挥了不可忽视的作用。在当前的建筑领域中，基础建设工程属于建筑发展的根基，其质量会对建筑工程自身的稳定性以及安全性产生影响。桩基础的建设其本身属于一项相对隐秘的基础工程，有效的保障桩基础的施工质量能够让建筑本体自身的稳定性和建筑的安全性得到保障，所以，建筑工程土建施工过程中的桩基础技术工作中非常重要。在土建施工中桩基础的质量受到影响，会使得建筑自身产生安全隐患，因此，在对桩基础技术进行选择时，需要适当的挑选并完成桩基础技术的应用，完成建筑地基的有效浇筑，通过这样的方式提升建筑自身的稳定性，防止产生安全事故。
1桩基础技术的作用
桩基础是由桩台连接桩群，将建筑的部分荷载或全部荷载传递到地基土的重要传力构件。桩基础能够实现建筑的均匀沉降要求，提高地基的受力性能和稳固性。桩基础能够实现地基和上层结构的紧密连接，提高建筑结构的牢固性。在实际工程建设中，根据不同的作用机理，桩基础具有二种重要作用：第一，承上启下的作用。桩基础能将土层或岩石作为建筑整体，共同承担建筑荷载；第二，提高地基土紧实度的作用。桩基础能够加强地基的承重性，通过传导建筑荷载使地基土的紧实度提高，保证地上建筑的稳固。由于桩基础技术对地质条件和建筑工程类型都没有特殊性要求，在我国的建筑工程中得到较广泛的应用。
2桩基础技术在土建工程施工中的应用
2.1桩基础技术施工前的准备工作
建筑工程在进行土建施工之前，为了能够让桩基础技术可以快速地完成施工，要求首先针对施工区域给予相关勘察与测量，勘测结论需要详细设立成为施工计划，在计划的基础上对其完成定桩施工。首先，建筑公司应针对施工区域的环境和条件、水文以及地质等影响参数给予有效的勘察并进行详尽记录;其次，要求针对勘测结果给出细致的计划，并制定具体的施工流程表，确认记录施工过程中多项技术的实际参数;再次，桩定位基础是施工阶段水平的一种展现，对其标准也比较严格，在施工之前要求对基顶自己基底的相关数值给予细致的记录。为保证施工方案的有效性，桩基础施工技术准备阶段，建筑公司需要组织人员，提前进入到施工区域，统筹分析施工图纸内部各轴线之间的相互关系，以此为基础，对桩位做好测量与复核工作，避免桩基础施工出现误差。从源头上保证桩基础施工质量，减少质量问题的出现。
2.2灌注桩的施工
随着行业技术的发展，灌注桩的施工工艺较为丰富，可选形式包含干作业成孔灌注桩、泥浆护壁钻孔桩等，其主要区别在于成孔方式不同，各自的适用场景和应用效果也均存在特殊性。在工程实践中，需要以实际施工条件为立足点，从技术可行性、施工安全性以及经济效益性等方面展开分析，经过对比后选择最适宜的方式。
灌注桩施工过程中需要高度重视护壁问题，若缺乏行之有效的措施，护壁效果欠佳而诱发安全事故，难以满足建筑的质量要求。沉管成孔桩施工过程应辅以震荡冲击处理措施，确保桩基的成孔质量。在机械化作业模式下，施工过程中的设备存在较明显的噪声污染，不利于周边居民正常生产、生活的开展，因此需从源头上减小噪声污染，同时隔绝噪声的传播途径。如果条件允许，尽可能在居民活动频率较低的时段组织施工。
2.3碾压夯实
地基基础强度若要满足要求，则需要采取碾压与夯实处理措施，通过外力改善土体的状态，使其发生压缩变化，减小土颗粒间的空隙，提高土体的黏结稳定性，避免沉陷。碾压夯实施工普遍采用的是压路机和推土机，根据现场地基地质情况合理控制碾压遍数，协调好两类设备的工作关系，直至地基维持稳定。压路机和推土机的性能良好，具有施工面积大、工作效率高的特点，但其在细部的施工质量欠佳，例如在小范围的地基中难以全面碾压，存在较明显的工作盲区，因此细节之处不宜采用压路机和推土机。相比之下，小型振动设备的灵活性增强，其产生的振动作用也能够提高地基的稳定性，并且在边角等细微处更具有可行性。因此，为全面确保地基碾压施工质量，则需要采取以压路机和推土机为主、以小型振动设备为辅的综合型施工模式。
2.4合理进行护筒的安装
结合桩位点情况，进行钢护筒的合理安装，使护筒内径超过钻头直径大概200mm，钢护筒的壁厚为8mm-12mm。对于护筒埋设的深度来说，在粘性土内不得小于4m，在沙土内不得小于8m。确保护筒埋设的精准性，使护筒的中心、桩位的中心偏差不超过50mm，相应倾斜度偏差不超过1％，在护筒和坑壁间需要运用粘土进行填实处理。具体施工的时候，埋设护筒时需运用旋挖钻机静压方法予以实施。等到钻机就位之后，需保证钻杆、钻头以及桩位三线合一，依靠旋挖钻机动力头把其垂直压入到土体内。埋设护筒结束以后，把桩位中心借助四个控制护桩进行引回，让护筒和桩位的中心相重合，同时运用红油漆在护筒上面对护桩方向线的位置加以标记。而护筒埋设的深度不超过2m。护筒需要高出地面大概30cm-50cm。
2.5预制钢筋混凝土桩
钢筋混凝土预制桩常用方形实心桩与管桩两种断面方式，方形桩在尖端设置桩靴，管桩在工厂内用离心法制成。长度在10m以下的短桩，一般在工厂内预制，较长的桩则在施工现场预制。在吊起预制桩时，需要钢筋混凝土预制桩达到混凝土设计强度的70%，达到混凝土设计强度的100%才能进行运输和打桩，对方混凝土预制桩不能超过四层。在进行打桩前，需要处理地面上及地下的障碍物，应根据设计图纸确定好桩基轴线，并将打桩的位置准确落实到。
结语
建筑工程建设规模随社会经济的发展而逐步扩大，桩基础是建筑工程的基础施工环节，影响建筑的整体质量，因此必须做好桩基础施工作业。作为施工单位，应以实际情况为立足点，根据工程要求、现场地质情况等合理应用桩基础施工技术，并随着施工作业的开展而持续优化技术参数，以技术为驱动，以高素质人员为操作主体，通过材料和设备将桩基础建设工作落实到位，期间还要加强质量检验与控制，切实提高桩基础的施工品质，从而提升建筑工程的整体品质。
参考文献
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