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电解铝安全生产管理措施研究

发表时间：2021/7/2 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：黄浩

[导读] 随着国民经济的快速发展，铝产品的需求增长日益加快，电解铝成为我国国民经济中的一个支柱产业。近年来有色行业安全生产事故频发，造成了人员伤亡事故和重大经济损失，其背后原因引人深思。

广西百矿铝业有限公司广西百色黄浩 533000

摘要：随着国民经济的快速发展，铝产品的需求增长日益加快，电解铝成为我国国民经济中的一个支柱产业。近年来有色行业安全生产事故频发，造成了人员伤亡事故和重大经济损失，其背后原因引人深思。其中在电解铝生产的过程中依然出现了很多问题，安全问题就是一个非常值得关注的问题。本文分析电解铝安全生产事故的特点及安全管理措施研究，以帮助企业安全、健康稳步发展。
关键词：电解铝；安全生产；管理措施
        1.电解铝安全事故分析
        大型电解槽在生产过程中作业环境温度高，电流的强度比较大。在生产的时候会出现较大的热辐射，这会极大的考验操作人员的体能以及相关设备的质量，这些年以来，因为某些企业的电解槽出现漏炉事故，或者铸造铝液产生爆炸的问题，造成了企业的经济、生产出现较大的损失，对企业的正常经营产生了较大影响。
        漏炉事故：在铝冶炼行业当中，电解槽漏炉事故是出现非常常见的一种事故，出现这种事故的原因主要是，由于在焙烧生产启动和结束的时候以及一些生产的过程中筑炉质量把控不严，生产工艺参数控制不当等。少量铝液或者电解质液渗出不会对电解槽的生产产生较大影响，如果疏于管理，或者没有及时进行处理，就会造成电解质或者铝液将槽口融化外露，将应急母线冲断，造成严重的事故。整流柜爆炸事故：整流机组出现爆炸主要体现在整流柜元件出现爆炸，而造成整流机组出现停运的问题，如果有备用的整流机组，可以及时使用备用整流机组避免生产停滞而造成较大的损失，如果没有备用的整流机组或者备用整流机组容量不足无法让电解槽正常运行，则会造成较大损失，整流供电设备在电解生产过程中具有常重要的作用，一旦出现事故，会极大的影响企业的正常生产。
        铸造铝水爆炸：大型电解铝企业一般会配套设计铝液铸造用的混合炉，容量通常为40吨左右，在进行铸造的时候，因为柱模出现潮湿、断裂、裂纹等情况，可能会出现突发漏铝的问题，造成大量铝液进入到循环水道或者冷却水箱当中，导致水蒸气大量出现，若无法及时排出会出现爆炸等事故。
        母线打火事故：母线打火事故主要在发生焙烧结束，进行生产启动的过程中，以及二次启动或由于临时限电压负荷，阳极降入铝液中，处于保温状态的电解槽上。在焙烧启动和恢复生产过程中，由于违反作业规程操作不当或电解槽电流分布不均，造成局部电流过于集中，击伤或击断阳极导杆或阴极母线。这种事故一般损失较大，容易造成系列停产。由于电流打火事故一般在瞬间发生，根本无法采取抢救措施，只有事故后修复处理。母线修复期间，由于现代大型电解槽设计间距小，空间狭窄，环境温度高，母线连接处多为焊接，在去除废旧母线、焊接新母线时，难以采取高效措施，施工难度大，修复时间长。
        整流柜爆炸事故：整流机组发生爆炸主要表现为整流柜元件发生爆炸，导致整台整流机组停运，系列电流下降，电解槽限负荷运行。如果有备用整流机组的，若备用机组及时投运，可保证生产运行，不致于造成灾难性的损失；无备用整流机组的，由于容量不够，电解槽必须低电流状态下运行。整流供电设备作为电解生产的生命线，发生事故对企业的影响巨大。
        2.电解铝安全生产事故特点分析
        电解铝厂的生产过程一般涉及多个环节，包括电解铝生产、铸造、铝用碳素加工、公辅工程以及运输等，每个环节都与其他环节相关联。使得电解铝厂的安全管理工作覆盖面广，难度和复杂度加大，在重视并做好每道工序的安全管理工作的同时，保证其他环节的顺利进行，减少安全责任事故的发生。
        电解铝属于高能耗、高污染企业，生产工艺相对复杂在生产过程中会释放出氟化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体，一般情况下通过呼吸道或皮肤进入人体，当人体吸入一定量后会导致氟骨病的产生，严重时还有可能会造成人员伤亡。
        事故损失严重：铝生产企业出现的事故，轻则损失几万、几十万，重则损失上亿。特别是电解槽漏炉事故，如果处置不当，造成系列停槽，后果不敢想象。事故突发性强，征兆不明显：在某些事故出现前，在线检测设备、仪表以及硅铁含量没有出现明显的异样，均处于正常的范围之内。
        事故抢救难度大：电解铝生产工艺温度一般在 950℃左右，槽内铝液、电解质液等的温度较高。

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如果出现漏炉事故，特别是底部漏炉事故，操作人员很难快速地对其进行抢救，只能做出一些弥补性的方式进行处理，才能确保其它电解槽最短的时间内恢复生产。在出现底部漏炉时，一是因为炉膛内的漏点无法准确定位，二是补漏点所需物资天车很难放到指定位置，很难实施堵漏操作，如果没有丰富的现场处理经验，没有得力的措施，只能任由铝液向外流出。损坏设备或设施修复周期长：通常条件下，一些较大的设备在出现问题之后需要十天甚至更长的时间进行修复。因漏炉或其它原因导致母线熔断，修复损毁的母线需要将近一个月的时间。如果出现整流柜爆炸的事故，也需要十天或者更长的时间。由于修复时间长，势必影响到企业的安全生产。
        3.企业安全管理措施
        纵观铝行业安全事故，尽管事故种类不多，但是发生概率高、影响大，损失严重。电解铝厂属于劳动密集型产业，人工工作量较大，目前我国的电解铝工业智能化水平与国外先进企业还有一定的差距，在生产的过程中，生产环境伴随着粉尘、噪音、磁场辐射，都对生产有干扰。所以在生产的时候过程中一定要对安全管理进行重视，找出事故发生规律，做好预防措施，防止产生较大的安全事故。
        电解铝生产车间与供电车间架设事故应急信号，出现紧急情况时，便于及时采取断停电措施，保证系列生产安全；定期组织开展反事故演习，如防漏炉事故演习、电解车间与供电车间事故联动演习，突发停电事故演习等；对每次反事故演习的效果进行总结和评估，及时完善应急预案；制作并储备一些应急工器具、备件和应急物资。
        制企业一定要有针对性的进行处理，做好相关预案，加强监督检查工作，让员工在生产的过程中具有一定的安全意识，加强相关的培训工作，提高他们的操作水平和业务能力。最主要的是还应科学合理的制定相应的应急措施，如果出现紧急事故，相关人员能够进行应急处置，将影响最小化。
        对员工进行相应的知识培训，定期进行专题培训，让他们更好的了解电解铝生产工艺技术和安全防范措施，对于一些转岗的工人或者新到厂的工人，一是要摸清员工的再学习能力，二是要针对性的对他们进行安全知识的讲解工作，只有如此，经培训考试合格后才能上岗，防止出现培训走过场的情况，尤其是一些特殊工种，一定要保证持证上岗。加强作业人员的业务技能教育培训，杜绝违章操作。某厂在电解槽二次启动过程中，电解槽焙烧结束，启动前拆卸软连接过程中，由于作业人员业务技能差，责任心不强，一次拆卸软连接过多，电流偏流，造成导杆与平行母线打火，并引起短路口打火，烧毁立柱母线，险些酿成系列停产事故；提高作业人员对事故的判断力和敏锐的观察力。新建或改建电解铝企业，一般新职工多，有经验的老职工少，新职工技术素质差，由于业务不熟或习惯性作业行为造成的违章违纪现象时常发生。所以提高操作人员的责任心，对于防范事故，也具有非常重要的意义
        企业一定要有针对性的进行处理，做好相关预案，加强监督检查工作，让员工在生产的过程中具有一定的安全意识，加强相关的培训工作，提高他们的操作水平和业务能力。最主要的是还应科学合理的制定相应的应急措施，如果出现紧急事故，相关人员能够进行应急处置，将影响最小化。
        电解铝生产的过程中，具有一定的连续性，很多生产白班夜班倒班操作的，但是在进行一些重大生产操作的过程中，尤其是电解槽启动、停止等操作尽量避免在晚上。通过统计数据我们可以发现，在夜间事故率相对较高，有 80% 以上的事故，在夜间出现。一是夜间视线不如白天，二是人员的体力精力有所下降，往往没有像白天一样注意力高度集中。
        4.结语
        铝材料广泛运用于我们的生活，市场占比较大，而电解铝生产是铝产业链中相对重要的一环。在电解铝生产过程中，导致安全事故发生的因素较多，所以一定要在工作的过程中要防止出现麻痹大意、杜绝违章操作等问题，及时的做好安全演练工作，如果出现险情，一定要及时进行处理，并且在日常管理的过程中做好相应的预防工作，提高员工的安全控制能力。
参考文献：
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[3]孙志杰.解读有色铝冶炼企业安全生产标准化条款要素[J].中国有色金属,2015(S1):171-173.
[4]高旭.安全环境制约理论在电解铝行业安全事件防范的运用[J].科技信息,2013(21):447.
作者信息:黄浩，男（1993.03），壮族，广西百色，专科，研究方向：电解铝安全生产管理措施研究