王常乐
陕西华建工程监理有限责任公司 713300
摘要：目前我国建筑主要是利用钢筋混凝土，钢筋混凝土结构具有较多的优势，可以提高整体建筑工程的强度和抗压能力等。在钢筋混凝土结构施工中，施工单位需要明确技术要点，明确钢筋混凝土结构优势，深入探究钢筋混凝土结构施工技术，提升建筑整体施工水平。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；工程；施工技术
中图分类号：TU723文献标识码：A
1 引言
近年来，建筑行业获得了很大的发展，人们对于建筑的要求不断提升，也给建筑行业带来了更大的挑战。目前，钢筋混凝土构件因具有良好的防火性能、耐久性能，以及受力好、投入成本低等特点而被广泛应用于建筑。在钢筋混凝土工程施工技术的应用中，相关建筑负责人员需要加强对钢筋混凝土结构原材料和施工细节的把控，严格按照施工标准进行每个环节的施工，确保施工质量，尽量避免出现严重的质量问题。
2 钢筋混凝土施工技术优势
（1）材料强度大。在建筑施工中，需要对钢筋混凝土的原材料进行科学配比，制作成复合材料，以提升钢筋混凝土的结构强度。与其他施工材料相比，钢筋混凝土材料性能优异。混凝土的抗拉性能较弱，但抗压性能较高；钢筋材料与其相反，抗拉性能较好，但抗压性能较弱。将二者进行结合形成复合材料，能够充分利用两种基础材料的优势，其抗压性能及抗拉性能均较高，符合建筑工程的质量要求。（2）材料获取便捷。与其他施工材料相比，混凝土和钢筋获取范围广泛，几乎不会出现材料短缺的现象，具有原材料获取便捷的优势。（3） 结构性能较好。钢筋混凝土结构能够提升建筑的整体性，进而提高建筑结构的抗震性能及防爆性能。
3 建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术
3.1 钢筋施工技术
在钢筋混凝土结构施工中，钢筋施工属于重要的施工环节，钢筋施工质量直接影响到工程稳定性和强度，施工单位需要合理加工和绑扎钢筋。例如在钢筋加工阶段，施工人员要处理钢筋上的锈迹，如果钢筋发生严重的锈蚀问题，施工单位需要更换钢筋。在调直钢筋的阶段，施工单位需要利用卷扬机等设备，利用冷拉方式调直钢筋，保障钢筋的平直度。在钢筋绑扎阶段，施工单位需要结合施工图纸检查钢筋的间距和直径以及型号等，避免引发施工误差。为了控制钢筋保护层厚度，施工单位需要检查钢筋垫块绑扎情况，施工人员需要根据实际情况合理选择钢筋绑扎方式。在钢筋焊接施工中，施工单位在垫板等位置引弧，因此损伤主筋。在钢筋搭接焊阶段，如果工作人员无法利用双面焊方式，可以利用单面焊方式。例如在帮条焊接阶段，施工单位要统一帮条牌号和主筋牌号。控制帮条焊主筋端面间隙在 2~5mm 范围内，在焊条搭接阶段，施工单位需要预弯处理焊接端的主筋，在同一直线中控制两条钢筋的轴线。在焊接阶段，在形成帮条焊之前，工作人员需要落实引弧处理工作，注意在端头收弧之前将弧坑填满，有效连接主焊缝和定位焊缝。
3.2 模板施工技术
作业人员在开展混凝土浇筑之前需要搭建模板，用多层模板支架系统承载混凝土带来的压力。工作人员在具体使用模板施工技术时要重点注意两个方面：第一，准确定位标高，详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性，则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制，监理人员进行复测，可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位，避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。第二，在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保证模板支撑能力，同时还要明确模板易拆卸的特点。主柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件，通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中，工作人员要对模板垂直度进行合理控制，通常用支架连接好立柱，这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。
在搭建模板体系时剪刀撑是最常见的连接形式，利用三角形稳定性的特点有效提升模板支撑体系的可靠性和安全性。在施工中还要用垫板处理立柱底部、托架和模板之间的间隙，增加彼此的摩擦力，并且有效填补缝隙。
3.3 混凝土浇筑技术
当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，按照2m左右的标准控制浇筑倾落高度，按照≤3m标准控制竖向倾落高度。
3.4 养护技术
在建筑中对钢筋混凝土的结构进行浇筑时，需要保证混凝土的流动性、坍落度以及泌水性，对混凝土的振捣施工环节进行严格规范，并且需要对混凝土结构后面的养护工作提高重视。要想提升混凝土硬化成型后的质量，对其进行保温养护很关键，保温养护最重要的效果就是可以有效降低混凝土内外部温差大而造成的温度应力，减少温度应力才能更好地防止混凝土出现裂缝的情况。在对混凝土进行保温养护的时候，需要确保混凝土外部以及内部的温差符合实际施工需求；与此同时，保温养护工作对于提升混凝土整体强度有很重要的作用，可以有效预防裂缝情况的发生。
4 钢筋混凝土结构质量控制措施
4.1 严格控制材料质量
为提高钢筋混凝土结构的整体质量，需要做好施工材料的质量控制工作，要根据工程实际要求选择相应的钢筋混凝土施工材料。水泥的质量对混凝土的强度具有直接的影响，所以需要根据设计要求科学选择水泥型号、规格及数量。此外，砂石材料的选择要充分考虑砂石的粒径及含水率等，同时对砂石中的杂质含量进行分析，按照建筑工程的设计要求对砂石材料进行选择，确保建筑结构的安全性符合要求。此外，还需要对施工材料的运输过程进行科学管理，避免由于天气或其他外界因素对施工材料质量产生影响。施工材料入库前，需要对其质量进行严格检查，确保其质量符合施工要求。由于施工场地存放的施工设备及施工材料较多，并且人员流动性较强，施工现场较为混乱，因此需要对施工材料进行科学摆放，避免来往人员对其造成破坏。
4.2 加强质量管理
在钢筋混凝土结构建设过程中，管理人员要严格检查各个环节的质量情况，明确钢筋混凝土的结构配比，严格审查结构设计是否达到工程需求。施工人员在工程建设初期要严格按照设计图纸要求和各项内容规定合理配置结构。在完成混凝土材料搅拌后第一时间审查混凝土质量情况，并合理选择运输路线和工具，整改混凝土配置和施工中的不足。管理人员还要实时监督管理钢筋混凝土结构质量，提高施工队伍的整体质量意识，确保他们严格遵守建设规范要求，严格控制好各个建设阶段，以保证项目建设的顺利完成。在浇筑混凝土时要科学评估混凝土的结构性能，如果浇筑质量存在问题，则要及时改进，以避免影响后续各项施工。施工企业在开展项目施工质量控制时要注意将验收标准适当提高，严格管理各个工序，合理使用检测设备。
5 结束语
综上所述，钢筋混凝土的结构质量对建筑质量有着直接的影响，影响钢筋混凝土结构质量的因素是多方面的，施工人员要想确保工程质量，就需要深入了解施工要求，严格按照施工需求进行相应的施工，严格把控各个环节，及时解决施工过程中出现的问题，加强对新材料以及新技术的研究和应用，不断提升钢筋混凝土的结构质量，给房屋建筑质量打下良好基础。
参考文献：
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