南朝云
国家能源集团神东洗选中心 陕西神木 719315
摘要：刮板输送机作为洗煤厂洗煤系统稳定运行的核心装置，但在实际的洗煤系统运行过程中却存在着刮板输送机效率低、经济效益较差等问题，这同样也会对洗煤厂生产安全构成威胁。对洗煤厂刮板输送机的规范维护及刮板的安全防护对提升刮板输送机效率、保障刮板输送机安全稳定运行具有十分重要的意义。基于此，本文将分析洗煤厂刮板输送机在运行过程中存在的问题，针对实际问题提出具有针对性的策略，希望可以有效提升刮板输送机运行效率。
关键词：洗煤厂；刮板输送机；断链保护；运行效率
引言：在洗煤厂的采煤工作中，刮板输送机不仅承担着运输煤矿及物料的职责，还是洗煤厂采煤机的运行轨道，是实现洗煤厂现代化生产、自动化生产的关键设备。刮板输送机主要由机头、中间部和尾部三部分构成，目前，大多数洗煤厂采用的刮板输送机为单链、双边链、双中心链及三链四种类型。但是在刮板输送机的运行过程中存在着掉链、卷链、跳链、空载功率消耗较大等问题，这将会影响洗煤厂的正常运行。针对这些情况，工作人员需要针对实际问题，对刮板输送机进行优化和升级，从而提升刮板输送机的运行效率。
一、洗煤厂刮板输送机在运行中存在的问题
（一）刮板链故障
在刮板输送机的运行过程中，由于洗煤水或其他物质附着在链条上、刮板链与链轮的不断回转、刮板输送超负荷运转、机头安装不正确等原因，将会导致刮板链容易出现卡在链轮上、发出异响、掉链、飘链、断链故障，使链条受到损伤，这些都会影响刮板输送机的运行效率。
大柳塔洗煤厂有三个破碎车间，来自大柳塔矿、活鸡兔矿、地方煤三个地方的原煤，进入三个破碎车间破碎后进入储煤仓，然后入洗。原煤破碎后，必须由重型刮板机将煤输送到筛机上筛选。这期间由于原煤中含有矸石、铁器、木材等杂物，严重的影响刮板机的安全稳定运行。矸石、铁器、木材等杂物若进入刮板机头尾轮，轻则发生跳链、飘链，重则发生断链，严重损坏设备。因此，为保障刮板机的安全运行，必须引入一种保护，当刮板机发生断链、跳链、飘链故障时，及时检测并及时停车进行处理，避免引起等级机电事故。
（二）链轮组件故障
链轮组件作为刮板输送机的重要构成，一旦链轮组件出现问题，将会导致刮板输送机不能正常运行。链轮组件容易出现的问题有轴承温度过高、漏油等，出现这类问题主要原因有油封受到破坏、油量不足、压板螺丝松动、轴承损害等，现场的技术人员应当对刮板输送机链轮组件故障给予高度重视。
二、提升洗煤厂刮板输送机效率的有效途径
（一）对刮板输送机系统进行优化升级改造
对刮板输送机进行有效的改造可以分为三个部分进行，分别是：刮板输送机的落料点、滑道以及护链板分别进行改造，通过不同部分的有效改造可以更好的提升刮板输送机的效率，更好的提升工厂的效益。
例如在对刮板输送机的落料点进行系统化的改造时需要先对其工作的状态进行分析，由于其在云顶的过程之中末煤之中会有小炭块的存在，其有可能在下侧链的位置存在。因为刮板输送机长期进行运行，就会使其向连一个方面进行挤压，从而产生两个侧面不相同的现象出现。在这种情况时需要对落煤点进行有效的改造，使落煤点可以不对链条造成冲击，落料只有直接运行至刮板的中央位置。其次再低滑道进行改造时，由于刮板机的滑道需要在槽体的上方进行布置，这就需要对刮板链进行职称，而且值得注意的是原先的滑道是由槽钢以及柱石进行构造而成的，刮板运输机在进行运行的过程之中可能会存在着导致刮板卡绊的情况出现，这时也有造成刮板事故的风险。经过详细的研究之后可以风险，如果将原先所进行使用的滑道进行充分的改造，将其变化为工字钢道的轨滑道的形式，这样就可以更好的对耐磨的程度进行有效的提升，同时提升滑道的现有使用寿命。改造以后的刮板在进行运行的过程之中，很好的降低了对材料配件的消耗程度，取得了良好的实际效果，同时也降低了工人进行检修的次数。最后是对护链板进行有效的改造，护链板在进行先前的设计时应该将其设计为圆弧的形状，这样就十分有益于链条进行充分的过渡。但是在实际的生产生活中可以发现，链条产生磨损十分有可能使得刮板机产生链斜以及链松的情况，这也就使得其产生机电事故，从这种情况的本身出发，需要对先前的圆弧形的过渡板进行充分的改造，使过渡板的长度得到有效的衍生，。并且还需要将其从原先的圆弧形转化成当前的直线型，降低了机头轴以及护链板之间的视觉距离，这也就可以降低机电事故发生的概率。
经过长时间的观察和摸索，刮板机新增欠速、跳链、急停等保护，更有效的监测刮板机的运行状态，降低事故的发生几率。安装形式如图一：
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（二）建立完善的刮板输送机安全防护制度
刮板机在进行使用时一定要处于全封闭的状态，此时如果想要对刮板机进行检修就显得十分麻烦，不能查看其内部的实际情况，因此若想要最大概率的降低隐患的发生，就需要采取针对性的措施。
例如可以在刮板机的上方进行盖板的更换，将原有的盖板转化为护栏的形式，每个护栏之间大概的距离为5cm同时将盖板上方的螺栓进行固定。其次还可以在刮板机的槽体上方进行断链保护的安装，断链保护装置上含有信号的监测装置以及摆块，当刮板与摆块相遇时就会将其信号对保护系统进行反馈，这样就可以使得刮板机可以正常的进行运行。当事故发生时，刮板机的链条就会使得刮板停止运行，但是摆块不能进行运动。如果保护并不能对信号进行有效的反馈，这也就可能造成刮板的动力系统突然停止的现象发生，这也就使得上游的设备紧急停止，避免事故的发生。
（三）规范刮板输送机的使用操作过程
规范刮板输送机的使用操作过程对提升刮板输送机效率十分重要，企业应当制定严格的使用操作规程，严格约束工作人员行为，从而提高刮板输送机的运行效率。
例如在刮板输送机的投入使用前，需要严格检查刮板输送机的刮板链安装松紧程度，这是减少刮板链出现掉链、卡链等问题的有效措施，检查方法可以采用数松弛链个数的方法，一旦出现松弛的刮板链时，需要及时进行替换或重新安装。在刮板输送机的工作过程中，工作人员需要检查工作面是否保持直线，如果工作面出现弯曲现象，将会导致刮板输送机出现底链掉道等现象，同样输送机在运输煤料的过程中，需要严格控制其弯曲程度，不能出现急弯的现象。
结论：综上所述，洗煤厂刮板输送机的安全、稳定运行是实现煤矿生产智能化、无人化的重要环节，其作为洗煤系统之中最必不可少的工具之一，对刮板运输机进行有效维护的同时还需要对刮板的本身采取针对性安全的防护，这对于刮板运输机能否进行正常运行有着至关重要的作用。而对刮板机进行有效改造的挺尸还可以对当前工厂的生产效率进行有效的提升，同时还可以使得生产成本进行降低，这对于洗煤厂在进行接下来的生产过程有着较为现实且十分重要的意义，因此本文通过对刮板运输机在进行运行时存在的问题进行有效提出，同时从针对性的策略角度出发更好的进行生产。