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浮法玻璃质量的检验与控制

发表时间：2021/7/2 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：何少亭武枫凡刘斌

[导读] 本文中阐释了浮法玻璃质量检测的具体内容与要求，提出了相应的控制措施，希望为提高浮法玻璃的生产质量有所助益。

河北南玻玻璃有限公司河北省廊坊市何少亭武枫凡刘斌 065600

摘要：本文中阐释了浮法玻璃质量检测的具体内容与要求，提出了相应的控制措施，希望为提高浮法玻璃的生产质量有所助益。
关键词：浮法玻璃；检测；措施
        引言：根据2016年玻璃行业年会数据，截止到2015年底，国内共有约325条浮法玻璃生产线，年产量约为11.87亿重量箱，而优质浮法玻璃占比约为41%，产品质量参差不齐，玻璃企业举步维艰，在这种市场条件下，就越应注重产品质量，以质量求生存、以质量要市场。
        在浮法玻璃生产中，质量控制起着至关重要的作用，这就要求质量检验、质量管理人员要懂得相关的工艺常识、质量检验知识及日常的安全知识，合理、合规的控制产品质量，满足不同客户的质量要求。
        1.浮法玻璃检验内容与要求
        1.1检验项目
        出厂检验为标准中规定的强制项，型式检验为标准中的全项。
        1.2 检验准备
        a) 实验室内照明稳定，不受外界光线干扰；
        b) 所用计量器具计量检定合格，并在检定有效期内；
        c) 调试所用检验设备完好率达 100％；
        d) 检验人员配备必要的防护用品。
        1.3 检验流程
        a) 判定待检样品尺寸和数量是否满足检验要求（强制项目检验样品面积应不小于 0.5m 2 ）；若不能满足检验要求，则不能进行判定；
        b) 如果样品是无色透明平板玻璃，可先经过侧面光，将样品在侧面光下呈现的疵点作上记号；
        c) 在平板玻璃外观检验装置上检验样品的下列缺陷：点状缺陷、点状缺陷密集度、线道、裂纹和划伤；
        d) 测量样品长宽尺寸、厚度、对角线、弯曲度和断面缺陷；
        e) 检验光学变形；
        f) 检验光学特性；
        g) 整理原始记录，对检验数据统计、计算、修约，出具检验报告。
        1.4 检验方法
        1.41 尺寸偏差
        用分度值为 1mm 的金属直尺或钢卷尺，在长、宽边的中部，分别测量两平行边的距离。实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差。
        1.42 对角线差
        用分度值为 1mm 的钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度，其差的绝对值即为对角线差。
        1.43厚度偏差
        用分度值为 0.01mm 的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量 5 点：距两边 15mm 各取一点，在两点中均分其余 3 点。实测值与公称厚度之差即为厚度偏差。
        1.44 厚薄差
        用测量厚度偏差的方法，测出一片玻璃板 5 个不同点厚度，计算其最大值与最小值之差。
        1.45玻璃外观疵点的检测
        玻璃的外观疵点分为气泡、结石、光畸变点、粘锡、划伤、线道、锡石、锡印、灰斑等质量缺陷。其中气泡、结石等缺陷多数是原料和熔窑形成的，也有流道形成的；而光畸变点和粘锡是锡槽和锡槽出口形成的；划伤多数是锡槽出口和挡帘形成的，而锡石是在流道形成的。
        a)外观疵点检测标准按国标或企标。
        b)检测方法
        外观疵点的检测方法分为人工检测和设备自动化检测。

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       （1）人工离线检测
         ①气泡、结石、线道、划伤及表面裂纹等缺陷的测定在不受外界光线的影响下，将玻璃垂直放置在距离屏幕600 mm的位置，屏幕上安装有数个40W、间距为300 mm的平行荧光灯，并且屏幕是黑色无光泽的。打开荧光灯，在距离玻璃表面600mm处正面肉眼进行观察、缺陷检查。
         ②粘锡和锡点的检测一般在样品台上将玻璃倾斜一定角度对光检测，可辅助读数显微镜检测。
       （2）设备自动化检测
        一般为在线缺陷检测仪。
        1.46玻璃弯曲度的检测
        a)弯曲度的要求
        浮法玻璃的弯曲度国标要求不应超过0.2%。
        b)测量工具：钢直尺和塞尺。
        c)测量方法
        将玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面放置2 000 mm长的钢直尺（或沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝绳），用塞尺测量直尺边（或钢丝绳）与玻璃板之间的最大间隙。玻璃弓形弯曲时，测量对应弦长的弦高；波形时，测量对应两波峰间的波谷深度，按下式进行弯曲度计算：c＝h/l×100
        式中：c —弯曲度，%；
　       h —弦高或波谷深度，mm；
　       l—弦高或波峰到波峰的距离，mm。
　      1.47玻璃光学变形的检测
        光学变形是指人透过玻璃观察景物时，因玻璃表面的不平整和内部折射率的不均匀而产生的景物变形程度，目前，国内外都统一采用斑马角来测试评价浮法玻璃的光学变形。光学变形是最重要的一项技术指标，它一般是由玻璃的组成或温度不均而形成的。
        a)斑马角测定原理
        观察者透过玻璃观察均匀照明的斑马幕上条纹的变形情况，试样按拉引方向垂直放置，视线透过试样观察屏幕条纹，首先让条纹明显变形，然后，慢慢转动试样，直到变形消失，记录此时的入射角。这个入射角就是所称的斑马角，或称光学变形角。
        b)使用斑马仪应注意的问题
        ①注意玻璃样品的垂直放置方向一定是玻璃的拉引方向。
        ②玻璃面从与观察方向平行开始转动
        2.提升浮法玻璃质量检验的有效控制措施
        2.1应用先进的检测技术装备
        早在 2000 年，国家经贸委为了利用洛阳浮法工艺提高产品质量，能够稳定生产具有先进水平的优质浮法玻璃，提出了生产用原料、外观和内在质量、以及工艺检测和工艺操作方面的要求。实践证明，拥有与工艺操作相关的检测技术装备，并能实现生产过程中的控制与调整，玻璃质量就能达到稳定与提高。因此，浮法玻璃企业应利用新国标给我们带来的质量要求，积极开展技术进步，完善与提高玻璃质量相关的工艺过程检测和工艺调整水平。
        2.2加强工艺技术人员的培养和管理
        技术管理人员要有过硬的技术水平、较高的奉献精神和进取精神，不断强调“学习工作化，工作学习化”，多途径进行自我培训锻炼，进一步提高团队的自身素质。在工作与学习中达到五个坚持，即：坚持自学与培训相结合，始终掌握或了解当前最前沿的技术水平；坚持对生产上每一个问题深度进行理论和工艺分析，解决实际问题；坚持及时跟踪行业最新动态，及时引导企业向前发展；坚持规范化的工作习惯，完善关键生产环节的工艺制度、工艺记录；坚持扎根生产一线，密切关注生产各指标的变化情况。
        2.3 开展科学的管理制度
        加强基础管理是企业发展的永恒主题，基础管理是搞好玻璃质量的根本保证。具体到生产运行中，主要是各种制度的制定、落实，对员工行为的管理，要求达到良好的生产秩序。不但要有健全的基层管理制度（如岗位操作规程、设备管理规程、安全操作规程、产品检验制度、现场管理制度、考勤制度等等），还要有落实这些制度的绩效考核管理机制。
        结束语：产品质量不是检验出来的，但及时、准确的产品质量检验却可以控制产品质量，维护良好的企业形象，并为生产部门改进产品质量提供信息，减少产品的不良率。
参考文献：
[1]彭向前等.浮法玻璃质量在线检测与分析系统[J].玻璃，2009.36（12）:43～46.
[2]陆万顺,管世锋.我国浮法玻璃行业产品质量状况分析[J].玻璃,2009.36（12）.