徐静涛
新疆华泰重化工有限责任公司热电厂 新疆乌鲁木齐市 830019
摘要：本文主要针对电厂锅炉应用于热能与动力工程的创新展开深入研究，重点分析了电厂锅炉风机方面的创新、燃烧控制技术的技术创新、提高热能和机械能转换效率、调整吹灰技术、完善锅炉内部构造等，旨在促进热能和动力工程的顺利进行，充分彰显出电厂锅炉的应用价值，给予提高锅炉运行效率强有力的保证。
关键词：电厂锅炉；热能与动力工程
中图分类号：TM76文献标识码：A
引言
能源作为促进经济增长、社会发展、国家强大的源动力。但是因现代人民对资源的需求日益升高，加之不合理消费与资源过度浪费，促使全世界范围内的能源资源逐渐减少。另外，现阶段我国能源利用效率，相较于西方发达国家，我国依然存在较大差距，能源消耗总量日益增多，这也成为相关研究专家应解决的首要难题，需要在改善电厂锅炉热能动力系统的基础上，加强节能技术的研发与应用，才能提高我国能源利用效率，促进社会经济稳步发展。
1加强对电厂锅炉热能动力系统优化的重要性
如今，为了加强对工业技术的有效应用，提高生产质量，对电厂锅炉进行了创新，结合热能动力系统在运行中的问题，对其进行了优化。以前的电厂锅炉由于技术等多种因素的影响，其实际运行情况已经不能满足生产要求了，在运行过程中经常出现资源浪费等问题。因此，在此背景下，要应用节能改造技术对电厂锅炉热能动力系统进行优化和改造，主要按照热能动力系统的运行特点，完善优化改造方案，加强对新技术的合理应用。在电厂锅炉运行的过程中，热能动力系统的主要功能是对热能进行有效转化，它整个热力系统起着非常重要的作用，要想提高它的运行效率，需要借助专门的燃料对整个系统进行控制，为其提供动力能源的支持。如，在对系统进行优化的时候，可以借助煤炭燃烧产生热能，将热能进行及时转化，主要将其转化为动能，这样才能完善整个系统，减少资源浪费，加强对资源的有效应用。在对目前我国工业技术发展现状进行分析的过程中，电厂锅炉热能动力系统在其中已经得到了有效应用，余热技术在其中应用，可以将热能进行有效转化，同时工作人员还可以应用热回收技术处理其中的热量，不断提高转换效率，从而不断降低能量损耗。加强对动力工程在电厂锅炉系统的有效应用，还可以将热能进行有效转化，对节流进行有效调节。但是，目前我国的电厂锅炉热能动力系统在实际的运行中还存在一定的问题，由于节流调节等工作不够完善，操作人员没有按照相关的规定进行分级操作，这非常容易导致节流损失，严重情况还会对热能和动力工程的实施效果带来影响。因此，在此背景下，技术人员要应用先进的技术对电厂锅炉热能动力系统不断优化，为系统的稳定运行提供保障。
2存在的问题
2.1锅炉热能效益分析
电厂锅炉在工作中通过燃烧产生热能，通过热能传导作用，将液体转化为气体，当液体转化为气体时，其体积会因形态变化而使整体体积增大，从而导致承载体内压力增大，当液态转化成的气体通过汽轮机的膨胀作用后，完胜能量转换生成电能，然后气态的水再次重新转化为液态的水，循环往复实现能量间的转换工作。在整个能量的转化过程中，评论动力装置的标准是产出值与消耗值之间的比例值，当该比值呈现数值较大时，则反应出锅炉的热能转化效率较高，而当该比值呈现数值较小时，则证明锅炉的热能转化率较差。
2.2湿气损耗较严重
湿气损耗较严重也是热能与动力工程中的常见问题，湿气损耗严重具体体现在三个方面。一是在蒸汽机装置中，蒸发膨胀工作会产生一些小水滴，这些小水滴会给整体系统的运行造成一定的影响；二是水蒸气和小水滴的运行速度无法相同，一般情况下水蒸气的运行速度要比水滴的运行速度快，这就会造成湿气损耗；三是装置内的水滴聚集以后，会对水蒸气的运行产生影响，进而导致水蒸气的工作效率降低，使得装置的热能出现损耗。
2.3影响锅炉热能效率的因素
电厂锅炉工作过程中，不可避免的会出现能量损失的问题的产生，该类能量的损失不仅会影响能量间转换的功率还会造成生产成本的提升，故而为了降低能量消耗减少生产成本，势必要通过对能量产出过程中出现的问题进行分析，并针对发现的问题进行专项的整改。现阶段调查数据显示，造成能量损失的运行环节主要表述为以下几点：其一，排烟问题，锅炉中燃料燃烧产生烟雾，而烟雾会造成一定热能的流失，如燃料燃烧过程中出现的烟雾较多，则会导致燃烧产出热能转化效率降低，故而为了降低燃烧过程中烟雾量的产，在生产过程中应采用先进的工艺手段来降低烟雾的产出值，以此来提升热能的转化效率；其二，燃料燃烧不充分，锅炉工作中因燃料燃烧不充分，致使燃烧过程中出现大量的烟雾及燃烧飞灰，烟雾及飞灰的出现在导致热效率降低的同时还会对周围环境及空气质量造成一定程度的影响，故而为了避免这一现象的发生对成本的提升及周围环境的破坏，在对燃料燃烧时应采取适当措施提升燃料的燃烧效率，以此来提升热能效率，降低环境污染。
3电厂锅炉应用于热能与动力工程的创新研究
3.1废水余热回收利用
针对电厂节能降耗工作，加强废水余热的利用。在除氧器设备运行过程中，如果直接排放蒸汽，可能会导致热能损耗。针对此现象，电厂可以借助冷却器降低热能损耗。此外，对于电厂排污工作而言，一般情况下电厂会采用定期、连续的方式排污，这时，可以采取扩容实施降压的方式，使得污水能够被二次利用。但是，在此过程中需要注意的是，如果污水回收利用率低，不仅会导致大量的废水余热被浪费，还极有可能对废水排放的周边环境造成影响。鉴于此，电厂的工作人员还需要对此技术的实施进行研究，以便能够存放余热，提高热能的利用率[2]。
3.2应用化学补水系统装置
目前，我国电厂锅炉热能动力系统都需要实施补水，而补水形式有许多，但是最为多见的补水形式以化学补水为主，也就是将含有化学成分的水装置于特殊器具中，化学补水期间，如若发现器具中水温度不符合标准温度的情况，可利用凝结器中的水文，将其进行调节，使凝结器中的水量符合要求标准。同时，还有一种常用的补水形式，即喷雾补水方法，喷雾补水方法属于有效的补水形式，运用喷雾补水方法时，不必担忧器具内的水温问题，可运用低压加热器装置，使器具中水温升高，也可有效调节水温变化情况。化学补水方法与喷雾补水方法都可是电厂锅炉热能动力系统的工作效率进一步提升，降低电厂锅炉热能动力系统对能源的要求量，发挥电厂锅炉热能动力系统的节能作用[3]。
3.3加强对现代化技术的有效应用
如今，随着信息技术在各个领域中的有效应用，各种设备都得到了完善。电厂锅炉作为工业生产中的主要设备之一，更是加强对资源有效应用的保障，为了促进其中热能动力系统的稳定运行，对系统进行了完善和优化。计算机等网络设备在其中的有效应用，在提高运行效率的同时，还能对空气与燃料之间的比例值进行准确计算，加强对其中问题的自动化处理，不断提高热能利用率[4]。
结束语
综上所述，在热能与动力工程中，电厂锅炉得到了广泛的应用，可以满足电能实际需求，有效处理和应对资源紧缺问题，确保电厂生产效率的稳步提升，为发电厂发展提供更为广阔的发展空间。
参考文献：
[1]朱盛榕.热能动力工程——信息动态专栏（英文）[J].热能动力工程,2021,36(01):7.
[2]韩德康,孙振昌.基于电厂锅炉热能动力系统优化分析[J].电厂锅炉与配件,2021(01):19-20.
[3]杜希林.热能动力联产系统的节能优化设计探析[J].工程建设与设计,2021(01):120-121+142.
[4]满莉莎.热能与动力工程的应用及其对环境的影响[J].当代化工研究,2021(01):107-108.
[5]张霄.节能降耗中热能与动力工程的实际应用分析[J].清洗世界,2020,35(12):57-58.