化工机械设备管理及维护保养技术分析文辉 --中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

化工机械设备管理及维护保养技术分析文辉

发表时间：2021/7/2 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：文辉

[导读] 化工企业所生产的产品，与人们的生活紧密相连，并且提供的产品十分丰富，使得生活质量有了很大的改善和提升。

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司新疆哈密文辉 839000

摘要：化工企业所生产的产品，与人们的生活紧密相连，并且提供的产品十分丰富，使得生活质量有了很大的改善和提升。但是在经济水平和生活质量不断提升的过程中，也对化工生产提出了更加严格的要求。其中设备的使用非常关键，所以相应的设备管理以及维护保障工作必不可少。针对机械设备管理以及使用的维护保养技术给出了详细分析。
关键词：化工机械；设备管理；保养技术
        引言：新时代背景下的经济迅猛发展，现在的化工品的水平已不能满足现在人们的生活需要，国家发改委也针对化工品的应用提出了更高的标准，同时，化学设备的维护要求也逐年增加，因此，改善管理技术和维护水平是必不可少的，确保化工厂正常稳定运行，提高企业的经济效益，也大大的促进了工人自身素质和安全意识的提高，推进行业的快速发展。还应该定期对员工进行管理设备方面的培训，提高员工“爱设备，重养护”的观念，真正做到合理正确有效的维护设备，这些都可以保证设备的高利用率，大大减少了设备在运行中出现问题的发生率，这些举措都可以保证其正常有序的运行，促进现代工业的优化生产
        一、化工机械设备保养技术分析
        1.日常保养技术
        化工机械设备保养类型各不相一，日常保养是每天定期开展的，工作人员会选择固定时间检测设备状态与性能，并清理设备残存杂质，确保设备干净整洁。日常保养过程中，工作人员可及时发现设备所存故障，并尽快采取有效应对策略，其不仅频率较高，且效果显著，是十分重要的化工机械设备保养方式。日常保养还可全面检测机械设备润滑状况，确保设备运行状态良好。此外，日常保养可及时发现各零构件的日常问题，例如零构件松动。
        2.一级保养技术
        一级保养技术即按照月度进行保养。通过一级保养，工作人员可确保机械设备正常运行，是日常保养的补充工作。工作人员会详细记录设备状况，并验收保养状态，确保设备始终保持在最佳状态。在一级保养时，工作人员应具备良好责任意识与工作态度，高度重视保养工作，及时发现机械设备问题。
        3.二级保养技术
        二级保养即间隔时间较长的保养工作，一般来说都是每年开展 1～2 次，然而由于二级保养十分彻底，不同于一级保养的是工作人员会将设备拆卸进行全方位检查，属于十分全面的保养类型。基于二级保养技术，工作人员会定期更换磨损零构件，认真检查水箱与油箱等关节部位，统一组装设备，调节设备精确度。
        二、设备管理与维护工作的现状和存在问题
        1.设备管理与维护制度方面
        管理体系和维护体系是指针对设备管理与维保人员开展的规范和指导制度。只有保障健全的管理维护体系，才能做到规范性和科学性，管理人员也能实现快捷高效的管理，同时确保实现工作的完成质量。此外，许多化工公司对化工机械设备的管理和维护的重要性缺乏了解，还没有建立完整的设备管理体系。它们仅强调生产效益，设备带病运行，头痛医头脚痛医脚，忽略了设备管理和维护工作，反而无法达到预期。由于缺乏管理制度及相应检修与预案，员工在执行管理和维护工作时缺乏一套标准化的参考方案，导致运行过程中不断的发生故障，却又不知道如何快速处理，有可能引发重大的安全事故。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        2.设备维护方面
        化学设备的维护标准将根据生产要求的提升而不断变化，为了保证设备的正常运行，必须对员工的维护技术水平进行定期考察，尤其是针对润滑维护工作方面，检查润滑剂中是否混入了劣质润滑油，从而导致设备润滑的效果大幅度降低，对设备的维护质量直接造成影响，因此化工企业必须针对这类问题建立起严密的审查计划，加大润滑剂的管理监督质量，确保设备维护质量。
        三、化工机械设备管理及维护保养技术具体分析
        1.制定固定的保养时间
        在对化工机械设备进行维护保养时，要制定完善合理的维护保养制度，借助制度来保障维护工作的有序进行。在进行日常化工生产过程中，管理人员要掌握化工机械设备的检查时间，对设备的检修工作做好及时记录，以在后续的检修管理中能以前面的记录作为参考。同时维护保养人员还可以通过检修记录表发现设备是否存在安全隐患，针对检修记录表对设备开展有目的性的检查工作。管理人员要严格按照企业制定的保养时间对设备进行维护保养，不可过于随意散漫，要保证检修记录表的可靠性。
        2.化工机械设备维修保养技术的自动化
        要想从根本上提升化工机械设备的维修保养效率与质量，就需要结合新时期的时代特色，在其设备的维修与保养技术中加入自动化、智能化以及计算机技术，进而加快对化工机械设备内部结构的优化整合。除此之外，还需要加强其设备检测的准确性、效率以及灵敏度，从而有利于对设备的日常维修与保养，避免因设备故障而导致的生产作业暂停。此外，还应该对化工机械设备进行实时的分析和检查，并进行在线分析，以提高维护和维修工作的效率，防止故障问题影响设备的实时运行。与此同时，自动化技术的应用，也有利于工作人员动态地管理较为陈旧旧和复杂的机械设备，一旦出现操作问题，可以将其传递给技术人员。现阶段，我国已经进入了自动化时代，加强对化工机械设备的自动化维护与保养，不仅可以减少人员的维修误差，提高维修效率，还可以在很大程度上提高化工企业在行业内的竞争力。
        2.?化工机械设备管理与维修保养的改进办法
        解决润滑油管理问题，首先要完善润滑油管理体系。润滑油管理体系通常由质量控制、产品供应和车间装配部门主导，每个部门负责润滑油的管理。具体来说，操作者应进行全面检查，以确保润滑油的温度；供应部门全面实施润滑油采购计划、废旧润滑油回收等；就管理而言，必须改进各种准备工作，例如设备的润滑手册和润滑系统。通过各部门之间的相互监督，完善责任分工管理模式。同时，润滑油的选择可以保证润滑油的适用性，了解润滑油的使用特性，合理选择润滑油，充分发挥润滑油的功效。
        3.对机械设备进行防腐管理
        化工机器设备与其他类型设备不同，在日常生产工作中，要近距离接触不同类型的化学原料，在生产过程中会对自身产生损耗，出现不同类型的腐蚀和磨损。随着化工试剂的使用和添加，机器设备寿命也随之降低。要想增强化工机器设备的使用，就一定要预先做好防腐工作。相关工作人员要按照设备的实际工作状态进行有效的维修保护，对设备进行质量安全的检查和监管，确保设备不受到外界侵害，提高自身防腐能力；还可以通过引进防腐蚀性能高的化工机械设备，对其进行防腐材料的粉刷，保护化工机械设备，完善企业机械设备的维修保养。在实践过程中，提高机械使用时长和运行状态，可以在一定时间内提高化工机械设备的使用寿命，面对一些比较重要使用率高的化工机械设备，一定要及时做好定期的维修保养，确保该设备能够正常运行。
结束语：综上所述，化工机械设备的维护是一个长期过程，在这个过程中需要企业管理制度、设备操作人员和技术管理人员的协调配合，同时更需要专业的维护技能和较高的管理意识作为基础。设备在企业生产过程中扮演着重要角色，因此设备的维护保养工作不可忽视，要完善化工设备的维护保养管理体系，确保设备的安全运行
参考文献：
[1]郝励.基于化工机械设备的管理与维修保养技术分析[J].化工管理，2019（26）：140-141.
[2]黄彦标.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].化工设计通讯，2019，45（08）：86-87.
[3]曲凯，孙守锋，刘萍，等.化工机械设备管理及维修保养技术分析[J].化工管理，2019（17）：164-165.
[4]邸少辉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].工程技术，2019(05):238