于振聪
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摘要：经济的发展，促进建筑工程项目逐渐增多。在建筑工程中，为了维护建筑工程质量安全，必须注重基础工程建设，对工程情况进行分析，保证基础工程建设的高水平。深基坑支护技术为常见工程，只有深入分析和研究深基坑支护技术，才可以掌握深基坑支护施工要求，合理应用到建筑工程中，全面加强建筑工程质量。本文就建筑工程深基坑支护施工技术展开探讨。
关键词：深基坑支护；建筑施工；应用
引言
现阶段，中国经济飞速发展，工程建设项目数量逐渐增多，为此也更加严格要求了深基坑支护施工。若想保障建筑工程质量和安全，非常有必要对深基坑支护施工技术进行不断研究与探索。在建筑工程施工中，深基坑支护技术是重要的环节之一，一定程度上会影响到整体建筑工程施工质量以及工程效益。
1深基坑支护技术施工特征
1.1基坑深度更大
深基坑支护技术施工最明显的一个特征即基坑深度有所增加，伴随着我国城市趋向现代化发展，也导致城市中土地空间严重压缩，因此对于很多寸土寸金的发达城市来说，高层建筑已经成为了主流建筑，也因此导致这些建筑工程对于基坑深度的要求更大，进而提升了深基坑支护施工难度。
1.2基坑工程施工条件复杂
当前，我国建筑工程施工条件复杂，特别是深基坑支护施工条件中。沿海地区开展地下建筑工程施工时，因沿海地区地形特殊，地质构造复杂，严重影响了深基坑支护技术。在基坑开挖中，对建筑安全性与稳定性造成影响，还会危害周边建筑安全，损伤建筑工程使用寿命。深基坑支护施工中，管道铺设工作也比较复杂，陈旧老化建筑影响严重，致使建筑安全性与稳定性不足。
1.3施工安全性难以保障
由于深基坑支护工程施工过程需要在不同的施工环境中进行，其面对的地质条件和环境相对复杂，而且施工过程也容易对周边环境产生一定影响，容易导致周边建筑物出现安全隐患，施工安全性难以保障，因此在建筑工程深基坑支护施工过程中，更加容易出现各种安全事故，例如支护施工不到位就会导致其结构稳定性不足，进而出现晃动甚至倒塌等危险。
2深基坑支护技术设计要求
深基坑支护属于重要结构体系，必须满足稳定性与变形要求，以此维护工程建筑质量。在深基坑支护设计中，正常使用极限状态、承载能力极限状态，属于重要极限状态。正常使用极限状态，是因周边土体开挖变形、支护结构变形，对正常使用的影响较大，但是却未对结构稳定性造成影响。承载能力极限状态，主要支护结构倾倒、滑动、环境破坏，造成大范围失稳。基坑支护设计必须确保承载力极限状态的安全系数，维护支护结构稳定性。确保支护结构稳定性，必须合理控制位移量，避免对建筑物使用安全性造成影响。在设计期间，必须做好计算理论，准确计算支护结构稳定性、支护结构变形问题。按照周边环境条件，变形控制在标准范围内。支护结构位移控制为水平位移，对位移情况与位移量变化进行密切监测。
3深基坑支护施工关键技术的应用
3.1桩锚支护
桩锚支护技术是全面发挥组合支护作用的关键保证。在较好土质的建设现场，土壤分层中软土较薄的建设现场，桩锚支护技术的运用非常广泛，为将桩锚支护技术的作用全面发挥出来，需高效控制深度与角度，保障深度与角度符合相关标准要求，然后再实施科学的支护。在具体运用桩锚支护技术过程中，在建设过程中时常会产生2次注浆，经过2次高压注浆可以使其压力值持续上涨，相应压力持续增加，进一步稳定和固定基坑支撑，与此同时提升基坑支撑适应性，这些对大型施工建设来讲是十分有利的。但是，桩锚支护技术在水平方向上，其移动幅度相对较大，很容易增加施工建设的总体数据，所以桩锚支护技术在地下室建设、机械掘土中都比较适用，且运用也十分广泛。
3.2钢板桩支护
钢板桩支护是使用钢板作为支撑进行的深基坑支护方式，主要使用一种表面带有槽口的型钢，在深基坑开挖时，使用该材料在需要挡土的地点进行支护施工，同时，在深基坑开挖过程中，还需要持续打入钢板，从而保证挡土效果。钢板桩支护的施工技术相对简便好操作，而且不需要较大的资金投入，但是，钢板桩支护对施工环境的要求相对较高，钢板桩支护只能在7m深度以内的深基坑支护工程中使用，若基坑深度过大就会导致其侧向应力有所上升，进而会导致钢板桩所承受的压力过大，造成受压变形甚至是断裂问题。除此之外，钢板桩在软土土质中也表现出了不甚理想的支撑效果，可见钢板桩并不适合在软土深基坑建设中使用。与此同时，钢板桩支护在整个深基坑施工结束之后需要拔除，这一拔除操作会导致地基出现不同程度的变形问题，进而导致建筑物稳定性得不到保障，因此在目前很多建筑工程施工过程中，钢板桩支护技术不是常用技术。
3.3土钉墙支护
土钉墙支护技术属于常用支护方式，在深基坑内插入细长杆，确保插入密集度，同时在细长杆上方铺设钢筋网，利用喷锚形成保护层，对土体进行保护。如图2所示。土钉墙技术可以应用在深基坑中，联合其他支护方式，使用成本比较低。然而土钉墙支护技术无法应用于高地下水位地区，并且会受到建筑物沉降与移动影响。
3.4深层搅拌桩支护
深层搅拌桩支护作用主要是通过在软土中加入固化材料，使其形成桩体达到支护能力。该技术的主要固化材料一般采用水泥和石灰，借助搅拌装置将材料融进到软土中完成桩体固化。深层搅拌桩支护技术的应用要求统一性能指数。在实际施工中，二三级深基坑的总深度在7m以下，坑边与红线间距发生重合时，施工人员就可以选择应用深层搅拌桩支护技术。
3.5地下连续墙支护技术
地下连续墙支护技术在施工中，要求先用泥浆护壁，然后在进行挖槽时，要严格按照规定的深度和墙宽来进行分段施工工作。之后安装钢筋骨架，在这个环节中利用导管导出泥浆，利用混凝土的注入来代替，最后完成钢筋混凝土墙的施工工作，然后继续用这种方法，完成深基坑的连续施工，以此完成连续墙的支护工作。在连续墙支护技术中，由于其承载力和刚度较强等优势，能够对基坑起到稳定的支护和有效的承压作用，除此之外，该技术还能够起到防水防渗的效果。因此，地下连续墙支护技术往往用在水位相对较高或者地下水影响较大的工程里。
3.6排桩支护技术
排桩支护技术的灵活性较高，可以扩大应用范围。在软土地基中可以应用连续排桩技术，利用支护桩注浆防水支护工程。设定一定数量的挖孔桩，可以组成柱列式排桩，在深基坑土质良好地区、低地下水位地区应用广泛，不仅可以防水，还可以起到挡土作用。应用密排钻孔桩施工技术时，必须严格按照基坑深度选取。一般来说，基坑深度越高，密排钻孔桩排列密度就越大，所需设备支撑就越多。
结语
伴随我国综合国力的不断上升，我国科学技术水平也在不断发展，很多先进的科学技术也逐渐广泛应用在了建筑工程施工中，而深基坑支护技术的应用也有效提升了建筑工程施工质量，同时，也能在一定程度上降低建筑企业的资金投入，保障施工安全，提升建筑物的安全性和稳定性，然而，在深基坑支护技术应用过程中仍然存在一些隐患，使其无法全面发挥作用，降低深基坑支护施工的安全性。为了充分发挥出深基坑支护技术的作用，必须对其进行不断改进和创新，提升建筑企业的深基坑支护施工水平，促进建筑领域的长久发展。
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