机械制造加工设备的安全管理及维修分析--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

机械制造加工设备的安全管理及维修分析

发表时间：2021/7/2 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：文辉

[导读] 机械制造水平是衡量国家工业水平的重要指标之一，而机械制造水平的高度与机械制造工艺与机械设备加工工艺质量的好坏又具有密切的关联，高效的机械制造工艺与机械设备加工工艺，能有效提升我国机械制造水平和质量。，机械制造过程中加工精度会受到多种因素的影响。

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司新疆哈密文辉 839000

摘要：机械制造水平是衡量国家工业水平的重要指标之一，而机械制造水平的高度与机械制造工艺与机械设备加工工艺质量的好坏又具有密切的关联，高效的机械制造工艺与机械设备加工工艺，能有效提升我国机械制造水平和质量。，机械制造过程中加工精度会受到多种因素的影响。对于不同的加工企业，应该结合自身的实际情况，分析影响精度的原因，并采取针对性的措施进行预防，降低工艺流程对精度的影响，不断提高我国零件加工的质量。
关键词：机械制造；加工设备；安全管理；维修分析
        引言：将机械制造工艺与机械设备加工工艺合理地运用到机械制造的实际环节中，才能够更好地提升我国机械工业的竞争力，推动我国机械制造业和经济水平的进一步发展。应用良好的机械制造工艺与机械设备加工工艺进行机械制造、生产和加工是提升我国机械制造水平和质量的关键，然而，在实际的机械生产过程中，仍有部分机械制造企业未认识到机械制造工艺与机械设备加工工艺的重要性。只有全面掌握这些机械制造工艺与机械设备加工工艺，并在原有工艺技术上进行不断创新，才能提升我国机械制造质量和效率。
        1 机械制造工艺与机械制造设备加工工艺的重要性
        机械制造工艺与机械制造设备加工工艺涉及的范围较为广泛，如电子、制造等领域都在对这两项工艺进行了普遍的运用，因此，我国乃至全世界的相关学者都在对这两个工艺关注与探究。当前，制造业的发展能够推动着人类社会更快地进行发展，机械制造工艺与机械制造设备加工工艺能够促进机械制造业整体进行稳定持续的更新进步。在进行机械生产的过程中，机械加工的工艺技术水平会对机械产品的整体质量造成直接的影响，只有运用了可靠新兴的机械制造工艺与机械制造设备加工工艺，才能确保机械生产的产品与最终目标得到保障。从中可以看出，机械制造工艺与机械制造设备加工工艺对机械制造业与社会发展进程有着密不可分的联系。
        2 机械制造工艺的特点
        2.1系统性。
        在机械制造过程中，集成化是最为系统性的表现之一。现阶段，我国机械产品制造以及生产的过程之中，通过利用计算机以及信息技术能够更好地将制造的质量以制造的效率提升，从而使我国机械制造行业发展得更加稳定。此外，通过提升机械设备的自动化程度，还能够使产品在其构造以及设计方面得到优化，这对机械设备的高效运行发挥了十分重要的作用，而系统性的生产也是机械制造工艺最为突出的特点，能够大大减少人为影响因素。
        2.2相互关联性。
        从机械制造技术的角度出发，机械制造工艺处于先进地位，因此，被适用于整个机械制造的过程及环节中，这样的先进地位使得机械制造工艺与其他环节之间存在着相互关联的特点，尤其是机械产品的调研环节、机械产品的工艺设计、机械产品的加工制作、机械产品的销售等环节。以上环节互相之间都体现着相关性，只要其中一个环节出现了纰漏或问题，其他环节也会随之受到影响，这样就会导致机械制造的整体过程出现技术应用问题，对机械制造产品的成果产生负面影响。因此，相关的机械制造工作人员要对相互关联的特点进行掌握，对机械制造中的各个环节都进行严格掌控。
        2 机械制造加工设备的安全管理措施
        2.1制定科学的工艺加工流程。
        机械加工的工艺可以分成2个阶段，一是将材料做成粗产品，即粗加工；二是对粗加工的产品进行精细加工。在零件加工前，需要充分考虑加工需求，制定出合理的工作流程，对后续的工作进行指导。在加工过程中严格执行程序，遵循相应的加工原则。铣削零件的形态分为平面类、曲面类2种，在对刀具的选择上存在很大区别。刀具有刀铣刀、圆角立铣刀、锥度铣刀等之分，由于每种刀具的功能作用有所区别，所以要根据加工零件的具体情况进行选择。通常出刀的顺序为先小刀再大刀。在利用数控机床进行零件加工时，需要多种刀具相互配合。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

在实际编程时，要对切割精度对零件表面的影响进行综合考虑，选择合适的切入和切出方式，不断提升零件表面特性。
        2.2控制加工过程中的温度。
        在机械加工过程中，机械设备运行会受到温度的影响，温度过高，容易变形，影响零件的加工精度。因此，在实际生产中，要保证温度的稳定性。具体结合厂房生产的实际情况，对温度升高的原因进行分析检测，重点关注机械的运行速度、机械设备间的摩擦力等。采取针对性的降温方式，有效缓解温度变化引起的变形问题。具体可以通过定时对机械设备的表面进行清洁处理，减少机械设备接触面的摩擦力，有效降低零件中的误差，降低零件的报废率，提高企业的经济效益。
        2.3气体保护焊工艺。
        气体保护焊工艺指的是选择相应的保护气体在电弧周围产生一层气体保护层，以隔离焊接物体、电弧、熔池、空气等，这样不仅能有效保护焊接构件受到周围不良因素的影响，同时还可利用电弧产生的热量进行构件焊接，从而达到机械制造的目的。目前，在机械制造气体保护焊工艺中，选用的保护气体多为二氧化碳，该种保护气体较为容易获取、价格低廉、特性稳定，且对人体无害，将其应用于到机械制造工艺中，不仅能保障机械制造工艺质量，同时还能降低机械制造生产成本和保障工作人员的人身健康和安全。
        3 机械设备维修的优化策略
        3.1使用先进的维修诊断技术。
        在进行机械维护工作时，应使用先进的诊断技术确定机器的内部状况，防止发生事故，并预测机器及其零件的技术状况。这有利于机器的预防性维护。具体维护，及早发现隐藏问题，减少机械零件的不正确拆卸以及提高维护工作的效率和可靠性起着非常重要的作用。因此，使用先进的诊断技术确定机械的运行状态应成为公司未来维护工作的发展方向。
        3.2提高工程机械维修保养技术人员对于故障判断的能力。
        防止工程机械相关设备维修保养过程中的盲目操作，通常在相关机械出现故障之后，进行相关机械设备的故障评估的时候，需要应用相关检测仪器对其实施性能方面的检测。相关工程技术人员需要提升故障评估的能力，在没有弄清问题的前提下，是否必须更换相关零件判断缺乏相应的依据，更不能全部使用更换相关零件的处理方案，尽量避免盲目的维修保养操作，最大限度地杜绝工程机械使用成本的不必要增加。
        3.3做好信息沟通，实现预防性维护。
        在施工现场的施工机械管理过程中，通常将机械的使用，维护和修理视为独立过程，并且由不同的人员负责管理。尽管这有助于明确责任，但也无形中缺少了相互沟通。因此，为进一步提高机械设备管理水平，提高设备效率，降低设备成本，有必要加强对设备的运维人员之间的信息反馈。同时将设备维护包括在机械的预防性维护系统，在工程设备的使用上很大程度取决于操作员的技术水平。
        4 结束语
        综上所述，机械制造工艺也在推动着机械制造行业的整体发展。要想在未来使得机械制造行业的发展能够更上一个台阶，就必须对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行进一步的探究。机械制造是一个相对复杂的制造系统，其中包含机械的生产、加工、装配、检验等多种环节，这些环节的的设置均是为了保证机械生产加工任务能够得到更好更快的完成。
参考文献：
[1]张元俊.绿色制造工艺在汽车零配件机械加工中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（19）：106-107.
[2]王治.现代化农业机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].南方农机,2020,51(21):63-64.
[3]王菊敏.精密加工技术在机械设计制造工艺中的应用探究[J].时代汽车，2020（19）：117-118.
[4]刘春平.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].南方农机,2020,51(22):112-113.
[5]王可心.机械制造工艺与设备应用探析[J].内燃机与配件，2020（04）：90-91.