浅谈施工中钢筋桁架楼承板与混凝土墙柱的连接方法--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

浅谈施工中钢筋桁架楼承板与混凝土墙柱的连接方法

发表时间：2021/7/2 来源：《城市建设》2021年7月作者：甘荣进

[导读] 传统的胶合板技术在楼顶板施工中有着散支散拆的特点，在现如今的工程追求质量和速度的条件下，已经不能满足施工需要。在实际的工程施工期间，混凝土保护层厚度无法得到保证。为了解决以上问题，加快施工进度，保证施工质量，混凝土结构屋面采用钢筋桁架楼承板。采用这种施工技术不仅能起到楼板底模的作用，还起到了承担施工荷载的作用。

中建三局集团有限公司甘荣进 430074

摘要：传统的胶合板技术在楼顶板施工中有着散支散拆的特点，在现如今的工程追求质量和速度的条件下，已经不能满足施工需要。在实际的工程施工期间，混凝土保护层厚度无法得到保证。为了解决以上问题，加快施工进度，保证施工质量，混凝土结构屋面采用钢筋桁架楼承板。采用这种施工技术不仅能起到楼板底模的作用，还起到了承担施工荷载的作用。
关键词：钢筋桁架楼承板；混凝土墙柱子；利弊
        1.钢筋桁架楼承板技术原理和特点
        1.1 钢筋桁架楼承板技术原理
        钢筋桁架楼承板是在工厂加工制作而成的，将钢筋加工成钢筋桁架，然后使用焊接技术与镀锌压型钢板连接成一个整体的复合型模板。在进行施工时，钢筋桁架楼承板可以承受很大的施工荷载，直接架设在主梁之上，然后通过简单的钢筋绑扎再进行混凝土浇筑。所以传统的楼板施工方式可以被钢筋桁架楼承板取代，减少了模板的安装和拆卸，提高了工程的施工效率。
        1.2 钢筋桁架楼承板的特点
        普通现浇钢筋混凝土楼承板施工时，楼承板下部设有模板和模架。因此，楼板基本无挠度。当混凝土达到一定强度后，拆除模板后，楼承板会因重力的作用产生下挠的现象，楼承板底部产生拉力，严重时甚至出现裂缝，给工程建设带来不利的影响。而钢筋桁架楼承板的特殊构造，让其无需临时支撑，且在混凝土硬化之前，楼板的强度、混凝土的重量以及施工荷载等，都由钢筋桁架承担，而楼板底部的混凝土不会因荷载和重量问题产生向下的拉力，因此钢筋桁架混凝土楼承板的整体效果优于传统的混凝土楼承板。与普通钢筋混凝土楼承板和现浇楼承板的承载力相同。而作为底膜的压型钢板而言，其厚度相对较薄，因此，在计算楼承板承载力时，可以将钢板的质量忽略不计。而因为底板的存在，楼承板的底部变得平整且美观，即保持了楼承板整体的厚度达标，还提高了楼承板的刚度，从而改善了楼承板整体的性能。
        钢筋桁架楼承板在施工阶段改变了楼承板的受力形式，增加了楼承板的施工范围，让其在无支撑的情况下依旧可以轻松的施工。与普通钢楼承板和现浇楼承板相比，既保证了楼板的强度，又不需要考虑防火、防腐蚀前期成本，也降低后期维护成本，且钢筋桁架楼承板安装后，可在施工工作下进行其他工序，极大程度的缩减了工期，带来更好的经济收益。
        2.钢筋桁架楼承板施工技术流程及操作要点
        2.1施工流程
        整体的工艺流程如下所示：

        2.2施工要点
        剪力墙施工
        对于使用胶合板施工的剪力墙，为了方便楼承板后续的穿筋施工，需要对外墙的模板做临时固定安装或暂不安装，只将内部模板进行安装固定。对剪力墙最上层的固定钢筋暂时不进行绑扎施工。
        梁钢筋绑扎
        在钢筋的绑扎施工期间，对梁钢筋的绑扎需要考虑到后续楼板的安装和施工。当楼板的后续安装与梁钢筋有接触时，桁架两端与梁存在矛盾，其中一段梁的箍筋开口端应放置在梁底，而上部的架立钢筋暂时不做绑扎处理，只需将其固定至梁上部的位置，这种临时固定需要不影响到楼承板的施工，梁钢筋按正常情况进行绑扎施工。
楼承板临时支撑系统
        施工现场最常见的支撑系统是扣件式钢管脚手架支撑。钢筋桁架楼承板也可以使用这种支撑系统。通常情况下，楼承板只需在两端进行简易的支撑系统搭建即可。在搭建支撑系统时，支撑点需要与墙面有着20cm的间距，各个支撑点要求间距不超过2m，若因现场原因支撑点距超过2m，需要再在两个支撑点的中间架设一道临时支撑，每个支撑点的排布应满足相等的间距。如下图所示。

        楼承板支撑安装示意图
        楼承板吊运
        运输至施工现场时，使用塔吊和起重车的方式进行吊运，吊运时需要由现场的专业人员进行指导，按照楼层和编号进行有序的安放，防止在安装期间出现混乱、安装错误等现象。调运过程中，极易出现楼承板磕碰的现象，故吊运需要精细操作，首先吊角应大于45°，然后将承重强的螺纹钢插入楼承板的中部，确定好平衡，然后将缆绳固定至螺纹钢两端，方可进行缓慢的吊运。
        楼承板安装
        钢筋桁架楼承板在安装时，需要塔吊和人工以及技术人员指导的配合下进行。最合适的铺设方式是从施工区域的中心位置向周边辐射的安装。楼承板在安装期间，受剪力墙、主梁以及钢筋的影响，楼承板的锚固位置和上层受力钢筋呈垂直交叉状态，钢筋桁架楼承板无法直接到位，所以需要采取相应的措施进行改善。
        楼板钢筋的绑扎
        当楼层顶板的钢筋设计为双层双向，厚度达到180mm时，楼承板只限于一个方向的受力钢筋做替代楼板，而另一个方向的受力钢筋暂时不进行穿筋施工，待钢筋桁架楼承板的施工完成之后，再对另一个方向的受力钢筋进行施工，垂直安放于桁架之间，最后做绑扎施工。
        预埋管线的铺设
        预埋管线的材质大多为钢管，硬度较高，所以需要做弯曲处理的钢管应提前加工。在钢筋桁架楼承板安装完成之后，就需要对管线进行预埋施工，施工之前应详细的知晓预埋管线大体的位置以及铺设的走向等，然后进行铺设施工。
        3.钢筋桁架楼承板与混凝土墙柱连接的利弊
        3.1钢筋桁架楼承板的利处
        弥补了第一、第二代压型钢板的缺陷，并具有自身的特性优势。
        钢筋桁架楼承板的整体性能优越，受力的方式符合施工要求，并且施工快捷且环保。这种楼承板采用钢筋桁架和镀锌底板焊接的方式，整体的荷载力和受力能力高于传统的钢筋混凝土浇筑楼板。钢筋桁架楼承板还无需做支模系统和钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大的提高了楼板的施工速度，为工程的整体进度提供了一定的保证，在高层建筑中，更能体现出它的优越性。
        钢筋的间距以及混凝土保护层的厚度有保证。这种楼板的钢筋桁架采用机械进行自动化焊接，全程由计算机技术执行，连接稳定，上下弦和腹板钢筋的节点牢固，混凝土保护层的厚度和楼板质量有着较高的保证。
        技术领先。钢筋桁架楼承板与混凝土墙柱有着稳固的连接。由于加强桁架楼板结构的优势，楼板端部在出厂时就制作有预制的连接钢筋，在楼承板进行安装时，可以很好的与混凝土墙柱进行焊接，且连接牢固。加上后续的施工，在防渗、钢筋绑扎等施工中占据极大的优势。
        3.2钢筋桁架楼承板的弊端
        钢筋桁架楼承板原料的价格与传统的压型板相比要高，以普通压型板两倍的价格进行施工，这方面是一个很大的开支。整体的施工工艺流程较为复杂，庞大且繁琐的细节处理问题较多。钢筋桁架楼承板在我国应用远小于普通的压型板，钢筋桁架楼承板的施工规范以及技术等不成熟，受众小，尚未普及。当遇到雨季或空气潮湿的环境，钢筋桁架楼承板容易产生锈蚀的现象，影响工程施工。施工过程中运输和吊运容易产生磕碰等问题，受到损害复原难度大，并缺乏替代品。
参考文献
[1]王宁, 林仲瑀, 冯建龙. 一种装配式钢板混凝土组合墙与钢筋桁架楼承板连接构造:, CN207228355U[P]. 2018.
[2]姚石. 钢筋桁架楼承板混凝土裂缝的成因分析及控制措施[J]. 工程技术(文摘版), 2016, 000(003):00004-00004.